用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机的制作方法

文档序号:9265227阅读:643来源:国知局
用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及清洗领域,特别是涉及一种用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机。
【背景技术】
[0002]我国的海水网箱养殖多集中于港湾内,长时间浸泡在水体中的网具因大量丝状藻类等附着物的迅速繁生而导致网眼堵塞,造成网箱的滤水性能降低,使网箱内水流不畅而导致溶氧量降低、波动变大,致使网箱中的鱼类因缺氧或滤食不到浮游生物而生长不良,导致鱼病频发,养殖鱼品质下降。由于缺乏安全、有效的防止附着物附着网箱网衣的方法,养殖水环境的恶化,已经成为制约我国水产养殖业健康持续发展的关键因素之一。因此,在养殖过程中,随着鱼体的生长需要不断更换网衣并及时清洗网具上的附着物,以避免附着物过多而增加网箱重量、阻碍水体交换。
[0003]现有的清洗机大多数使用的是O型圈进行密封,密封效果差,使得清洗效率低;同时,使用O型圈,使得用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机的使用寿命短,安装难度大。

【发明内容】

[0004]基于此,有必要提供一种密封效果好、使用寿命长、便于维护及安装的用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机。
[0005]一种用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机,包括导流部件、盖体部件、第一密封部件、第二密封部件、连接部件、喷管及底座,所述底座具有挡板及固定部,所述挡板连接有多个叶片,所述叶片与所述挡板呈螺旋桨状,所述挡板轴连接于所述固定部;
[0006]所述导流部件呈中空筒状,所述导流部件的一端连接于所述固定部,所述盖体部件、连接部件套设于所述导流部件,且所述连接部件靠近于所述固定部一侧,所述连接部件与所述导流部件通过第一密封部件密封连接,所述第二密封部件位于所述导流部件及盖体部件之间密封所述导流部件及盖体部件,所述喷管的一端连通于所述导流部件,另一端开口朝向于所述叶片。
[0007]在其中一个实施例中,所述第一密封部件为轴用W型旋转组合密封部件,所述连接部件为端盖,端盖的中心具有通孔,所述导流部件贯穿所述端盖的通孔;
[0008]所述端盖通孔的内壁具有第一凹槽,所述轴用W型旋转组合密封部件卡设于所述第一凹槽内,所述端盖与所述导流部件通过所述轴用W型旋转组合密封部件密封连接。
[0009]在其中一个实施例中,还包括密封压块,所述第二密封部件为高速轴用旋转组合密封部件,所述密封压块呈圆筒状,所述密封压块的内径匹配于所述导流部件的外径,所述密封压块一端部的内边缘具有沿着其轴向方向的压块突出部;
[0010]所述盖体部件为中空状套筒,所述高速轴用旋转组合密封部件设置于所述套筒内与导流部件之间的间隔内侧,所述密封压块的压块突出部嵌设于所述套筒内的凸起与导流部件之间的间隔外侧,使得高速轴用旋转组合密封部件密封连接于所述导流部件。
[0011]在其中一个实施例中,所述套筒的内壁具有多个阶梯状的凸起,多个凸起的内径由内至两端部方向递增,套筒内最小内径的凸起为第一凸起,第一凸起的内径匹配于所述导流部件的外径,所述套筒内由第一凸起远离连接部件方向的一端具有第二凸起,所述套筒内由第一凸起往连接部件方向的一端具有第三凸起、第四凸起;
[0012]所述套筒通过第一凸起轴连接于所述导流部件,所述高速轴用旋转组合密封部件、压块突出部依次顺序设置于第二凸起与所述导流部件之间的间隔内,且所述高速轴用旋转组合密封部件、压块突出部沿轴向方向上的尺寸之和大于第二凸起的尺寸。
[0013]在其中一个实施例中,所述套筒朝向所述连接部件的一端外边缘具有外翻边,所述外翻边与所述套筒外壁垂直;
[0014]所述连接部件为端盖,所述端盖呈中空筒状,所述端盖还具有环形凸起,所述环形凸起的外径匹配于所述套筒的内径,所述端盖通过环形凸起轴连接于所述套筒内壁,且所述端盖紧密接触所述外翻边。
[0015]在其中一个实施例中,所述端盖上具有多个第一螺纹孔,所述套筒的外翻边上具有多个第二螺纹孔,所述端盖通过其第一螺纹孔与外翻边上具有的第二螺纹孔固定连接。
[0016]在其中一个实施例中,还包括后盖,所述后盖呈圆盘状,后盖的中心处具有圆孔,所述后盖通过所述圆孔套设于所述端盖,且所述后盖上具有多个第三螺纹孔,所述端盖上具有第四螺纹孔,所述后盖通过第三螺纹孔与所述端盖上的第四螺纹孔匹配固定连接。
[0017]在其中一个实施例中,还包括喷嘴,所述喷嘴的数量为多个,所述喷管的数量与所述喷嘴的数量相等,所述叶片的数量多于所述喷嘴的数量;
[0018]所述喷管均位于所述挡板与所述后盖构成的空间内,位于固定部及端盖之间的导流部件处具有多个出口,所述出口的数量与所述喷管的数量相等,各个所述喷管分别对应连通于各个出口,所述喷嘴连通于所述喷管的末端,所述喷嘴朝向于所述叶片方向,且所述喷嘴朝挡板方向倾斜,所述喷嘴与挡板平面之间的夹角为45°。
[0019]在其中一个实施例中,还包括密封螺帽,所述密封螺帽中部具有出水口,所述出水口连通于所述导流部件,所述密封螺帽的一端具有连接管连通所述出水口,另一端沿着出水口的外侧具有圆环形的第一密封凸起及圆环形的第二密封凸起,所述第一密封凸起的内径大于所述导流部件的外径,所述第二密封凸起的内径大于所述第一密封凸起的外径;
[0020]所述密封螺帽通过所述第一密封凸起轴连接于所述导流部件,所述密封螺帽通过第一密封凸起将所述密封压块卡设于所述导流部件及套筒之间。
[0021]在其中一个实施例中,所述套筒朝向所述密封螺帽的一端部的外边缘凹陷形成套筒卡槽,所述第二密封凸起的内径匹配于所述套筒卡槽的外径,所述密封螺帽轴连接于所述导流部件后,所述第二密封凸起套设于所述套筒卡槽的外部。
[0022]本发明涉及的用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机,通过导流部件、盖体部件、第一密封部件、第二密封部件、连接部件、喷管及底座之间的配合,通过第一密封部件将所述连接部件与所述导流部件密封连接,通过所述第二密封部件将所述导流部件及盖体部件密封连接。使得导流部件、盖体部件及连接部件之间形成良好的密封连接关系,避免了在深水海水中受到海水的侵蚀,避免了因侵蚀造成的用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机的使用寿命低的现象。本发明涉及的用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机,密封效果好,使得其使用寿命长,并且第一密封部件、第二密封部件与连接部件、导流部件及盖体部件之间的安装简单,也便于维护。
[0023]本发明涉及的用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机,采用了轴用W型旋转组合密封部件对所述连接部件与所述导流部件密封连接,相比较传统的O型圈,本发明采用了轴用W型旋转组合密封部件,可提高密封部件的耐磨性,提高其使用寿命,防止高盐分海水及污水进入导流部件(轴承),避免了高盐分海水及污水对导流部件(轴承)的侵蚀和损坏,提高了导流部件(轴承)的使用寿命。
[0024]本发明涉及的用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机,采用高速轴用旋转组合密封部件作为所述第二密封部件,通过高速轴用旋转组合密封部件对所述盖体部件及导流部件密封连接,并进一步通过密封压块的设计,将所述密封压块的压块突出部嵌设于所述套筒内的凸起与导流部件之间的间隔外侧,使得高速轴用旋转组合密封部件密封连接于所述导流部件。相比较传统的O型圈,本发明采用了高速轴用旋转组合密封部件,提高了密封部件的密封性能及耐磨性,提高了其使用寿命,防止高盐分海水及污水进入导流部件(轴承),避免了高盐分海水及污水对导流部件(轴承)的侵蚀和损坏,提高了导流部件(轴承)的使用寿命。
[0025]本发明涉及的用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机,所述套筒的内壁具有的第一凸起、第二凸起、第三凸起及第四凸起,使得套筒与导流部件、密封压块及端盖之间的连接更加的紧密,密封性更好,并且,轴连接的方式使得安装及拆卸均容易实现,简约安装及拆卸的时间。
[0026]本发明涉及的用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机,通过端盖的设计及所述套筒的外翻边配合,使得用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机在深水处的抗压能力增大,有效地保护了用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机的设备,同时,用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机在深水处的移动阻力会变小,节约能源。
[0027]本发明涉及的用于深水网箱的旋转射流式网衣清洗机,所述端盖上具有多个第一螺纹孔,所述套筒的外翻边上具有多个第二螺纹孔,所述端盖通过其第一螺纹孔与外翻边上具有的第二螺纹孔固定连接,第一螺纹孔、第二螺纹孔的设计及配合,使得端盖与套筒之间的连接实现可拆卸式,安装和拆卸均方便操作,节约时间,提高了安装和拆卸的效率。
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