一种带有加热件的蜂巢隔开板及蜂箱的制作方法

一种带有加热件的蜂巢隔开板及蜂箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于蜂箱零部件设计技术领域，具体是涉及一种带有加热件的蜂巢隔开板及蜂箱。
【背景技术】
[0002]随着生活水平的提高，人们对天然食品特别关注，尤其是无加工、无污染、纯天然的绿色食品更受广大消费者推崇。蜂蜜作为纯天然的绿色营养食品，更是受到人们的欢迎。在花季，蜜蜂将采集的花蜜放置在蜜蜂巢础中，然后形成天然蜂蜜。
[0003]传统的蜂巢框为一种由木质的上、下梁和两个侧条构成的呈矩形状框架，侧条上有1-4个钢丝线孔。在这种蜂巢框上固定巢础时，需要先将铁丝依次穿过铁丝线孔并拉紧，使在框架内形成几条与上下梁平行的铁丝线，然后将制作好的蜂蜡巢础放置于铁丝线上，再对铁丝稍许加热，使与铁丝接触的蜂蜡融化，蜂蜡凝固后附着固定于铁丝线表面，完成巢础的安装。
[0004]公告号为CN 203872810 U的专利文献公开了一种半深房蜜蜂巢脾，由巢础、巢框组成，所述巢框是由4个条形框梁围成的中空的长方形框形结构，其中上框梁左、右两端设有提耳，所述半深房蜜蜂巢脾为抽插式组合结构；所述巢框的上框梁设有适合巢础从上至下插入的通孔，其左框梁、右框梁、下框梁的内表面设有适合巢础插入的槽，组装时巢础从上框梁的通孔插入，向下推压巢础直至巢础底边嵌入下框梁的槽内，巢础的左、右两边分别嵌入左框梁、右框梁的槽内，使巢础固定在巢框内；所述巢础是由基板和蜂房构成的一体结构，在基板的前、后两面均设有蜂房。
[0005]上述结构，大大方便了巢础的安装，但是当外界温度变化较大时，无法对蜂箱内的温度进行自动化控制，大大影响蜜蜂的成活率。目前带有加热功能的蜂箱，主要是通过类似空调结构对蜂箱内加热，风流较大，不利于蜜蜂的生长。

【发明内容】

[0006]本发明提供了一种带有加热件的蜂巢隔开板，该结构通过对蜂巢隔开板进行改进，在两个巢础板之间设置大小一致的板状加热件，使得巢础板的各个部分均匀受热，保证巢础板整体温度的均匀性，保证了蜜蜂的最佳生存温度，同时减少了蜂箱内的风流，使得蜂箱内的环境更贴合蜜蜂自然状态下的生活环境。
[0007]本发明还公开一种带有上述蜂巢隔开板的蜂箱，通过该蜂箱可实现对蜂巢隔开板的均匀加热，提高了蜜蜂的生存环境，保证了蜜蜂成活率。
[0008]一种带有加热件的蜂巢隔开板，包括两个巢础板，所述两个巢础板之间设有大小与两个巢础板一致的板状加热件，两个巢础板通过可拆卸机构与板状加热件相互固定。
[0009]采用本发明的结构，通过大小与两个巢础板一致的板状加热件，可实现对两侧巢础板的均匀加热，提高了蜜蜂的繁殖速度，保证了蜜蜂的成活率。
[0010]作为优选，所述板状加热件包括板体、以及设置在板体上的电热线，所述板体上设有用于容纳所述电热线的安置槽。安装时，直接将电热线布置在安置槽内，操作简单。
[0011]作为优选，所述安置槽分别布置在板体的两侧。采用该技术方案，保证板体两侧的巢础板得到均匀的加热，保证巢础内温度的均衡性。
[0012]作为优选，所述板体边缘设有至少一个布线口。通过布线口可实现电热线的引入和引出，避免电热线与巢础板直接产生干涉。所述布线口可根据实际需要设置一个或者多个。
[0013]作为优选，所述板体每一侧的安置槽分为两组，两组安置槽垂直交错布置，每组安置槽均为三个或三个以上，且沿板体均匀布置。采用该技术方案，保证电热线均匀布置在整个板体内，进一步增加其对两侧巢础板加热的均衡性，避免局部过热。
[0014]作为优选，所述可拆卸机构为卡合结构。通过卡合结构可方便实现巢础板与板状加热件的固定和拆卸，当加热丝发生损坏时，仅需要更换电热线即可，不需要更换整个蜂巢隔开板。采用该技术方案，变相的延长了蜂巢隔开板的使用寿命。
[0015]作为优选，所述卡合结构为定位凸起和定位槽配合的结构。例如可在巢础板对应的一侧设置定位凸起，在板状加热件两侧设置与定位凸起配合的定位槽结构；或者可在巢础板对应的一侧设置定位槽，在板状加热件的两侧设置与定位槽配合定位凸起等。采用定位凸起和定位槽配合的结构，方便了巢础板与板状加热件的安装和拆卸。作为优选，所述卡合结构包括设置在两个巢础板对应侧的定位凸起、以及设置在板体上与所述定位凸起配合的定位槽。
[0016]作为优选，相邻两个定位槽的外槽壁之间设有加强筋，该加强筋上设有所述的安置槽。加强筋的设置一方面保证了定位槽结构的整体强度，同时安装时，加强筋对上下两块巢础板起到支撑作用，避免巢础板塌陷。在加强筋上设置安置槽，对加热线或者加热丝进行定位，避免加热线或者加热丝发生缠绕。
[0017]作为优选，所述电热丝或电热线呈迂回状布置。采用迂回状布置，进一步保证电热丝或电热线加热的均匀性。
[0018]作为优选，所述板体上设有贯通板体两侧的导热孔。导热孔的设置，促使板体两侧进行快速的热量传递。同时，当需要较小热量时，可选择性的开通板体一侧的电热丝或电热线，节省能量。
[0019]作为优选，所述巢础板为一体式结构。采用该技术方案，降低了巢础板的加工难度，巢础板上定位槽或者定位凸起可以一次加工成型，同时降低了安装难度，保证了整个蜂巢隔开板的整体强度。
[0020]作为优选，所述两个巢础板对应侧周缘与板状加热件密封固定，其余部位与板状加热件之间留有传热间隙。传热间隙的设置，保证加热线产生的热量能够快速的到达巢础板的各个区域，提高对巢础板的加热效率。
[0021]本发明还提供了一种蜂箱，包括外壳、以及设置在外壳内的蜂巢隔开板，所述蜂巢隔开板为上述任一技术方案所述的蜂巢隔开板。
[0022]作为优选，所述蜂箱还包括:设置在蜂箱内用于检测蜂箱内温度的温度传感器；控制器，接收所述温度传感器信号，控制板状加热件的启动和停止。采用该方案，能够实现对蜂箱内温度的全自动控制，避免人为控制的波动性。
[0023]作为进一步优选，还包括比较器，比较器接收温度传感器的温度信号T，并与预设温度Ttl比较:
[0024]当Ttl-T彡10°C时，同时开启板体两侧的电热丝或电热线；
[0025]当5°C< T0-T < 10 °C时，开启板体其中一侧的电热丝或电热线。
[0026]采用该技术方案，进一步降低了能耗。
[0027]与现有技术相比，本发明的有益效果体现在:
[0028]本发明通过对蜂巢隔开板进行改进，在两个巢础板之间设置大小一致的板状加热件，使得巢础板的各个部分均匀受热，保证巢础板整体温度的均匀性，保证了蜜蜂的最佳生存温度，提高了蜜蜂生存质量。
[0029]本发明采用在板体上设置安置加热线的安置槽，方便了加热线的布置和固定，避免加热线与巢础板直接接触造成的局部过热的发生，同时进一步保证了板状加热件对巢础板加热的均匀性。
[0030]本发明可通过设置控制器和温度传感器与上述的蜂巢隔开板连用，实现蜂箱内巢础板温度的自动控制，避免人为控制带来的波动，便于实现大面积的蜜蜂饲养。
【附图说明】
[0031]图1为本发明的带有加热件的蜂巢隔开板的立体图。
[0032]图2为本发