一种松耕粉垄机机体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及松耕粉垄机，尤其是机体。
【背景技术】
[0002]松耕粉垄机主要作用是对土地进行松耕和粉碎，过去，松耕、粉碎是通过锄头或牛耕来实现，但不管是上述哪种传统的方式，不仅费力，而且效率低，因此，针对大面积的需要松耕、粉碎的土地，利用传统的方式已经无法适应，为此，先是出现了利用拖拉机外带粉垄装置的设备，这种设备由于是在拖拉机上直接改装，因此，粉垄装置的连接以及动力的输送都不方便；后来，出现了现在的自动化的松耕机，如在申请号为201020514808.9申请日为2010.9.3授权公告日为2011年7月20的专利文献中公开了一种旋磨式深耕粉垄多功能机械。在专利号为ZL201420551437.X的专利文献中也公开了一种螺旋式深松耕种机。
[0003]目前的松耕粉垄机的驾驶室、柴油机等都是安装在平台上，而目前的平台要么强度够，但非常的笨重，要么是重量轻，但强度不够。
【发明内容】
[0004]为克服上述不足，本发明提供了一种松耕粉垄机机体。
[0005]本发明的松耕粉垄机机体包括行走机构、机架、柴油机组件、液压油箱、冷却器和驾驶室；所述的行走机构包括两相对设置的履带组件，履带组件包括轮架、驱动轮、从动轮、下导向轮、上导向轮、履带和行走驱动装置；驱动轮、从动轮、下导向轮和上导向轮安装在轮架上，履带套在驱动轮、从动轮、下导向轮和上导向轮上，行走驱动装置安装在轮架上，并可带动驱动轮旋转；所述的机架包括支承平台、斜撑板和支承筋；支承平台焊接在轮架上；斜撑板焊接在轮架与支承平台上；支承筋位于支承平台的前部，支承筋自一侧的斜撑板经支承平台的底部向另一侧的斜撑板延伸；在斜撑板的后部底面设有两相互平行的筋板；在支承平台上安装有减振器，在减振器上安装有柴油机固定座；柴油机组件包括柴油机机架、柴油机、风洞箱、液压泵和柴油机罩；柴油机机架安装在柴油机固定座上，通过减振器对柴油机组件进行减振；柴油机固定在柴油机机架上；风洞箱安装在柴油机机架的前端，且位于柴油机的前方；液压泵连接在柴油机的输出轴上；柴油机罩盖在柴油机和风洞箱上。驾驶室安装在支承平台的前部。
[0006]上述结构，驾驶室安装在支承平台的前部，其他的部件也会安装到承载平台上，重量非常的重，因此，通过设置支承筋，且支承筋呈拱形，能提高支承平台的抗弯、抗变形能力，从而提高支承平台的支承能力，同时又能减轻承载平台的重量。在本发明中，当风洞箱工作时，风洞箱将外界的风经柴油机的前端吹向后端，在柴油机上形成前后的风流，对柴油机进行散热，提高柴油机的寿命；液压泵连接在柴油机的输出轴上，当柴油机工作时，柴油机的输出轴带动液压泵工作；柴油机罩盖在柴油机和风洞箱上，对柴油机起到防水、防尘、防撞的作用。
[0007]进一步的，轮架包括轮架本体和轮架连接耳；轮架连接耳连接在轮架本体的前端部；在轮架本体的后端开有从动轮容置槽，在轮架本体上设有通过从动轮容置槽的第一安装孔，方便安装从动轮；在轮架本体的底面向上延伸有下导向轮容置槽，在轮架本体上设有通过下导向轮容置槽的第二安装孔，方便安装下导向轮；在轮架本体的顶面向下延伸有上导向轮容置槽，在轮架本体上设有通过上导向轮容置槽的第三安装孔，方便安装上导向轮；驱动轮通过轴承安装在轮架连接耳上，在轮架连接耳上固定有行走驱动装置；从动轮的一部分位于从动轮容置槽内，从动轮通过穿过第一安装孔的安装轴安装；下导向轮的一部分位于下导向轮容置槽内，下导向轮的下部分凸出轮架本体，下导向轮通过穿过第二安装孔的安装轴安装，并在穿过第二安装孔的安装轴的两端安装第二螺母，这样，下导向轮的安装可靠；上导向轮的一部分位于上导向轮容置槽内，上导向轮的上部分凸出轮架本体，上导向轮通过穿过第三安装孔的安装轴安装，并在穿过第三安装孔的安装轴的两端安装第三螺母，这样，上导向轮的安装可靠。
[0008]进一步的，在轮架本体的后端形成有倒角，轮架连接耳的前端为圆弧形。这样，当履带安装好后，可防止履带在运行过程中于轮架发生干涉。
[0009]进一步的，在轮架本体的外侧与第二安装孔对应的位置设有第二凸台；在轮架本体的外侧与第三安装孔对应的位置设有第三凸台。在锁紧第二螺母时，让第二螺母与第二凸台接触，由于设置了第二凸台，因此，能避免第二螺母与轮架本体直接接触，一方面方便锁紧第二螺母，提高锁紧力，另一方面能提高轮架本体的强度和使用寿命。在锁紧第三螺母时，让第三螺母与第三凸台接触，由于设置了第三凸台，因此，能避免第三螺母与轮架本体直接接触，一方面方便锁紧第三螺母，提高锁紧力，另一方面能提高轮架本体的强度和使用寿命O
[0010]进一步的，所述的行走驱动装置为液压马达。通过液压马达带动驱动轮，能实现无极调速、驱动力大。
[0011]进一步的，在支承筋的转角处设有圆弧槽。减少应力集中的现象，提高支承筋的强度。
【附图说明】
[0012]图1为实施例1松耕粉垄机的示意图。
[0013]图2为实施例1松耕粉垄机的分解图。
[0014]图3为行走机构和机架的示意图。
[0015]图4为行走机构和机架另一视角的示意图。
[0016]图5为行走机构和机架的分解图。
[0017]图6为行走机构和机架的侧面示意图。
[0018]图7为轮架和机架的示意图。
[0019]图8为轮架和机架另一视角的示意图。
[0020]图9为粉垄装置的示意图。
[0021]图10为粉垄装置另一视角的示意图。
[0022]图11为粉垄装置的剖视图。
[0023]图12为粉垄箱的示意图。
[0024]图13为粉垄箱的剖视图。
[0025]图14为底板和下轴承座的示意图。
[0026]图15为顶板和上轴承座的示意图。
[0027]图16为其中一侧板的示意图。
[0028]图17为其中一侧板另一视角的示意图。
[0029]图18为安装有圆锥轴承去掉驱动机构和螺旋钻杆后粉垄装置的示意图。
[0030]图19为传动轴与法兰的连接示意图。
[0031]图20为实施例1连接装置的示意图。
[0032]图21为实施例1连接装置的分解图。
[0033]图22为实施例2松耕粉垄机的示意图。
[0034]图23为实施例2连接装置与粉垄装置的示意图。
[0035]图24为实施例2连接装置的示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明进行进一步详细说明。
[0037]实施例1。
[0038]如图1和图2所示，松耕粉垄机包括机体1、粉垄装置2、连接装置32。
[0039]如图2所示，机体I包括行走机构11、机架12、柴油机组件13、液压油箱14、冷却器15和驾驶室16。
[0040]如图3至图8所示，所述的行走机构11包括两相对设置的履带组件，履带组件包括轮架111、驱动轮112、从动轮113、下导向轮114、上导向轮115、履带116和行走驱动装置。
[0041]如图7和图8所示，轮架111包括轮架本体1111和轮架连接耳1112。轮架连接耳1112连接在轮架本体1111的前端部。在轮架本体1111的后端开有从动轮容置槽11111，在轮架本体1111上设有通过从动轮容置槽11111的第一安装孔；在轮架本体1111的底面向上延伸有下导向轮容置槽11112，在轮架本体1111上设有通过下导向轮容置槽11112的第二安装孔，在轮架本体1111的外侧与第二安装孔对应的位置设有第二凸台11114 ;在轮架本体1111的顶面向下延伸有上导向轮容置槽11113，在轮架本体1111上设有通过上导向轮容置槽11113的第三安装孔，在轮架本体1111的外侧与第三安装孔对应的位置设有第三凸台11115。
[0042]驱动轮112通过轴承安装在轮架连接耳1112上，在轮架连接耳1112上固定有行走驱动装置，在本实施例中，行走驱动装置为液压马达117，通过液压马达117驱动驱动轮112，能实现无极调速、驱动力大。
[0043]从动轮113的一部分位于从动轮容置槽11111内，从动轮113通过穿过第一安装孔的安装轴安装。
[0044]下导向轮114的一部分位于下导向轮容置槽11112内，下导向轮114的下部分凸出轮架本体1111，下导向轮114通过穿过第二安装孔的安装轴安装，并在穿过第二安装孔的安装轴的两端安装第二螺母，让第二螺母与第二凸台11114接触，由于设置了第二凸台11114，因此，能避免第二螺母与轮架本体1