一种船用芦苇切割系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及芦苇切割，具体地，涉及一种船用芦苇切割系统。
【背景技术】
[0002]芦苇是我国重要的造纸和生物质发电的原料。我国芦苇资源丰富，几乎各省区都有分布。从全国范围来看，尽管芦苇的产量非常大，但是芦苇收割非常困难或成本太高(我国的芦苇大部分是生长在河滩、沼泽的苇草荡中，这些地方水多、泥深，加之风吹、虫害、藤缠等，导致苇草茎杆相互交错缠绕，收获的难度和芦苇收获成本较高)。
[0003]目前，国内对水中芦苇的收割有人工收割和机械收割两种方式，机械收割技术并不成熟，全自动的芦苇收割船成本较高，水域面积不是很大的区域使用全自动芦苇船显得很不划算，因此这些水域的芦苇收割基本上是采用人工收割，人工收割效率低，芦苇收割都在冬季，天气寒冷，工人的作业环境差，割下的芦苇也是凌乱地倒伏，不利于后续进一步的处理工作。由于目前现有的各种收割方式和收割装置机械化水平较低，作业效果差，导致大面积的芦苇或因来不及收割或因无法收割或因收割成本太高而被遗弃。遗弃的芦苇除了不能有效地进行资源利用造成浪费以外，其处理也存在很多问题。采用火烧的方法显然容易造成水源和空气的污染以及资源浪费，而若不及时处理，常年成片的干枯芦苇不仅构成火灾的安全隐患，且影响新芦苇生长，腐烂的芦苇还会生成沼气造成湿地退化。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种船用芦苇切割系统。
[0005]根据本发明提供的一种船用芦苇切割系统，设于船体支架上，包括:芦苇切割机构、芦苇倒伏机构、第一驱动机构、第二驱动机构；
[0006]所述芦苇切割机构包括两刀片层，所述刀片层的刀刃部分形成齿形，所述第一驱动机构用于驱动至少一所述刀片层进行往复直线运动，形成两刀片层的相对运动，从而实现对芦苇的切割；
[0007]所述芦苇倒伏机构包括螺旋滚筒，所述第二驱动机构用于驱动所述螺旋滚筒旋转，所述螺旋滚筒的叶片用于在旋转过程中引导被切割的芦苇向一个方向倒伏。
[0008]作为一种优化方案，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一主动轮、第一传动带、第一从动轮、偏心轮；
[0009]至少一所述刀片层上设有与所述偏心轮对应的驱动槽，所述驱动槽在所述刀片层运动方向上的宽度与所述偏心轮的直径一致；
[0010]所述第一驱动电机驱动所述第一主动轮转动，所述第一主动轮通过所述传动带带动所述第一从动轮旋转，所述第一从动轮设于所述偏心轮的驱动轴上，所述第一从动轮带动所述偏心轮同轴转动，从而带动所述刀片层进行所述往复直线运动。
[0011]作为一种优化方案，所述第二驱动机构包括第二驱动电机、第二主动轮、第二传动带、第二从动轮；
[0012]所述第二驱动电机驱动所述第二主动轮旋转，所述第二主动轮通过所述传动带带动所述第二从动轮旋转，所述第二从动轮设于所述螺旋滚筒的中心轴上，所述第二从动轮带动所述螺旋滚筒同轴转动，从而带动所述螺旋滚筒的叶片对被切割的芦苇进行所述引
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[0013]作为一种优化方案，所述芦苇切割机构还包括支撑座;所述支撑座通过至少一个轴承与所述偏心轮的驱动轴相连，所述支撑座通过所述至少一个轴承对所述偏心轮的驱动轴提供径向和轴向的支撑；
[0014]所述支撑座还在所述刀片层延伸方向上设有托架，所述两刀片层通过限位构件安装于所述托架上，所述限位构件在与该刀片层表面垂直方向上对所述刀片层限位。
[0015]作为一种优化方案，还包括升降机构;所述支撑座通过所述升降机构与船体支架连接，所述升降机构带动所述支撑座在竖直方向上升高或降低。
[0016]作为一种优化方案，还包括升降机构;所述芦苇切割机构通过所述升降机构与船体支架连接，所述升降机构带动所述芦苇切割机构在竖直方向上升高或降低。
[0017]作为一种优化方案，所述升降机构包括丝杆副，所述丝杆副的丝杆与船体支架销接，所述丝杆副的螺母座设于所述芦苇切割机构上;所述螺母座在所述丝杆上的旋进位置确定所述芦苇切割机构的安装高度；
[0018]所述船体支架还设有与所述螺母座对应的滑槽。
[0019]作为一种优化方案，所述升降机构包括丝杆副，所述船体支架包括对所述丝杆副的丝杆对应的限位套筒和与所述丝杆副的螺母座对应的滑槽；
[0020]所述螺母座设于所述芦苇切割机构上；
[0021]所述丝杆副的丝杆的上端设有限位头，所述限位头的直径大于所述限位套筒的内径，所述丝杆的下端穿设于所述限位套筒中并所述螺母座螺纹连接；
[0022]所述丝杆绕自身中心轴旋转并通过所述螺母座带动所述芦苇切割机构沿所述滑槽升高或降低。
[0023]作为一种优化方案，所述两刀片层包括刀片安装座和刀片，若干所述刀片安装于所述刀片安装座上，若干所述刀片的刀刃部分伸出所述安装座并形成所述齿形。
[0024]作为一种优化方案，所述限位构件包括连接螺栓、螺母和螺栓套筒，所述螺栓套筒的主体一端设有限位裙边；
[0025]所述托架上设有至少两个螺栓安装孔，所述螺栓安装孔的孔径小于所述螺栓套筒的主体的外径，所述刀片层上设有至少一个与所述螺栓安装孔对应的安装槽，所述安装槽的延伸方向为所述刀片层进行往复直线运动的方向；
[0026]所述螺栓套筒的主体依次穿过两层所述刀片层的所述安装槽，所述连接螺栓的一端依次穿过所述螺栓套筒的中心通孔和所述托架的螺栓安装孔后伸出与所述螺母螺纹连接，另一端将所述螺栓套筒的限位裙边压在所述刀片层上。
[0027]与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果:
[0028]1.切割用的刀片具有钩形头部，有利于挡住所割芦苇以免其滑脱。
[0029]2.对两层刀片层都进行驱动，双动结构主要目的是切割力大，切割效率高。
[0030]3.芦苇倒伏机构可以保证所割芦苇沿着一个方向倒伏。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。附图中:
[0032]图1是可选的一种船用芦苇切割系统正视图；
[0033]图2是可选的第一驱动机构与芦苇切割机构正视图；
[0034]图3是可选的芦苇切割机构俯视图；
[0035]图4是可选的第一驱动机构与芦苇切割机构截面图；
[0036]图5是可选的芦苇切割机构与托架安装图；
[0037]图6是可选的芦苇倒伏机构结构图；
[0038]图7是可选的偏心轮与刀片层的装配图；
[0039]图8是可选的刀片结构示意图；
[0040]图9是可选的一种船用芦苇切割系统侧视图。
[0041]图中:1_芦苇切割机构、11-刀片层、111-上刀片安装座、112-下刀片安装座、113-刀片、1131-刀刃部分、1132-钩形头部、114-驱动槽、12-支撑座、13-托架、14-限位构件、141-连接螺栓、142-螺母、143-螺栓套筒、1431-限位裙边、
[0042]2-芦苇倒伏机构、21-螺旋滚筒、
[0043]3-第一驱动机构、31-第一驱动电机、32-第一主动轮、33-第一传动带、34-第一从动轮、35-偏心轮、36-驱动轴、
[0044]4-第二驱动机构、41-第二驱动电机、42-第二主动轮、43-第二传动带、44-第二从动轮、
[0045]5-船体支架、6-升降机构。
【具体实施方式】
[0046]下文结合附图以具体实施例的方式对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，还可以使用其他的实施例，或者对本文列举的实施例进行结