一种手扶式烤烟三角定苗定点装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及烟叶栽培技术领域，具体地说是用于在播种时确定烟苗之间株距的一种烤烟三角定苗定点装置。
【背景技术】
[0002]三角定苗是优化烟叶大田生长空间，充分利用光、温、气、水、肥、土等自然资源，协调个体与群体的矛盾，促使个体发育好，群体结构合理，呈现优质生长的重要措施；当前三角定苗主要以人工拉线的打点的方式进行，存在操作费工费时，误差较大等实际问题。
[0003]现有技术例如CN204146006U中公开了一种可调式制种破膜打穴器，该打穴器主要由括滚盘架、打穴器和推杆三部分组成，借助人力推动推杆，带动转轴与滚盘架连动，实现打穴器的不断循环移动破膜。该装置虽能实现快速破膜定点的功能;但是本质上还是依靠人力进行工作，设备的搬运及移动相对不方便;虽然能够在一定程度上调节打点烟苗之间的距离，但却无法实现多垅烟田的打点定苗，且该种方式打点速度过快，容易导致打点不清晰，无法很好的进行打点处的确认。
【发明内容】
[0004]针对打点定苗过程中，出现的效率不高，误差较大，无法多垅打点定苗，打点不清晰等问题，本发明提供了一种烤烟三角定苗定点装置，可以避免上述问题的发生。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种手扶式烤烟三角定苗定点装置，包括扶手、机架、轮盘动力传动系统和辅助行走系统，其中所述的机架后部和中部分别安装有扶手和轮盘，其特征在于:
[0007]所述动力传动系统包括动力主轴、第一链轮、第二链轮、第三链轮、动力副轴、前轴、第四链轮、第五链轮和主动地轮；
[0008]所述动力主轴两端通过轴承组件安装在在机架的中部，所述动力主轴上套有进行咬合的第一套筒、第二套筒和边缘套筒，且所述边缘套筒安装在动力主轴的边缘，所述第二套筒上设有轮盘及第一链轮，
[0009]所述轮盘包括轮盘斜向支撑杆、封口盖、存储盘、花键安装孔、打点钉主杆、打点钉副杆、打点钉垫片、打点钉安装套筒和打点钉，所述轮盘斜向支撑杆固定在打点钉主杆上，所述打点钉主杆与轮盘中间的存储盘相通，存储盘为中空结构，且存储盘中间设置有与第二套筒相匹配的花键安装孔，存储盘内存储用于标定三角定苗打点位置的颜料，存储盘上设置有封口盖，通过封口盖处进行颜料的填充，打点钉主杆嵌套有打点钉副杆；
[0010]棒状的所述打点钉自上而下依次为打点钉头部、打点钉泄漏孔及打点钉尾部，所述打点钉头部为锥形或者楔形，所述打点钉尾部中设置有中通孔；
[0011]在打点钉与打点钉安装套筒之间设置有弹簧，当弹簧未压缩时，打点钉进入打点钉副杆的长度为打点钉头部的锥形长度；当弹簧压缩时，打点钉进入打点钉副杆的长度为打点钉头部的锥形长度与打点钉泄漏孔的长度之和，且颜料可以通过打点钉头部的锥形滑落至打点钉泄漏孔中，再通过打点钉尾部的中通孔滑落至土壤表面；
[0012]所述第一链轮与第三链轮之间通过链条相连接，所述第三链轮安装在动力副轴上，所述动力副轴上还安装有第二链轮及第四链轮，第四链轮同样通过链条与安装在前轴上的第五链轮相连接，带动主动地轮的转动;第二链轮与驱动装置连接。
[0013]进一步地，所述主动地轮中间设置有与前轴相匹配的槽口，通过第五链轮的带动而不断的转动。
[0014]进一步地，所述打点钉副杆与打点钉安装套筒之间设置有打点钉垫片，打点钉垫片是由橡胶材料制作的，所述打点钉垫片中间设置有与打点钉的外部形状相匹配的圆形空槽。
[0015]进一步地，所述打点钉垫片中部设置有压力传感器。
[0016]进一步地，所述驱动装置包括链条、减速器和动力机，所述动力机为电机、汽油发动机或柴油发动机中的一种。
[0017]进一步地，所述的辅助行走系统包括第一延长杆、第二延长杆和辅助行走轮，所述第一延长杆与第二延长杆相对长度可调节。
[0018]进一步地，第一延长杆与第二延长杆上均设置有刻度，方便精度的位置控制。
[0019]进一步地，所述扶手上设置有斜向扶手伸缩杆，扶手的位置高低通过斜向扶手伸缩杆调节。
[0020]进一步地，所述打点钉尾部的中通孔为弧形孔，斜向打点钉尾部中间。
[0021]进一步地，所述打点钉泄漏孔为圆形、椭圆形、方形或三角形中的一种。
[0022]本发明的有益效果是:
[0023]本发明为一种手扶式的设备，通过动力驱动可以行走，每次对三垄烟株地膜进行打孔，且相邻之间的地膜的打孔位置交错布置，形成品字形的结构，可以很好的完成打点工作，且一致性好。
[0024]通过本设备可以实现机械打点，较传统的人工打点，效率提高十倍以上，节省大量的劳动力。
[0025]可以采用直流电机或者柴油机进行带动作业，省事省力。
[0026]打点深度可调、行间距可调，可以适应所有的烟垄的需要。
[0027]手扶式结构，可以适应山区的特点，能够满足山区的种植区的需要。
【附图说明】
[0028]图1为本发明第一实施方式的三维结构示意图；
[0029]图2为本发明第一实施方式的主视图；
[0030]图3为本发明第一实施方式的俯视图；
[0031 ]图4为本发明第一实施方式中轮盘的主视图；
[0032]图5为本发明第一实施方式中打点钉的剖视图；
[0033]图6为本发明第一实施方式中打点钉垫片的主视图；
[0034]图7为本发明第二实施方式的俯视图。
[0035]图中:1扶手，11斜向扶手伸缩杆，2机架，21斜向杆，22竖直杆，23水平固定杆，24L型安装板，3轮盘，31轮盘斜向支撑杆，32封口盖，33存储盘，34花键安装孔，35打点钉主杆，36打点钉副杆，37打点钉垫片，371压力传感器38打点钉安装套筒，39打点钉，391打点钉头部，392打点钉泄漏孔，393弹簧，394打点钉尾部，4动力传动系统，41动力主轴，411第一套筒，412第二套筒，413边缘套筒，42第一链轮，43第二链轮，44第三链轮，45动力副轴，451减速器，452电机，453蓄电池，46前轴，461离合器轴，462离合器，463带轮轴，464V型带，465V带轮，466柴油发动机，467变速箱，468输出轴，47第四链轮，48第五链轮，49主动地轮，491地轮圈，492地轮卡头，493地轮支撑杆，5辅助行走系统，51第一延长杆，52辅助行走轮，53第二延长杆。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图，详细介绍本发明的各种【具体实施方式】。
[0037]如图1至图6所示，出示了第一【具体实施方式】的主要技术内容，
[0038]本【具体实施方式】提供了一种烤烟三角定苗定点装置，包括扶手1、机架2和轮盘3，所述的机架2后部设置有扶手1，机架2中部安装有轮盘3，还包括动力传动系统4和辅助行走系统5，所述的动力传动系统4包括动力主轴41、第一链轮42、第二链轮43、第三链轮44、动力副轴45、前轴46、第四链轮47、第五链轮48和主动地轮49。
[0039]所述的辅助行走系统5包括第一延长杆51、第二延长杆53和辅助行走轮52，第一延长杆51与第二延长杆53上均设置有可安装有螺栓紧固的槽孔，便于辅助行走系统5部分位置的升高与降低，同样能够调节扶手1的位置高低。第一延长杆51与第二延长杆53上均设置有刻度，方便精度的位置控制。当该装置进行三角定苗打点时，减小或增大第一延长杆51与第二延长杆53之间的重合部分，能够对打点钉39打点的深度进行调节，然后使用螺钉锁紧即可，通过螺钉对辅助行走轮52的高度进行调节，辅助行走系统5部分高度越低，打点钉39打点越深，打点钉39打点的深度是由弹簧393的压缩量控制的，打点最大深度为弹簧393的最大压缩量，辅助行走系统5部分高度越高，打点钉39打点越浅，直至弹簧393无法压缩。这一部分应该是对辅助行走系统5的调节方式进行说明，一个限位螺钉，用于限制弹簧的活动空间。当不工作需要移动装置时，将辅助行走系统5的高度调节为弹簧393无法压缩时的轮盘3高度，即可实现装置的移动，方便便捷。
[0040]扶手1上设置有斜向扶手伸缩杆11，扶手1的位置高低可以通过斜向扶手伸缩杆11调节，斜向扶手伸缩杆11为带有滑轨滑块伸缩机构的杆件或带有滚珠丝杠滑块结构的杆件。
[0041 ]机架2上设置有斜向杆21、竖直杆22、水平固定杆23及L型安装板24，均通过焊接连接在一起，斜向杆21的设立有助于整个机架2的稳定性增加，而水平固定杆23则是为了进行L型安装板24的固定。
[0042]在机架2中间设置有轴承座，轴承座上设置有轴承，动力主轴41安装在轴承内，动力主轴41上设置有第一套筒411、第二套筒412和边缘套筒413，三种不同的套筒可以按照生产需要排列在动力主轴41之上。边缘套筒413安装在动力主轴41的边缘，第二套筒412则是为了安装轮盘3及链轮，在动力主轴41上安装有三个轮盘3，可以通过更改第二套筒412及第一套筒411的多少及位置来改变轮盘3的数量多少、间隔及位置。同样方式适用于链轮。
[0043]轮盘3包括轮盘斜向支撑杆31、封口盖32、存储盘33、花键安装孔34、打点钉主杆35、打点钉副杆36、打点钉垫片37、打点钉安装套筒38和打点钉39，轮盘斜向支撑杆31通过焊接方式连接在打点钉主杆35上，打点钉主杆35与轮盘3中间的存储盘33相通，存储盘33为中空结构，且存储盘33中间设置有与第二套筒412相匹配的花键安装孔34，存储盘33可以存储用于标定三角定苗打点位置的颜料，颜料的颜色优选为不同与土壤的颜色，便于位置的标定。存储盘33上设置有封口盖32，通过封口盖32处进行颜料的填充，打点钉主杆