制作处理高含水率淤泥、新吹填土的棉花秸秆捆的打捆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制作秸杆捆的打捆机，属于吹填土及淤泥处理技术领域。
【背景技术】
[0002]农作物秸杆是农业生产中的主要废弃物之一，目前全世界每年农业生产中产生的秸杆为1000亿?2000亿吨，中国每年有近6亿吨秸杆(其中仅棉花秸杆就2600多万吨)，而被利用的不足2000万吨，约97%的秸杆被焚烧、堆积和遗弃，这对环境造成了极大的破坏。
[0003]据报道，近年来我国近一半国土被雾霾覆盖，其中104个城市属于重污染，而导致雾霾天气的一个重要原因与农村秸杆的焚烧相关。例如，2008年10月28-29日南京及周边地区发生了一次严重的空气污染事件，PM10、CO、SO2等大气污染物浓度急剧增高，通过地面空气污染监测资料、卫星遥感火点监测资料、气象观测和NCAR/NCEP再分析资料及气流后向轨迹模的结果表明，苏中、苏北地区秸杆焚烧产生的大气污染物向南京及周边地区输送是导致这次空气污染的罪魁凶手。
[0004]由此可见，解决好秸杆的处置问题，是缓解环境污染的有效措施。为了合理有效的处置秸杆，解决秸杆引起的环境污染问题，2008年7月国务院下发了《关于加快推进农作物秸杆综合利用的意见》，这对于加快推进秸杆综合利用，实现秸杆的资源化、商品化，促进资源节约、环境保护和农民增收具有重要作用。
[0005]同时，秸杆又是一种丰富的可再生资源，具有显著的成本优势和环境友好优势。以棉花秸杆为例，主要化学成分为木质素、纤维素和半纤维素，还含有单宁、果胶素、有机溶剂抽取物(包括树脂、脂肪、蜡等)、色素及灰分等少量组分，是一种资源量巨大的可再生资源。随着科学技术的快速发展，棉花秸杆的多方面价值也得到了体现，使得棉花秸杆实现了肥料化、饲料化、能源化、基料化和原料化等多样化利用。但是棉花秸杆现代化利用技术不成熟，棉花秸杆利用率仍处于相当低的状态。
[0006]另一方面，沿海地区的吹填造陆、滩涂开发等工程中需要吹填大量的疏浚淤泥。一方面，由于目前常用绞吸等水力方式进行疏浚，因此，疏浚出的淤泥具有高含水率、高黏粒含量，强度低、排水性能差等特点，在自然风干、固结条件下，疏浚淤泥地基一般需要几年的时间才能使用。因此，如何加速沿海高含水率疏浚淤泥固结是目前实际沿海滩涂开发与利用迫切需要解决的问题。
[0007]目前排水固结法是一种重要的处理高含水率淤泥、新吹填土的方法，该方法通过在高含水率淤泥、新吹填土中布设竖向和横向的排水体，缩短水由土体渗流排出的距离，再结合真空或堆载等方式使土体中的水在负压或超静孔压的作用下流出土体，从而达到固结土体、增加土体强度的目的。在此方法中，水平排水体和竖向排水体的布设是影响处理效果的关键因素。目前，竖向排水体常用的材料有砂或碎石粧、砂袋、塑料排水板等，而水平排水体一般采用砂垫层。
[0008]申请人经长期的科研发现，将棉花秸杆制成棉花秸杆捆排水固结方法中用作排水体，可以达到很好的排水效果，而且吸纳消化大量农产品废弃物秸杆，将废弃的可再生棉花秸杆资源应用于高含水率淤泥与新吹填土的固结排水与固化加固，从而大大减轻棉花秸杆焚烧或造纸所引起的空气和水污染，同时棉花秸杆捆在排水固结后可以在疏浚淤泥地基中自然腐化，不需要进行特别处理(自然环保)。但是现有的打捆机往往是对稻杆或者是麦杆等进行打捆，并不适合带有延展枝蔓、骨架较硬的棉花秸杆，而通过手工对棉花秸杆进行打捆则劳动强度大且效率低下，因此亟需一种可以对棉花秸杆进行打捆的打捆机。
【发明内容】
[0009]本发明要解决技术问题是:提供一种可以方便地制作柱状棉花秸杆捆的打捆机，不但可以提高打捆的效率而且可以降低劳动强度。
[0010]为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是:一种制作处理高含水率淤泥、新吹填土的棉花秸杆捆的打捆机，包括喂料机构、成捆室和捆扎机构；其特征在于:所述成捆室包括左半模和右半模，所述左半模和右半模可对合形成圆筒形的秸杆捆成型区，所述左半模可侧向水平往复运动从而挤压秸杆捆成型区的棉花秸杆，所述右半模可旋转开合从而使所述喂料机构将棉花秸杆送入挤压秸杆捆成型区；所述左半模和右半模内表面均设有若干乳辊，所述乳辊周向开设有凹槽，所述乳辊的凹槽拼接形成导轨，所述捆扎机构的包装带沿着所述导轨穿行；所述秸杆捆成型区的两端分别设有前盖和后盖，所述前盖可沿所述秸杆捆成型区的轴向往复运动，所述后盖可旋转开合并兼作所述秸杆捆成型区的出料门；所述前盖和后盖相对侧的中心位置设有形状匹配的凸起和凹坑。
[0011]本发明中所述包装带优选钢带或塑料带，尤其是聚丙烯材料带。本发明中所述捆扎机构采用现有的捆扎机构。
[0012]本发明带来的有益效果是:
I)本发明将秸杆捆成型区分成左半模和右半模，右半模可旋转开合并兼作成捆室的入料口，左半模可侧向水平挤压棉花秸杆，因此可以方便地将棉花秸杆料从喂料机构送入到成捆室内，很容易地将棉花秸杆料制成满足设计要求的具有一定直径、长度、密度的柱状秸杆捆，这样在进行真空预压时可以充分利用棉花秸杆捆自身所具备的一定强度刚度以及天然镂空的良排水特性。相比现有技术中利用手工制作棉花秸杆捆，提高了生产效率，降低了劳动强度。
[0013]2)本发明中所述秸杆捆成型区的两端分别设有前盖和后盖，所述前盖可沿所述秸杆捆成型区的轴向往复运动，所述后盖可旋转开合并兼作所述秸杆捆成型区的出料门，这样可以对棉花秸杆捆的轴向进行整理，并通过秸杆捆成型区的两端的前盖和后盖只需一次操作便可将棉花秸杆捆制成可方便叠置使用的形状，方便快捷，因此进一步提高了生产效率，降低了劳动强度。
[0014]3)本发明中所述左半模和右半模内表面均设有若干乳辊，这样通过乳辊的转动可以轻易推动材料上行，防止材料下沉导致成型秸杆捆体上下密度不均；同时，通过更换不同直径的乳辊，可以制成不同直径的柱状秸杆圆柱捆体，从而扩展了本发明的使用范围。另夕卜，本发明在所述乳辊周向开设有凹槽，所述乳辊的凹槽拼接从而在乳辊表面形成导轨，所述捆扎机构的包装带沿着所述导轨穿行，这样可以充分利用乳辊的空间设置包装带，而且在左半模平移及右半模旋转时，乳辊的转动可以避免包装带缠结在一起，从而可以提高捆扎机构的捆扎效率。
[0015]上述技术方案的进一步改进是:所述喂料机构包括用于运送棉花秸杆的输送带，所述输送带与右半模之间设