，可应用于例如蔬菜等作物的植栽，可应用于水耕植栽，可应用为插花的棉体等；(11)以植栽棉I进行作物2的植栽在成本效益上极佳，即其成本较低；以及(12)作物2生长在植栽棉I上，没有掉土、尘土飞扬的问题。
[0047]于上述植栽棉I的结构中，至少一远红外线元件12与酚醛树脂棉体11的比例是介于1%至10%之间，这是经多次实际实验后，得知于此比例内可对作物2的生长具有更大的帮助。前述数值范围可依照作物2 (或种子)的不同而作变化，例如1.1%至9.5%之间、1.1%至9.2%之间、1.2%至9.2%之间、1.2%至7.5%之间、1.3%至6.5%之间、1.3%至6%之间、1.4% 至 6% 之间、I.4% 至 5.3% 之间、I.4% 至 4.5% 之间、I.5% 至 4.2% 之间、I.5% 至 3.5%之间等。
[0048]另于上述植栽棉I的结构中，至少一远红外线元件12于本实施例中是多个呈粉粒状的远红外线元件，当然也可为至少一个或多个呈片状、块状或其他形体的远红外线元件。
[0049]请参照图3，其为本发明第一较佳具体实施例以显微镜观察的断面结构示意图，请同时一并参照图2。于图式中是显示上述的植栽棉I的断面于实际显微镜观察下是一蜂窝状结构。而蜂窝状结构可使作物2的根部的生长更为方便，例如可使作物2的根部在发根及定根上更为容易，也就是作物2可更容易固定于植栽棉I上。
[0050]上述的至少一远红外线元件可为一陶瓷远红外线元件，当然也可以是其他材料的远红外线元件，例如(经过高温锻烧)陶土、竹碳、硅土等材料的远红外线元件。
[0051]请参照图4，其为本发明第二较佳具体实施例的立体图。于本实施例中，其主要结构皆与上述第一较佳具体实施例相同，唯差别在于植栽棉3在制造上可形成为一个大的植栽棉3，其具有一表面31，且此表面割设有多条割缝32。因此，可切割割缝32而使此大的植栽棉3形成为较小的植栽棉单元30(即如同图1所示的植栽棉I)。
[0052]请参照图5，其为本发明第二较佳具体实施例的使用状态示意图。于图5中是显示将一作物4植栽于植栽棉3上，经实际实验后，其显示经过约六天、约十四天及约十八天的生长情形，于实际观察上，作物4的生长速度较传统土壤植栽方式为快。
[0053]请同时参照图6及图7，其中的图6是本发明的植栽棉的制造流程图，图7是本发明的植栽棉的制造设备示意图。
[0054]于图6及图7中，显示制造上述植栽棉的方法，其包括下列步骤:注入一酚醛树脂原料、至少一远红外线元件、一发泡剂及一固化剂至一搅拌桶51内(步骤SI);搅拌该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂(步骤S2);以及注入搅拌后的该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂至一发泡炉52内发泡成型为一植栽棉6 (步骤S3)。
[0055]若所发泡成型的植栽棉6为图4所示的大的植栽棉3，则可于注入搅拌后的该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂至该发泡炉内发泡成型为该植栽棉6的步骤之后还包括下列步骤:切割该植栽棉6形成为多个植栽棉单元(步骤S4，且植栽棉单元即如同图1所示的植栽棉I)。
[0056]此外，若所发泡成型的植栽棉6为图4所不的大的植栽棉3,则植栽棉6包括一表面，该表面割设有多条割缝，且切割该植栽棉6的该多条割缝形成为该多个植栽棉单元(即如同图1所不的植栽棉I)。切割方式可例如以一般的切割机53制成。前述植栽棉6的表面与割缝的结构如同图4所示的表面31与割缝32，故不再另以图式表示。
[0057]上述植栽棉在制造上可形成模组化一体成型而可大量生产，品质可维持极佳的状态。此外，植栽棉在应用上可搭配不同的花器或鱼缸，在使用上可增加变化性与趣味性。而且，植栽棉放置于室内时，也可强化净化室内空气的能力。
[0058]如上所述，于注入该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂至该搅拌桶51内的步骤中，该至少一远红外线元件与该酚醛树脂棉体的比例是介于1%至10%之间。前述数值范围如上所述可加以变化。
[0059]又如上所述，其中，于注入该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂至该搅拌桶51内的步骤中，该至少一远红外线元件是多个呈粉粒状的远红外线元件，当然也可为至少一个或多个呈片状、块状或其他形体的远红外线元件。
[0060]又如上所述，其中，于注入搅拌后的该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂至该发泡炉52内发泡成型为该植栽棉6的步骤中，该植栽棉6的断面是一蜂窝状结构(请参照图3)。
【主权项】
1.一种植栽棉,其特征在于,包括: 一酚醛树脂棉体；以及 至少一远红外线元件，是混杂设置于该酚醛树脂棉体内。
2.如权利要求1所述的植栽棉，其特征在于，该至少一远红外线元件与该酚醛树脂棉体的比例是介于1%至10%之间。
3.如权利要求1所述的植栽棉，其特征在于，该至少一远红外线元件是多个呈粉粒状的远红外线元件。
4.如权利要求1所述的植栽棉，其特征在于，该植栽棉的断面是一蜂窝状结构。
5.如权利要求1所述的植栽棉，其特征在于，该至少一远红外线元件是一陶瓷远红外线元件。
6.如权利要求1所述的植栽棉，其特征在于，该植栽棉还包括一表面，且该表面割设有多条割缝。
7.一种植栽棉制造方法，其特征在于包括下列步骤: 注入一酚醛树脂原料、至少一远红外线元件、一发泡剂及一固化剂至一搅拌桶内； 搅拌该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂；以及 注入搅拌后的该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂至一发泡炉内发泡成型为一植栽棉。
8.如权利要求7所述的植栽棉制造方法，其特征在于，于注入该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂至该搅拌桶内的步骤中，该至少一远红外线元件与该酚醛树脂棉体的比例是介于1%至10%之间。
9.如权利要求7所述的植栽棉制造方法，其特征在于，于注入该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂至该搅拌桶内的步骤中，该至少一远红外线元件是多个呈粉粒状的远红外线元件。
10.如权利要求7所述的植栽棉制造方法，其特征在于，于注入搅拌后的该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂至该发泡炉内发泡成型为该植栽棉的步骤中，该植栽棉的断面是一蜂窝状结构。
11.如权利要求7所述的植栽棉制造方法，其特征在于，于注入搅拌后的该酚醛树脂原料、该至少一远红外线元件、该发泡剂及该固化剂至该发泡炉内发泡成型为该植栽棉的步骤之后还包括下列步骤:切割该植栽棉形成为多个植栽棉单元。
12.如权利要求11所述的植栽棉制造方法，其特征在于，该植栽棉包括一表面，该表面割设有多条割缝，且切割该植栽棉的该多条割缝形成为该多个植栽棉单元。
【专利摘要】本发明是关于一种植栽棉，其包括一酚醛树脂棉体以及至少一远红外线元件，且至少一远红外线元件是混杂设置于酚醛树脂棉体内。本发明也是有关于上述植栽棉的制造方法，其包括注入原料、搅拌、发泡成型等步骤。
【IPC分类】A01G31-02
【公开号】CN104798673
【申请号】CN201410038790
【发明人】陈荣坤
【申请人】新光绿宝股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年1月27日