食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺及其流水加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺及其流水加工装置，属于农业机械领域。
【背景技术】
[0002]在当代社会，食药用菌的生产已成为菜篮子工程的重要组成部分，特别是各种食药兼用的珍贵食药用菌因为具有高营养价值和药用价值，早已被广泛的应用于保健品和医药领域，因此，食药用菌生产在我国不少地区已形成了地方特色的支柱产业之一。
[0003]传统食药用菌培养基原料主要来自阔叶林木肩，无法满足日益增长的食药用菌消费需求。我国是一个农业大国，每年采收的农作物秸杆资源丰富，同时国产菌草技术已得到全国乃至全球推广，广泛采用植物废料和短期可再生菌草草料替代木料，不仅利于森林资源保护，也解决了农作物废料造成的环境污染和促进气候恶劣地区的食药用菌种植业发展。部分现有食药用菌培养基物料加工装备虽然能够将各种植物料的秸杆、杂草、树枝条以及木肩原料等软硬质原料进行铡切、粉碎加工，但加工后的食药用菌培养基物料仍较为潮湿不仅不能马上使用，而且不易保存。现有食药用菌生产企业，其培养基采用木头为原料，成本高、环境破坏严重。尤其是，在南方山区阴雨潮湿气候条件下，菇农所采集的植物原料含水量一般远超40%，菇农需要耗费大量时间和劳力对原料进行反复翻晒、晾干、风干等干燥处理，这样不仅仅对天气依赖极大，而且仍经常难以达到加工要求，还影响了原料的新鲜度。
[0004]针对现有食药用菌培养基物料生产工艺存在的不足，菌草产业的不断发展壮大，人们期待研制一种高产量、低能耗、机械化程度高、又具有环保型的多设备配套组合的全流程多功能食药用菌培养基物料生产流水线，以适应农业现代化机械化潮流，满足现代化食药用菌生产的需要。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺及其流水加工装置，该加工工艺不仅简单，而且流水加工线机械化程度高，生产效率高，加工适应面广。
[0006]本发明的技术方案在于:一种食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺，包括以下步骤:
步骤I压榨:将新鲜菌草植株通过压榨机，实现对新鲜菌草径向纤维破坏处理和预脱水处理；
步骤2铡切:将压榨过的新鲜菌草植株铡切为预定规格的尺寸草料；
步骤3脱水:将铡切后的新鲜菌草草料送入滚筒式烘干机进行脱水处理，降低新鲜菌草草料含水率；
步骤4粉碎:将脱水处理得到的菌草干草料进行粉碎处理；
步骤5集料、除尘:步骤4得到的菌草粉末输送至菌草粉末临时储备装置收集不断破碎得到的菌草粉末，同时收集粉碎产生的粉尘；若要求短期内使用或销售菌草粉末，进入步骤6，否者进入步骤7;
步骤6造粒:将菌草粉末临时储备装置收集的菌草粉末通过挤压造粒机进行造粒处理，以备短期内制成装袋培养基或作为牲畜饲料使用；
步骤7压块:将菌草粉末临时储备装置收集的菌草粉末通过压块机组进行压块处理，便于长期储存。
[0007]进一步地，所述步骤I中的压榨机的压榨方式为双滚轮压榨。
[0008]进一步地，所述步骤2中铡切后的预定规格的尺寸草料长度为8~12mm，所述预定规格的尺寸草料通过草料防飞溅管道进入带式提升输送机，并经带式提升输送机送入滚筒式烘干机。
[0009]进一步地，所述步骤3烘干过程的热风源由紧靠滚筒式烘干机进风口的直接式燃煤热风炉供给，滚筒式烘干机内温度控制在400°C以内，防止菌草烤焦，烘干后的菌草干草料含水率降至15%以下，烘干时间为58~62min。
[0010]进一步地，所述步骤4中菌草干草料经菌草粉碎机组获得菌草粉末，所述菌草粉末为直径较小的颗粒状或细条状物料，其最大尺寸l_5mm。
[0011]进一步地，所述步骤5中通过引风机输送至菌草粉末至菌草粉末临时储备装置，通过干式吸尘除尘器收集粉碎产生的粉尘；所述步骤7中压块处理过程不添加粘合剂和润滑剂，菌草压块形状为长方体。
[0012]—种食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺的流水加工装置，包括用于压榨新鲜菌草植株的压榨机，所述压榨机输出端设置有用于铡切菌草植株的铡草机，所述铡草机输出端设置有斜置有带式提升输送机，所述带式提升输送机输出端下侧设置有烘干机，所述烘干机输出端设置有菌草粉碎机组，所述菌草粉碎机组的输出端与菌草粉末临时储备装置相连接，所述菌草粉末临时储备装置的第一输出端设置有挤压造粒机，菌草粉末临时储备装置的第二输出端设置有菌草压块机组。
[0013]进一步地，所述压榨机的输入端设置有第一水平传送带，压榨机的输出端经第二水平传送带与铡草机相连接，所述铡草机的输出端经上扬的拐状草料防飞溅管道与带式提升输送机相连接。
[0014]进一步地，所述烘干机为滚筒式烘干机，烘干机的热风源由紧靠烘干机进风口的直接式燃煤热风炉供给，所述烘干机的输出端经干草输送管道与菌草粉碎机组相连接。
进一步地，所述菌草粉碎机组经菌草粉末输送管道与菌草粉末临时储备装置相连接，所述菌草粉末临时储备装置的侧部设置有用于将菌草粉末引入菌草粉末临时储备装置的引风机，所述引风机的侧部连接有用于收集粉尘的干式吸尘除尘器，所述菌草粉末临时储备装置的第一输出端经第二菌草粉末输送管道与挤压造粒机相连接，菌草粉末临时储备装置的第二输出端经第三菌草粉末输送管道与菌草压块机组相连接。
[0015]与现有技术相比较，本发明具有以下优点:
1)本发明食药用菌培养基用新鲜菌草加工，主要包括鲜草压榨、鲜草铡段、条块状鲜草脱水、干草粉碎、除尘、菌草粉末造粒以及菌草粉末压块6道加工工艺，工艺简单；
2)本发明食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺及其流水线克服了传统食药用菌培养基物料制备过程中无脱水环节，制备周期长，效率低下等缺陷，基于传统加工工艺，结合现代农业机械化理论，依托国家菌草工程技术研究中心的科研理论成果和技术支持，实现从新鲜菌草到食药用菌培养基原料制备的一体化制备工艺技术及其设备，不间断流水线生产；
3)本发明流水线加工装置机械化程度高，生产效率高，加工适应面广，生产时占用场地少，生产环节简化。能有效加工巨菌草、芒萁、五节芒、芦苇、象草、紫花苜蓿等多种菌草，对各种秸杆、稻草、杂草等韧性大的新鲜原料同样适应。
【附图说明】
[0016]
图1为本发明的工艺流程示意图；
图2为本发明的流水加工装置的结构示意图；
图中:0_地面 1-第一水平传送带 2-压榨机 3-第二水平传送带 4-铡草机5-拐状草料防飞溅管道6-带式提升输送机7-烘干干机8-直接式燃料热风炉9-干草输送管道 10-菌草粉碎机组11-菌草粉末输送管道 12-菌草粉末临时储备装置13-引风机进风口管道 14-引风机 15-干式吸尘除尘器 16-第二菌草粉末输送管道17-第三菌草粉末输送管道18-挤压造粒机19-菌草压块机组。
【具体实施方式】
[0017]为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。
[0018]参考图1
实施例一一种食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺，包括以下步骤:
步骤I压榨:将新鲜菌草植株通过压榨机，实现对新鲜菌草径向纤维破坏处理和预脱水处理，所述压榨机的压榨方式为双滚轮压榨；
步骤2铡切:将压榨过的新鲜菌草植株铡切为预定规格的尺寸草料，所述预定规格的尺寸草料长度为8_，所述预定规格的尺寸草料通过草料防飞溅管道进入带式提升输送机，;
步骤3脱水:将铡切后的新鲜菌草草料经带式提升输送机送入滚筒式烘干机进行脱水处理，降低新鲜菌草草料含水率，烘干过程的热风源由紧靠滚筒式烘干机进风口的直接式燃煤热风炉供给，滚筒式烘干机内温度控制在400°C以内，防止菌草烤焦，烘干后的菌草干草料含水率降至12%，烘干时间为58min ;
步骤4粉碎:将脱水处理得到的菌草干草料经菌草粉碎机组进行粉碎处理获得菌草粉末，所述菌草粉末为直径较小的颗粒状或细条状物料，其最大尺寸Imm ;
步骤5集料、除尘:步骤4得到的菌草粉末通过引风机输送至菌草粉末临时储备装置收集不断破碎得到的菌草粉末，同时通过干式吸尘除尘器收集粉碎产生的粉尘；若要求短期内使用或销售菌草粉末，进入步骤6，否者进入步骤7 ;
步骤6造粒:将菌草粉末临时储备装置收集的菌草粉末通过挤压造粒机进行造粒处理，以备短期内制成装袋培养基或作为牲畜饲料或生物质燃料使用。
[0019]步骤7压块:将菌草粉末临时储备装置收集的菌草粉末通过压块机组进行压块处理，便于长期储存，处理过程不添加粘合剂和润滑剂，菌草压块形状为长方体。
[0020]实施例二一种食药用菌培养基用新鲜菌草加工工艺，包括以下步骤:
步骤I压榨:将新鲜菌草植株通过压榨机，实现对新鲜菌草径向纤维破坏处理和预脱水处理，所述压榨机的压榨方式为双滚轮压榨；
步骤2铡切:将压榨过的新鲜菌草植株铡切为预定规格的尺寸草料，所述预定规格的尺寸草料长度为10_，所述预定规格的尺寸草料通过草料防飞溅管道进入带式提升输送机，;
步骤3脱水:将铡切后的新鲜菌草草料经带式提升输送机送入滚筒式烘干机进行脱水处理，降低新鲜菌草草料含水率，烘干过程的热风源由紧靠滚筒式烘干机进风口的直接式燃煤热风炉供给，滚筒式烘干机内温度控制在400°C以内，防止菌草烤焦，烘干后的菌草干草料含水率降