侧入式自动定量型播种器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业播种领域，涉及一种播种器，适合于不方便大型机械播种的农民使用。
【背景技术】
[0002]在农村，大致可以分为大型机械化播种和手工播种。由于地理环境等因素，大多数农民只得选择手工播种，并且播种的方式普遍是刨坑丢种的方式，导致工作强度大效率低的特点。
[0003]虽然目前市场上存在一些播种器，但是几乎全部存在着同样的缺点，就是不适合在湿土和粘土地使用。由于该种类播种器都是鸡嘴型设计，是一张一合的出料口。在张合的过程中粘湿土会带入到播种器的内部，导致出料口堵塞，从而无法使用。
[0004]还有些自身重量甚至超过五斤，再加上放入两斤种子，使用一天下来也是非常吃力的。
【实用新型内容】
[0005]为了使播种器增大土地的兼容性和能够自动定量下种，本实用新型的侧入式自动定量型播种器提供了系统的设计方案。
[0006]本实用新型的设计要求是:在粘湿土地中播种器腔内不被泥土堵塞、适合种子的种类多样、调节下种个数达到播种量一致、坑深坑距达到统一、自身重量轻便适合人工长时间劳作。
[0007]为达到上述要求，本实用新型设置有包括控制把、把柄、支撑柱、料箱、拉杆、出料仓、坑距调节块。所述的坑距调节块穿插有距离盘；坑距调节块位于出料仓外侧，一部分超出出料仓的侧边缘，超出的部分留有前后贯通的定距孔；所述的控制把通过活动扣连接拉杆，其特征在于:拉杆分别通过拉绳和压杆连接料箱下面的取子板和出料仓内的尾杆，并且压杆先后压住上挑杆和下挑杆，再通过上提绳及下提绳拉住封门尾翼；所述的料箱底部有斜坡和下料口，外底部有尾条，斜坡下面是取子板，下料口上沿设有滤子键；所述的出料仓由外壳和锥脚包裹而成，内部的上段中安装有一对延伸到出料仓外的取子板轨道，在取子板轨道下是一个固定挡板，各固定在出料仓内壁；下段有推板轨道，并连接着凸字形的滑脚轨道，二者成倾斜状；所述的锥脚位于出料仓的最底部，成三角翼状锥形，下部翼的夹角比上部夹角的角度小。
[0008]操作时的动力从控制把出发，控制把将动力通过活动扣传递给拉杆，然后再由拉杆分散给取子板牵动部位和压杆。压杆控制着封门和推板。当推板的尾杆受到压杆向下的力，使推板在滑脚的作用下向前推动，从而将种子推入土壤，即便腔体内进入泥土也同样被推出。压杆弹簧是为了拉杆在受到拉力后，使拉杆回拉到初始状态。此时上挑杆和下挑杆同样受到压杆的控制，使封门起到快开快关的效果，如此有效的阻止了泥土进入腔体。挑杆弹簧提供了上挑杆的倾斜拉力，能使压杆的轴端压到上挑杆的上面。提绳分为上下两段，上端提绳通过下端提绳牵引封门的翼型尾部。封门弹簧同样起到了回拉的作用，使封门达到可以关闭的拉力。封门轨道提供的是封门的运动轨迹。
[0009]取子板内部有整齐排列的四个漏子孔，漏子孔的大小由种子决定。取子板为活动的，可以定量取子。拉绳用于拉动取子板，活动挡板的动力取自于取子板和取子板弹簧。取子板弹簧提供了活动挡板和取子板的回拉力，使二者复原到初始状态。
[0010]腔出料仓包裹成一个长方体形状的下料仓，种子由此落下。取子板轨道固定在出料仓内部，是为使取子板运动到腔体内依然有支撑点。固定挡板是为解决活动挡板因尺寸限制而不能阻止种子过早落下的设置。滑脚轨道的设计可减小推板的运动阻力。锥脚不仅保护了滑脚轨道，也使得锥插土壤变得轻松。
[0011]距离调节部分由固定块、距离盘、调节螺丝组成。许多种子的顶土能力不尽相同，对土壤的深度要求不一，通过距离盘的调节可以使种子的深度得到定位。固定块上还留有一个前后对通的孔可以根据需要插入树枝等杆状物进行前后坑距的精确参考。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图；
[0013]图2是本实用新型的解剖图；
[0014]图3是大颗粒取子板的立体示意图；
[0015]图4是小颗粒取子板的剖视图；
[0016]图5是小颗粒取子板的立体示意图；
[0017]图6是手持部分的二视图；
[0018]图7是手持部分的后视图；
[0019]图8是腔体内部的牵动部分立体示意图；
[0020]图9是压杆立体示意图；
[0021]图10是上挑杆的结构立体图；
[0022]图11是锥脚部分的解剖图；
[0023]图12是压杆及以下运动图之一；
[0024]图13是压杆及以下运动图之二 ；
[0025]图14是压杆及以下运动图之三。
具体实施方案
[0026]以下将结合附图对本实用新型作详细补充。
[0027]如图1所示，侧入式自动定量型播种器是包括控制把3010、把柄1010、支撑柱1020、料箱2010、拉杆3030、出料仓4010、坑距调节块5010。坑距调节块5010穿插有距离盘5020，并坑距调节块5010位于出料仓4010外侧，一部分超出出料仓4010的侧边缘，超出的部分留有前后贯通的定距孔5011。
[0028]如图6、7所示，把柄1010横固定在支撑柱1020上，为左右双把柄。控制把3010的一端挂在右边的把柄1010右顶端的挂件1011的挂孔上，另一端挂在活动扣3020的挂孔上。活动扣3020全包在支撑柱1020上，两头延伸端相互垂直并各有一个挂孔，一个挂孔连接控制把3010，一个挂孔连接拉杆3030。控制把3010提供给活动扣3020向上的力，带动拉杆3030分别通过拉绳3070和压杆3040连接料箱2010下面的取子板3080和出料仓4010内的尾杆3111，并且压杆3040先后压住上挑杆3120和下挑杆3130，再通过上提绳3150及下提绳3160拉住封门尾翼3171 ;再由各个部位的弹簧提供回拉的力，使各个部件回到初始状态。
[0029]如图2、11所示，出料仓由外壳和锥脚4060包裹而成，内部的上段中安装有一对延伸到出料仓4010外的取子板轨道4020，在取子板轨道4020下是一个固定挡板4030，各固定在出料仓4010内壁；下段有推板轨道4040，并连接着凸字形的滑脚轨道4050，二者成倾斜状；锥脚4060位于出料仓4010的最底部，成三角翼状锥形，下部翼的夹角比上部夹角的角度小。
[0030]如图1所示，拉杆3030 —部分的拉力分给了拉绳3070。拉绳3070在通过带滑轮的拉绳支架3071转换方向，使另一端卡在取子板3080的根部。拉绳支架3071固定在出料仓4010外部上面，支撑着拉绳3070的拉动取子板3080，并通过取子板轨道4020滑到出料仓4010内部。
[0031 ] 如图1、2所示，料箱2010底部有斜坡和出料口，外底部有尾条2011，可以阻挡使用小孔取子板3080’使种子从坡口的漏出。斜坡下面是取子板3080，下料口上沿设有滤子键2020 ;取子板3080为方块状，上面有四个贯通的横向排列的漏子孔3081。漏子孔3081可根据种子的种类制作成大孔、小孔、方孔、椭圆孔，用于制作多个配套的取子板3080。如图3、
4、5所示，其中小孔取子板3080’与大孔取子板3080相比不同点在于:小孔取子板3080’的漏子孔3081’为缩小状态的，底部与小孔取子板3080’持平，上部为凹陷状态，从而两侧的形成坡面。取子板3080下面通过挡板尾翼3091固定在活动挡板3090上，挡板尾翼3091中间连接着取子板弹簧3100。
[0032]如图1、2所示，活动挡板3090在支架轨道3092上运行，底部是平面方形，宽度等同于取子板3080的宽度。当取子板3080和活动挡板3090被拉动直到漏子孔3081全部进入腔体内，此时种料会掉到活动挡板3090上。并且