履带自走式旋耕机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及旋耕机，特别涉及具有新型旋耕装置的履带自走式旋耕机。
【背景技术】
[0002]目前，适用于广大丘陵、山区等田、地及蔬菜、果园大棚地的耕地作业机械中，由于考虑田地较小、转移不方便等因素，微耕机得到了广泛的应用。
[0003]常用微耕机的基本结构为:底盘选用柴油机或汽油机，动力经三角皮带传递到变速箱减速至输出末端传动，该末端可安装相应的旋转机构实现旋耕和行走作业；目前实现驱动和旋耕作业的微耕机基本有两种型式机型:第一种是双轮驱动前耕型微耕机，第二种为双滚旋耕驱动兼用型微耕机。第二种机型由于旋耕装置直接安装在驱动轴上转动前进驱动的同时完成旋转作业，旋转部件离操作者随机步行前进距离较近，相比而言，第一种机型由于旋耕装置安装在驱动轮及整机的前面完成旋转作业，驱动轮驱动行走时轮距较宽，故操作者随机步行前进时，安全性优于第二种机型，其应用更加普遍。
[0004]以上两种机型中，无论是将旋耕刀设计安装在微耕机整机的前面，或是直接安装在驱动轴上作业，均存在以下不足:
[0005]无法准确控制旋耕深度，耕作效果不能确保满足农艺要求，工作效率也大大下降。【实用新型内容】
[0006]为解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种操作方便、易加工、成本低的具有新型旋耕装置的履带自走式旋耕机。
[0007]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0008]一种履带自走式旋耕机，所述旋耕机包括动力装置、履带、旋耕装置；所述旋耕装置包括:
[0009]转动件，所述动力装置连接所述转动件；
[0010]刀座，所述刀座安装在固定部上；
[0011]刀片，所述刀片的一端安装在所述刀座内；
[0012]固定部，所述固定部沿着所述转动件的轴向和/或径向移动；
[0013]固定件，所述固定件用于将相对所述转动件移动后的固定部固定在所述转动件上。
[0014]根据上述的旋耕机，优选地，所述固定件为固定在所述转动件径向和/或轴向的向外突出的螺栓、螺母。
[0015]根据上述的旋耕机，优选地，所述固定部的临着所述转动件的一侧的形状与所述转动件的外缘匹配。
[0016]根据上述的旋耕机，优选地，所述固定部上具有通孔或槽，所述通孔或槽沿着所述转动件的轴向和/径向延伸，通孔或槽的截面积大于所述固定件的穿过该通孔或槽的部分的截面积。
[0017]根据上述的旋耕机，可选地，所述固定部进一步包括:
[0018]固定一部，所述固定一部上具有沿着所述转动件径向延伸的通孔或槽，沿着所述转动件径向安装的固定件穿过径向延伸的通孔或槽，且径向延伸的通孔或槽的截面积大于所述径向安装的固定件穿过径向延伸的通孔或槽的部分的截面积；
[0019]固定二部，所述固定二部上具有沿着所述转动件轴向延伸的通孔或槽，沿着所述转动件轴向安装的固定件穿过轴向延伸的通孔或槽，且轴向延伸的通孔或槽的截面积大于所述径向安装的固定件穿过轴向延伸的通孔或槽的部分的截面积。
[0020]根据上述的旋耕机，优选地，所述转动件向外依次安装固定一部、固定二部。
[0021]根据上述的旋耕机，可选地，所述刀座上具有非共线的第一孔、第二孔和第三孔；所述第一孔和第二孔具有第一距离，所述第一孔和第三孔具有第二距离，第一距离和第二距离相等；
[0022]所述刀片的径向部分具有三个通孔，相邻通孔的间距与所述第一距离匹配。
[0023]根据上述的旋耕机，优选地，沿着所述转动件的同一径向安装的刀座的轴线不共线。
[0024]根据上述的旋耕机，优选地，所述刀座是弯曲的。
[0025]根据上述的旋耕机，优选地，所述转动件上的部分刀片的轴向部分相对设置。
[0026]根据上述的旋耕机，优选地，所述旋耕装置设置在所述旋耕机的尾部。
[0027]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:
[0028]1.通过调整固定有刀座、刀片(即旋耕刀)的固定部与转动件之间的相对位置并固定，从而调整刀片的位置，进而调整刀片在转动件的径向和/或轴向的分布密度，以适应不同类型的田地，显著地提高了旋耕机的适应能力；
[0029]2.通过调整刀片上通孔与刀座上第二孔或第三孔的对应，从而调整刀片相对转动件的倾斜角度，从而去控制旋耕深度和力度；
[0030]3.通过调整刀片上通孔与第一孔的对应，从而调整刀片相对转动件的距离，从而去控制旋耕深度。
【附图说明】
[0031]参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是:这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中:
[0032]图1是根据本实用新型实施例1的旋耕装置的侧视结构简图；
[0033]图2是根据本实用新型实施例1的旋耕装置的俯视结构简图；
[0034]图3是根据本实用新型实施例1的固定一部的俯视结构简图；
[0035]图4是根据本实用新型实施例1的固定二部的俯视结构简图；
[0036]图5是根据本实用新型实施例2的固定部的结构简图；
[0037]图6是根据本实用新型实施例2的刀座和刀片的结构简图；
[0038]图7是根据本实用新型实施例的固定部的另一形式的结构简图。
【具体实施方式】
[0039]图1-7和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
[0040]实施例1:
[0041]本实用新型实施例的具有新型旋耕装置的履带自走式旋耕机，所述旋耕机包括:
[0042]动力装置(如柴油机)、履带、传动装置等，这些装置都是本领域的现有技术，在此不再赘述；
[0043]图1、2示意性地给出了本实用新型实施例的安装在旋耕机尾部的旋耕装置的结构图，如图1、2所示，所述旋耕装置包括:
[0044]转动件11，如圆筒形转动件，所述动力装置连接所述转动件；
[0045]固定部，所述固定部沿着所述转动件的轴向和/或径向移动，具体包括:
[0046]图3示意性地给出了本实用新型实施例的固定一部的俯视图，如图3所示，固定一部31临着转动件的一侧为圆弧形，与所述转动件相匹配；所述固定一部上具有沿着所述转动件径向延伸的通孔32、33以及便于轴向安装的固定件24穿过的轴向通孔34、35，