苗切削装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及嫁接技术领域，尤其涉及一种苗切削装置。
【背景技术】
[0002]嫁接技术广泛应用于育苗生产中，苗切削装置是嫁接机的主要执行部件，直接影响苗的切口质量以及嫁接苗的成活率。
[0003]现有嫁接机的苗切削装置通常是采用气动旋转式切削，切削时刀头以转动的方式沿苗的茎杆切割。
[0004]但是，采用现有的苗切削装置切削接穗苗时，接穗苗的切口呈弧形，嫁接时接穗苗与砧木苗的切口贴合度不高，维管束愈合接通会受到影响，导致嫁接苗成活率不高。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种苗切削装置，用于解决现有技术进行苗嫁接时嫁接苗存活率不高的问题。
[0006]本发明提供一种苗切削装置，包括基座、切削驱动组件及切刀；
[0007]所述切削驱动组件安装于所述基座上；
[0008]所述切刀呈平面状，固定于所述切削驱动组件的驱动端，所述切削驱动组件的驱动端用于驱动所述切刀沿直线运动。
[0009]另一实施例中，所述苗切削装置还包括安装于所述基座上的滑动驱动组件，所述滑动驱动组件的驱动端与所述切削驱动组件固定连接，所述滑动驱动组件的驱动方向与所述切削驱动组件的驱动方向相互垂直。
[0010]另一实施例中，所述苗切削装置还包括角度调节安装板，所述滑动驱动组件固定于所述角度调节安装板上，所述角度调节安装板可转动地安装于所述基座上。
[0011]另一实施例中，所述苗切削装置还包括高度调节组件及高度调节安装板，所述高度调节组件固定于所述基座上，用于驱动所述高度调节安装板相对所述基座滑动，所述角度调节安装板可转动地安装于所述高度调节安装板上。
[0012]另一实施例中，所述角度调节安装板一端旋转连接于所述高度调节安装板，另一端开设有弧形滑槽，定位件穿设所述滑槽将所述角度调节安装板定位于所述高度调节安装板上。
[0013]另一实施例中，所述苗切削装置还包括连接板及压苗板，所述连接板的一端固定连接于所述滑动驱动组件的驱动端，所述压苗板固定于所述连接板靠近所述切刀的另一端。
[0014]另一实施例中，所述切削驱动组件及所述滑动驱动组件为气缸。
[0015]本发明提供的苗切削装置，包括基座、安装于所述基座上的切削驱动组件及固定于所述切削驱动组件的驱动端的平面切刀。所述苗切削装置通过与所述切刀固定的切削驱动组件驱动所述平面切刀沿直线运动，使得接穗苗的切口为平整的平面，嫁接时接穗苗与砧木苗的切口能够紧密贴合，从而保证维管束的愈合接通，提高嫁接苗的成活率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明实施例提供的苗切削装置的组装结构示意图；
[0017]图2为图1中的切削驱动组件及刀头的工作过程示意图；
[0018]图3为本发明实施例提供的苗切削装置的切削驱动组件及滑动驱动组件的结构示意图；
[0019]图4为本发明实施例提供的苗切削装置的高度调节组件及高度调节安装板的结构示意图；
[0020]图5为本发明实施例提供的苗切削装置中的角度调节安装板的第一调节状态示意图；
[0021]图6为本发明实施例提供的苗切削装置中的角度调节安装板的第二调节状态示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]10:基座；
[0024]11:底座；
[0025]13:型材架；
[0026]20:切削驱动组件；
[0027]21、41:驱动端；
[0028]22:切刀固定板；
[0029]23:切刀压板；
[0030]24:本体；
[0031]30:切刀；
[0032]40:滑动驱动组件；
[0033]42:滑台；
[0034]43:第一连接板；
[0035]50:角度调节安装板；
[0036]51:弧形滑槽；
[0037]60:高度调节组件；
[0038]61:固定板；
[0039]63:高度调节旋钮；
[0040]70:高度调节安装板；
[0041]71:枢转孔；
[0042]73:定位孔；
[0043]80:定位件；
[0044]90:销轴；
[0045]100:接穗苗；
[0046]110:第二连接板；
[0047]120:压苗板；
[0048]130:切刀保护板；
[0049]140:接穗夹；
[0050]150:挡苗片；
[0051]151:豁口。
【具体实施方式】
[0052]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0053]图1为本发明实施例提供的苗切削装置的组装结构示意图。请参阅图1，本发明实施例提供一种苗切削装置，包括基座10、切削驱动组件20及切刀30 ;
[0054]所述切削驱动组件20安装于所述基座10上；
[0055]所述切刀30呈平面状，固定于所述切削驱动组件20的驱动端21，所述切削驱动组件20的驱动端21用于驱动所述切刀30沿直线运动。
[0056]图2为图1中的切削驱动组件及刀头的工作过程示意图。请参阅图2，所述苗切削装置进行苗切割前，通过夹持装置将接穗苗100的上下两端夹持住，使所述接穗苗100处于被切削工位，并将所述切削装置固定安装于嫁接机的作业平台上，使所述苗切削装置与所述接穗苗100处于同一作业平面内，所述切刀30的切削方向与所述接穗苗100的茎杆部呈预设的切削角。工作时，所述切削驱动组件20驱动所述切刀30沿所述切削方向做直线运动，使所述切刀30按照所述切削夹角完成对所述接穗苗100的切削。由于切刀30为平面状，并在所述切削驱动组件20的驱动下沿着所述切削方向直线运动，切削完成后，所述接穗苗100的切口为平面。
[0057]具体地，所述切削驱动组件20为气缸，所述切削驱动组件20的驱动端21为所述气缸的活塞头。可选地，所述切削驱动组件20也可以是千斤顶，或者其它能够实现直线驱动的元件。
[0058]本发明提供的苗切削装置，通过与所述切刀30固定的切削驱动组件20驱动所述平面的切刀30沿直线运动，使得接穗苗100的切口为平整的平面，嫁接时接穗苗100与砧木能够紧密贴合，从而保证维管束的愈合接通，提高嫁接苗的成活率。
[0059]图3为本发明实施例提供的苗切削装置的切削驱动组件及滑动驱动组件的结构示意图。请参阅图3，具体地，所述切削驱动组件20还包括安装于所述驱动端21上的切刀固定板22及切刀压板23，所述切刀30固定于所述切刀压板23与所述切刀固定板22之间。
[0060]请同时参阅图1-图3，进一步地，为了对所述切刀30的