一种前滚后驱带转向的轻型微耕机传动总成的制作方法

1.本实用新型涉及农用耕作机械的技术领域，具体是一种用于前滚后驱带转向的轻型微耕机的动力传动总成。


背景技术：

2.微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻、体积小和结构简单等特点，微耕机广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田和果园等。由于微耕机轻巧可以在田间自由行使，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是广大农民消费者替代牛耕的最佳选择。
3.为了使微耕机具有较好的操纵性，大多数微耕机都设置为前耕后驱结构，前耕后驱结构的设置是前置的传动箱用于耕作、后侧的变速箱用于驱动行走。经研究发现，市场上销售的前耕后驱微耕机的前置传动箱的动力都是源自于后侧变速箱的转向轴上方的传动轴，前置传动箱与后侧变速箱的连接位置较高，前置传动箱需要设置得较长/大，对应设置的传动轴及齿轮数量也较多，安装维护不方便，造成了整机重量大，制作成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种前滚后驱带转向的轻型微耕机传动总成，该轻型微耕机的传动总成的前置传动箱取力于后侧变速箱的转向轴，取力点低，可以减少整机的重量且安装维护方便，从而降低制作维护成本。
5.为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：
6.一种前滚后驱带转向的轻型微耕机传动总成，包括变速箱体和传动箱体，传动箱体安装连接在变速箱体的前部；所述的变速箱体从上往下依次安装有第一轴、第二轴、第三轴、转向轴和驱动轴，所述的转向轴的两端分别通过轴承和轴承安装座与变速箱体连接，转向轴的两端分别安装一个轴承，两端的轴承都安装在轴承安装座上，轴承安装座安装在变速箱体的外侧；或转向轴的两端分别通过轴承安装座与变速箱体连接，轴承安装座安装在变速箱体的外侧。由于转向轴的位置需要留有转向小齿轮的移动安装位置，且转向轴直接通过轴承与变速箱体连接，轴承安装在箱体壁上，因此传统的变速箱体都制成较宽，如果转向轴的两端分别通过轴承安装座安装在变速箱体的外侧，可以较小变速箱体的宽度。所述的传动箱体的动力输入端安装有取力轴，所述的取力轴上滑动安装有能与转向轴上的转向大齿轮啮合或能与第三轴上的传动大齿轮啮合的旋耕取力齿轮。即所述的传动箱体安装连接在转向轴前方的变速箱体上或安装在第三轴前方的变速箱体上。
7.优选的：所述的转向大齿轮安装在转向轴的中部，转向大齿轮两侧的转向轴上对称套装有一个转向轴套，两侧的转向轴套上分别滑动安装有一个通过转向拨叉控制的能与转向大齿轮结合传动的转向小齿轮，转向轴套的远离转向大齿轮端安装有垫片，垫片套装在转向轴上，垫片与转向小齿轮之间的转向轴套上套装有转向弹簧。
8.进一步优选的：所述的第一轴上滑动安装有高低速主动齿轮，高低速主动齿轮通
过操纵杆和变速拨叉操作可在第一轴上移动，第一轴的伸出端安装有离合器，离合器通过皮带与通过机架安装在变速箱体前方的发动机连接，发动机位于传动箱体上方；第二轴上安装有低速被动齿轮、高速被动齿轮和二轴传动齿轮；第三轴上安装有传动小齿轮和传动大齿轮，传动大齿轮和二轴传动齿轮常啮合；转向轴的中部安装转向大齿轮，转向大齿轮两侧的转向轴上对称套装有一个转向轴套，两侧的转向轴套上分别滑动安装有一个通过转向拨叉控制的能与转向大齿轮结合传动的转向小齿轮，转向轴套的远离转向大齿轮端安装有垫片，垫片套装在转向轴上，垫片与转向小齿轮之间的转向轴套上套装有转向弹簧，转向大齿轮和传动小齿轮常啮合；驱动轴上对应安装有与转向小齿轮啮合的驱动齿轮，行走轮安装在变速箱体外侧的驱动轴上。
9.进一步优选的：所述的变速箱体上还安装有倒挡轴，倒挡轴上滑动安装有倒挡齿轮，倒挡齿轮通过倒挡操纵杆操作滑动能同时与高低速主动齿轮和低速被动齿轮啮合得倒挡，倒挡的设置利于微耕机的操作。
10.进一步优选的：所述的变速箱体的后侧开设有窗口，窗口位于安装转向轴位置的变速箱体后侧，窗口上通过螺栓可拆卸密封安装有窗口封板，窗口封板上开设有转向拨叉孔，转向拨叉孔内安装有用于控制转向小齿轮移动的转向拨叉，窗口封板的设置，便于转向拨叉的拆装及变速箱体的维护检修。
11.进一步优选的：所述的传动箱体从前往后依次安装有取力轴、传动一轴、传动二轴、传动三轴、传动四轴、传动五轴和滚刀轴；所述的取力轴上滑动安装旋耕取力齿轮，旋耕取力齿轮通过操纵杆和拨叉控制能与变速箱体的转向轴上的转向大齿轮啮合或能与第三轴上的传动大齿轮啮合；传动一轴上安装有传动齿轮一，传动齿轮一与旋耕取力齿轮啮合；传动二轴上安装有传动齿轮二，传动齿轮二与传动齿轮一啮合；传动三轴上安装有传动齿轮三，传动齿轮三与传动齿轮二啮合；传动四轴上安装有传动齿轮四，传动齿轮四与传动齿轮三啮合；传动五轴上安装有传动齿轮五，传动齿轮五与传动齿轮四啮合；滚刀轴上设置有滚刀驱动齿轮，滚刀驱动齿轮与传动齿轮五啮合。旋耕刀安装在传动箱体外侧的滚刀轴上，用于旋耕整地。
12.根据客户需要，如果需要增加滚刀轴的转速，可以将所述的滚刀驱动齿轮与滚刀轴设置为一体，即滚刀驱动齿轮与滚刀轴一体成型，滚刀驱动齿轮位于滚刀轴的中间位置，这样设置使得滚刀驱动齿轮尽可能的小，从而提高滚刀轴的工作转速。
13.本前滚后驱带转向的轻型微耕机传动总成的优点为：
14.1、本轻型微耕机的传动总成的前置传动箱取力于后侧变速箱的转向轴，取力点低，可以减少传动齿轮和传动轴的数量，从而减少整机的重量，也降低了制作维护成本。
15.2、转向轴的两端分别通过轴承和轴承安装座与变速箱体连接，轴承安装座安装在变速箱体的外侧，利于缩小变速箱体的宽度，达到减小整机重量的目的，且利于变速箱体的加工，且安装维护方便。
16.3、变速箱体的后侧开设有窗口，窗口位于安装转向轴位置的变速箱体后侧，窗口上通过螺栓可拆卸密封安装有窗口封板，窗口封板上开设有转向拨叉孔，转向拨叉孔内安装有用于控制转向小齿轮移动的转向拨叉，窗口封板的设置，便于转向拨叉的拆装及变速箱体的维护检修。
17.4、滚刀驱动齿轮与滚刀轴可设置为一体，即滚刀驱动齿轮与滚刀轴一体成型，滚
刀驱动齿轮位于滚刀轴的中间位置，这样设置使得滚刀驱动齿轮尽可能的小，从而提高滚刀轴的工作转速。
附图说明
18.图1是实施例1和实施例2中前滚后驱带转向的轻型微耕机传动总成的结构示意图；
19.图2是实施例1和实施例2中传动箱体与变速箱体的连接示意图；
20.图3是变速箱的传动原理示意图；
21.图4是传动箱的传动原理示意图；
22.图5是变速箱体内转向轴的安装结构示意图；
23.图6是窗口封板与变速箱体的安装关系示意图；
24.图7是实施例3中前滚后驱带转向的轻型微耕机传动总成的结构示意图；
25.图8是实施例3中传动箱体与变速箱体的连接示意图；
26.图中序号的部件名称为：
27.1、变速箱体，2、倒挡轴，3、第一轴，4、第二轴，5、第三轴，6、转向轴，7、窗口封板，8、驱动轴，9、传动箱体，10、滚刀轴，11、传动五轴，12、传动四轴，13、传动三轴，14、传动二轴，15、传动一轴，16、取力轴，17、离合器，18、倒挡齿轮，19、高低速主动齿轮，20、低速被动齿轮，21、传动小齿轮，22、轴承安装座，23、垫片，24、转向弹簧，25、转向小齿轮，26、驱动齿轮，27、转向大齿轮，28、传动大齿轮，29、高速被动齿轮，30、二轴传动齿轮，31、滚刀驱动齿轮，32、传动齿轮五，33、传动齿轮四，34、传动齿轮三，35、传动齿轮二，36、传动齿轮一，37、旋耕取力齿轮，38、转向拨叉孔，39、转向轴套，40、转向拨叉，41、发动机，42、机架。
具体实施方式
28.为了更清楚的对本技术进行描述，以下结合附图及实施例对本技术进一步详细说明。
29.实施例1
30.一种前滚后驱带转向的轻型微耕机传动总成，包括变速箱体1和传动箱体9，传动箱体9安装在变速箱体1的前部；所述的变速箱体1从上往下依次安装有第一轴3、第二轴4、第三轴5、转向轴6和驱动轴8；第一轴3上滑动安装有高低速主动齿轮19，高低速主动齿轮19通过操纵杆和变速拨叉操作可在第一轴3上移动，第一轴3的伸出端安装有离合器17，离合器17通过皮带与通过机架42安装在变速箱体1前方的发动机41连接，发动机41位于传动箱体9上方；第二轴4上安装有低速被动齿轮20、高速被动齿轮29和二轴传动齿轮30；第三轴5上安装有传动小齿轮21和传动大齿轮28，传动大齿轮28和二轴传动齿轮30常啮合；转向轴6的中部安装转向大齿轮27，转向大齿轮27两侧的转向轴6上对称套装有一个转向轴套39，两侧的转向轴套39上分别滑动安装有一个通过转向拨叉40控制的能与转向大齿轮27结合传动的转向小齿轮25，转向轴套39的远离转向大齿轮27端安装有垫片23，垫片23套装在转向轴6上，垫片23与转向小齿轮25之间的转向轴套39上套装有转向弹簧24，转向大齿轮27和传动小齿轮21常啮合；驱动轴8上对应安装有与转向小齿轮25啮合的驱动齿轮26；所述的传动箱体9从前往后依次安装有取力轴16、传动一轴15、传动二轴14、传动三轴13、传动四轴12、
传动五轴11和滚刀轴10；取力轴16上滑动安装旋耕取力齿轮37，旋耕取力齿轮37通过操纵杆和拨叉控制能与变速箱体1的转向轴6上的转向大齿轮27啮合；传动一轴15上安装有传动齿轮一36，传动齿轮一36与旋耕取力齿轮37啮合；传动二轴14上安装有传动齿轮二35，传动齿轮二35与传动齿轮一36啮合；传动三轴13上安装有传动齿轮三34，传动齿轮三34与传动齿轮二35啮合；传动四轴12上安装有传动齿轮四33，传动齿轮四33与传动齿轮三34啮合；传动五轴11上安装有传动齿轮五32，传动齿轮五32与传动齿轮四33啮合；滚刀轴10上设置有滚刀驱动齿轮31，滚刀驱动齿轮31与传动齿轮五32啮合。
31.实施例2
32.一种前滚后驱带转向的轻型微耕机传动总成，包括变速箱体1和传动箱体9，传动箱体9安装在变速箱体1的前部；所述的变速箱体1从上往下依次安装有第一轴3、第二轴4、第三轴5、转向轴6和驱动轴8；第一轴3上滑动安装有高低速主动齿轮19，高低速主动齿轮19通过操纵杆和变速拨叉操作可在第一轴3上移动，第一轴3的伸出端安装有离合器17，离合器17通过皮带与通过机架42安装在变速箱体1前方的发动机41连接，发动机41位于传动箱体9上方；第二轴4上安装有低速被动齿轮20、高速被动齿轮29和二轴传动齿轮30；第三轴5上安装有传动小齿轮21和传动大齿轮28，传动大齿轮28和二轴传动齿轮30常啮合；转向轴6的中部安装转向大齿轮27，转向大齿轮27两侧的转向轴6上对称套装有一个转向轴套39，两侧的转向轴套39上分别滑动安装有一个通过转向拨叉40控制的能与转向大齿轮27结合传动的转向小齿轮25，转向轴套39的远离转向大齿轮27端安装有垫片23，垫片23套装在转向轴6上，垫片23与转向小齿轮25之间的转向轴套39上套装有转向弹簧24，转向大齿轮27和传动小齿轮21常啮合；驱动轴8上对应安装有与转向小齿轮25啮合的驱动齿轮26；所述的传动箱体9从前往后依次安装有取力轴16、传动一轴15、传动二轴14、传动三轴13、传动四轴12、传动五轴11和滚刀轴10；取力轴16上滑动安装旋耕取力齿轮37，旋耕取力齿轮37通过操纵杆和拨叉控制能与变速箱体1的转向轴6上的转向大齿轮27啮合；传动一轴15上安装有传动齿轮一36，传动齿轮一36与旋耕取力齿轮37啮合；传动二轴14上安装有传动齿轮二35，传动齿轮二35与传动齿轮一36啮合；传动三轴13上安装有传动齿轮三34，传动齿轮三34与传动齿轮二35啮合；传动四轴12上安装有传动齿轮四33，传动齿轮四33与传动齿轮三34啮合；传动五轴11上安装有传动齿轮五32，传动齿轮五32与传动齿轮四33啮合；滚刀轴10上设置有滚刀驱动齿轮31，滚刀驱动齿轮31与传动齿轮五32啮合。所述的变速箱体1上还安装有倒挡轴2，倒挡轴2上滑动安装有倒挡齿轮18，倒挡齿轮18通过倒挡操纵杆操作滑动能同时与高低速主动齿轮19和低速被动齿轮20啮合得倒挡。
33.所述的转向轴6的两端分别通过轴承和轴承安装座22与变速箱体1连接，轴承安装在轴承安装座22上，轴承安装座22安装在变速箱体1的外侧。
34.所述的变速箱体1的后侧开设有窗口，窗口位于安装转向轴6位置的变速箱体1后侧，窗口上通过螺栓可拆卸密封安装有窗口封板7，窗口封板7上开设有转向拨叉孔38，转向拨叉孔38内安装有用于控制转向小齿轮25移动的转向拨叉40。
35.根据客户需要，如果需要增加滚刀轴的转速，可以将所述的滚刀驱动齿轮31与滚刀轴10设置为一体，滚刀驱动齿轮31位于滚刀轴10的中间位置。这样设置使得滚刀驱动齿轮31尽可能的小，从而提高滚刀轴10的工作转速。
36.工作时，发动机41的动力经过皮带和离合器17传递到第一轴3，挂挡操纵杆操作挂
挡拨叉，拨动高低速主动齿轮19在第一轴3上移动。高低速主动齿轮19与第二轴4上的高速被动齿轮29啮合，动力传递到第二轴4，再经过二轴传动齿轮30和传动大齿轮传递到第三轴5，第三轴5上的传动小齿轮21将动力传递给转向大齿轮27，然后经过转向大齿轮27两侧的转向小齿轮25传递给驱动齿轮26，从而实现驱动轴8高速旋转；拨动高低速主动齿轮19与第二轴4上的低速被动齿轮20啮合，动力传递到第二轴4，再经过二轴传动齿轮30和传动大齿轮传递到第三轴5，第三轴5上的传动小齿轮21将动力传递给转向大齿轮27，然后经过转向大齿轮27两侧的转向小齿轮25传递给驱动齿轮26，从而实现驱动轴8低速旋转。需要转向时，操作相应侧的转向拨叉40，时相应的转向小齿轮25与转向大齿轮27分离，实现微耕机转向。需要旋耕工作时，通过操作旋耕操纵杆，利用拨叉拨动旋耕取力齿轮37在取力轴16上移动，旋耕取力齿轮37与转向大齿轮27啮合，动力传入到传动箱体9内，然后依次经过的传动齿轮一36、传动齿轮二35、传动齿轮三34、传动齿轮四33、传动齿轮五32和滚刀驱动齿轮31传递给滚刀轴10，驱动滚刀轴10旋转，不需要旋耕时，拨动拨叉，旋耕取力齿轮37与转向大齿轮27分离，切断动力输入即可。需要倒退操作时，拨动高低速主动齿轮19，使高低速主动齿轮19即不与高速被动齿轮29啮合，也不与低速被动齿轮20啮合，拨动倒挡齿轮18，使倒挡齿轮18同时与高低速主动齿轮19和低速被动齿轮20啮合，动力传递经过倒挡轴2上的倒挡齿轮18传递到第二轴4，再经过二轴传动齿轮30和传动大齿轮传递到第三轴5，第三轴5上的传动小齿轮21将动力传递给转向大齿轮27，然后经过转向大齿轮27两侧的转向小齿轮25传递给驱动齿轮26，从而实现驱动轴8翻转，实现微耕机倒退。
37.实施例3
38.一种前滚后驱带转向的轻型微耕机传动总成，包括变速箱体1和传动箱体9，传动箱体9安装连接在变速箱体1的前部；所述的变速箱体1从上往下依次安装有第一轴3、第二轴4、第三轴5、转向轴6和驱动轴8；第一轴3上滑动安装有高低速主动齿轮19，高低速主动齿轮19通过操纵杆和变速拨叉操作可在第一轴3上移动，第一轴3的伸出端安装有离合器17，离合器17通过皮带与通过机架42安装在变速箱体1前方的发动机41连接，发动机41位于传动箱体9上方；第二轴4上安装有低速被动齿轮20、高速被动齿轮29和二轴传动齿轮30；第三轴5上安装有传动小齿轮21和传动大齿轮28，传动大齿轮28和二轴传动齿轮30常啮合；转向轴6的中部安装转向大齿轮27，转向大齿轮27两侧的转向轴6上对称套装有一个转向轴套39，两侧的转向轴套39上分别滑动安装有一个通过转向拨叉40控制的能与转向大齿轮27结合传动的转向小齿轮25，转向轴套39的远离转向大齿轮27端安装有垫片23，垫片23套装在转向轴6上，垫片23与转向小齿轮25之间的转向轴套39上套装有转向弹簧24，转向大齿轮27和传动小齿轮21常啮合；驱动轴8上对应安装有与转向小齿轮25啮合的驱动齿轮26；所述的传动箱体9安装连接在第三轴5前方的变速箱体1上，传动箱体9从前往后依次安装有取力轴16、传动一轴15、传动二轴14、传动三轴13、传动四轴12、传动五轴11和滚刀轴10；取力轴16上滑动安装旋耕取力齿轮37，旋耕取力齿轮37通过操纵杆和拨叉控制能与第三轴5上的传动大齿轮28啮合，传动一轴15上安装有传动齿轮一36，传动齿轮一36与旋耕取力齿轮37啮合；传动二轴14上安装有传动齿轮二35，传动齿轮二35与传动齿轮一36啮合；传动三轴13上安装有传动齿轮三34，传动齿轮三34与传动齿轮二35啮合；传动四轴12上安装有传动齿轮四33，传动齿轮四33与传动齿轮三34啮合；传动五轴11上安装有传动齿轮五32，传动齿轮五32与传动齿轮四33啮合；滚刀轴10上设置有滚刀驱动齿轮31，滚刀驱动齿轮31与传动齿轮
五32啮合。所述的变速箱体1上还安装有倒挡轴2，倒挡轴2上滑动安装有倒挡齿轮18，倒挡齿轮18通过倒挡操纵杆操作滑动能同时与高低速主动齿轮19和低速被动齿轮20啮合得倒挡。
39.所述的转向轴6的两端分别通过轴承和轴承安装座22与变速箱体1连接，轴承安装在轴承安装座22上，轴承安装座22安装在变速箱体1的外侧。
40.所述的变速箱体1的后侧开设有窗口，窗口位于安装转向轴6位置的变速箱体1后侧，窗口上通过螺栓可拆卸密封安装有窗口封板7，窗口封板7上开设有转向拨叉孔38，转向拨叉孔38内安装有用于控制转向小齿轮25移动的转向拨叉40。
41.根据客户需要，如果需要增加滚刀轴的转速，可以将所述的滚刀驱动齿轮31与滚刀轴10设置为一体，滚刀驱动齿轮31位于滚刀轴10的中间位置。这样设置使得滚刀驱动齿轮31尽可能的小，从而提高滚刀轴10的工作转速。
42.工作时，发动机41的动力经过皮带和离合器17传递到第一轴3，挂挡操纵杆操作挂挡拨叉，拨动高低速主动齿轮19在第一轴3上移动。高低速主动齿轮19与第二轴4上的高速被动齿轮29啮合，动力传递到第二轴4，再经过二轴传动齿轮30和传动大齿轮传递到第三轴5，第三轴5上的传动小齿轮21将动力传递给转向大齿轮27，然后经过转向大齿轮27两侧的转向小齿轮25传递给驱动齿轮26，从而实现驱动轴8高速旋转；拨动高低速主动齿轮19与第二轴4上的低速被动齿轮20啮合，动力传递到第二轴4，再经过二轴传动齿轮30和传动大齿轮传递到第三轴5，第三轴5上的传动小齿轮21将动力传递给转向大齿轮27，然后经过转向大齿轮27两侧的转向小齿轮25传递给驱动齿轮26，从而实现驱动轴8低速旋转。需要转向时，操作相应侧的转向拨叉40，时相应的转向小齿轮25与转向大齿轮27分离，实现微耕机转向。需要旋耕工作时，通过操作旋耕操纵杆，利用拨叉拨动旋耕取力齿轮37在取力轴16上移动，旋耕取力齿轮37与第三轴5上的传动大齿轮28啮合，动力传入到传动箱体9内，然后依次经过的传动齿轮一36、传动齿轮二35、传动齿轮三34、传动齿轮四33、传动齿轮五32和滚刀驱动齿轮31传递给滚刀轴10，驱动滚刀轴10旋转，不需要旋耕时，拨动拨叉，旋耕取力齿轮37与第三轴5上的传动大齿轮28分离，切断动力输入即可。需要倒退操作时，拨动高低速主动齿轮19，使高低速主动齿轮19即不与高速被动齿轮29啮合，也不与低速被动齿轮20啮合，拨动倒挡齿轮18，使倒挡齿轮18同时与高低速主动齿轮19和低速被动齿轮20啮合，动力传递经过倒挡轴2上的倒挡齿轮18传递到第二轴4，再经过二轴传动齿轮30和传动大齿轮传递到第三轴5，第三轴5上的传动小齿轮21将动力传递给转向大齿轮27，然后经过转向大齿轮27两侧的转向小齿轮25传递给驱动齿轮26，从而实现驱动轴8翻转，实现微耕机倒退。
43.上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述实例，本领域的技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。