一种自走式多功能秸秆收割粉碎机的制作方法
【专利说明】
[0001](一)
技术领域
本发明属于农作物秸杆收获技术领域，特别涉及一种可将玉米、棉花等农作物秸杆在田地里直接进行收割、粉碎、储运的自走式多功能秸杆收割粉碎机。
[0002](二)
【背景技术】
玉米、棉花等果实收获后，其秸杆现采用的收割方式为人工或地笼式收割:人工收获耗时耗力，收获成本较高；机械收获特别是地笼式收获的秸杆含土含杂率高，既不适合做饲料，也不适合做生物质燃料，而且地笼式收割对动力的消耗很大，对能源是一种浪费，也不利于环保。个别收获机虽然解决了含土含杂问题，但由于在收获过程中漏料抛洒严重，农户不满意且浪费严重。
[0003](三)
【发明内容】
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、效率高、收净率高、收割运输方便、操作舒适、节省动力的自走式多功能秸杆收割粉碎机。
[0004]本发明是通过如下技术方案实现的:
一种自走式多功能秸杆收割粉碎机，包括机架，机架安装于前驱动桥和后转向桥上，机架前端安装有驾驶室，其特征是:所述驾驶室侧面安装有升运器，升运器前端连接设有割台，升运器后端连接设有粉碎机，升运器和粉碎机连接处下部设有二次回收装置，机架下部安装有灭茬机，后转向桥上部的机架上安装有料斗箱。
[0005]所述二次回收装置由料仓和风机构成，料仓和风机上穿设有传动轴，传动轴上分别设有螺旋切割推进器和风扇叶。
[0006]所述升运器的倾斜角度为45°，割台上设有旋转式直切倒钩式割刀，旋转式直切倒钩式割刀安装于割刀轴上，割刀轴上部设有两个对辊式棘轮。
[0007]所述灭茬机与机架底部连接设有伸缩油缸，灭茬机上设有灭茬轴，灭茬轴上安装有灭茬刀片，灭茬轴前部上方设有导向链轮。
[0008]所述粉碎机安装于支撑龙门架上部，支撑龙门架前部的机架上面安装有中间传动轴。
[0009]所述机架前端安装有行走变速箱，行走变速箱位于前驱动桥中间，行走变速箱后边的机架上安装有柴油机，柴油机上部安装有水箱，驾驶室后部设有液压油箱，机架尾端下部设有燃油箱。
[0010]所述柴油机连接设有第一皮带轮，第一皮带轮分别与行走变速箱的第二皮带轮和中间传动轴的第三皮带轮相连接，中间传动轴上设有四个链轮，分别与升运器的第一链轮、传动轴的第二链轮、粉碎机的第三链轮和灭茬机的第四链轮相连接。
[0011]所述第四链轮与灭茬轴和导向链轮相连接。
[0012]所述升运器上设有辅链轮，辅链轮连接有主动链轮，主动链轮与若干设于升运器上的被动链轮相连接。
[0013]所述料斗箱一侧两端分别与机架之间连接设有翻转液压缸。
[0014]本发明的有益效果是:可将农作物秸杆直接在田地里进行收割、粉碎和储运；可将直立、歪斜、倒伏的秸杆进行有效地收割；避免了收割后的秸杆含土含杂，保证了粉碎后的秸杆干净卫生；可将粉碎后及漏掉的秸杆均匀送入料斗箱，便于料斗箱装满；收割的同时可将秸杆根部打碎还田，利于下季作物生长；结构紧凑、效率高、收割运输方便、操作舒适、节省动力，收获的秸杆可用作动物饲料、生物质发电燃料或其它工业原料，且收获成本低，为农作物秸杆的收获和再利用提供了极大地便利，广泛推广使用后，有利于增加农业收入和秸杆禁烧，有效地减少秸杆焚烧带来的雾霾等大气污染。
[0015](四)
【附图说明】
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0016]附图1为本发明的主视结构示意图；
附图2为本发明的后视结构示意图；
附图3为本发明的左视结构示意图；
附图4为本发明的俯视结构示意图；
附图5为本发明的灭茬机结构示意图；
附图6为二次回收装置的主视结构示意图；
附图7为附图6的A-A剖视结构示意图；
附图8为二次回收装置的俯视结构示意图；
图中，I机架，2前驱动桥，3后转向桥，4驾驶室，5升运器，6割台，7粉碎机，8 二次回收装置，9灭茬机，10料斗箱，11料仓，12风机，13传动轴，14螺旋切割推进器，15风扇叶，16旋转式直切倒钩式割刀，17割刀轴，18对辊式棘轮，19伸缩油缸，20灭茬轴，21灭茬刀片，22导向链轮，23支撑龙门架，24中间传动轴，25行走变速箱，26柴油机，27水箱，28液压油箱，29燃油箱，30第一皮带轮，31第二皮带轮，32第三皮带轮，33链轮，34第一链轮，35第二链轮，36第三链轮，37第四链轮，38辅链轮，39主动链轮，40被动链轮，41翻转液压缸。
[0017](五)
【具体实施方式】
附图为本发明的一种具体实施例。该实施例包括机架1，机架I安装于前驱动桥2和后转向桥3上，机架I前端安装有驾驶室4，驾驶室4侧面安装有升运器5，升运器5前端连接设有割台6，升运器5后端连接设有粉碎机7，升运器5和粉碎机7连接处下部设有二次回收装置8，机架I下部安装有灭茬机9，后转向桥3上部的机架I上安装有料斗箱10。二次回收装置8由料仓11和风机12构成，料仓11和风机12上穿设有传动轴13，传动轴13上分别设有螺旋切割推进器14和风扇叶15。升运器5的倾斜角度为45°，割台6上设有旋转式直切倒钩式割刀16，旋转式直切倒钩式割刀16安装于割刀轴17上，割刀轴17上部设有两个对辊式棘轮18。灭茬机9与机架I底部连接设有伸缩油缸19，灭茬机9上设有灭茬轴20，灭茬轴20上安装有灭茬刀片21，灭茬轴20前部上方设有导向链轮22。粉碎机7安装于支撑龙门架23上部，支撑龙门架23前部的机架I上面安装有中间传动轴24。机架I前端安装有行走变速箱25，行走变速箱25位于前驱动桥2中间，行走变速箱25后边的机架I上安装有柴油机26，柴油机26上部安装有水箱27，驾驶室4后部设有液压油箱28，机架I尾端下部设有燃油箱29。柴油机26连接设有第一皮带轮30，第一皮带轮30分别与行走变速箱25的第二皮带轮31和中间传动轴24的第三皮带轮32相连接，中间传动轴24上设有四个链轮33，分别与升运器5的第一链轮34、传动轴13的第二链轮35、粉碎机7的第三链轮36和灭茬机9的第四链轮37相连接。第四链轮37与灭茬轴20和导向链轮22相连接。升运器5上设有辅链轮38，辅链轮38连接有主动链轮39，主动链轮39与若干设于升运器5上的被动链轮40相连接。料斗箱10 —侧两端分别与机架I之间连接设有翻转液压缸41。
[0018]采用本发明的一种自走式多功能秸杆收割粉碎机，割台6采用旋转式直切倒钩式割刀16，从秸杆根部以上割断，避免了含土含杂，上下对辊式棘轮18有横绞龙导向，将秸杆整体喂入升运器5，秸杆进入升运器5时根朝上，升运器5是一个长3米宽半米的槽式结构，与水平成45度斜放在割台6和粉碎机