一种自动流蜜型蜂巢巢脾的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蜜蜂养殖设备，具体地说是一种自动流蜜型蜂巢巢脾。
【背景技术】
[0002]蜂巢巢脾是现代养蜂蜂箱的重要组成部件，如图1所示，传统的蜂巢巢脾包括多个共面布置的巢房1，各个巢房I组成蜂窝结构，即:每一个巢房I均为由六块壁板相连围成的空心六棱柱体，并且相邻的两个巢房I共用其中一块壁板；其中，任意一个巢房I的六块壁板按顺时针方向依次为第一至第六壁板101?106。采用该传统结构的蜂巢巢脾进行蜜蜂养殖，在收蜜时需要进行驱蜂、取脾、割蜡、摇蜜、过滤、消毒、铺设新巢脾等繁琐的操作，并该收蜜的过程将对蜂巢巢脾造成破坏。
[0003]现有技术中，中国发明专利申请CN201280062501《养蜂业的改进》公开了的一种蜂巢巢脾结构，其通过将每一个巢房I拆分成两部分，也即将相对的两块壁板(例如图1中的第一壁板101和第四壁板104)从中线位置断开，使得蜂蜜能够从拆分开的两部分之间的间隙中自动流出，从而解决上述问题。
[0004]但上述现有的蜂巢巢脾结构存在以下问题:
[0005]第一，每一个巢房I都需要从壁板的中线位置断开，使得断开后蜂巢巢脾所需占用的空间很大，蜂巢巢脾要求较大的空间才能实现安装；
[0006]第二，驱动巢房I拆分的操作机构结构复杂、操作繁琐。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种自动流蜜型蜂巢巢脾。
[0008]解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0009]—种自动流蜜型蜂巢巢脾，包括多个共面布置的巢房，所述各个共面布置的巢房组成蜂窝结构，即:每一个所述巢房均为由六块壁板相连围成的空心六棱柱体，并且相邻的两个所述巢房共用其中一块所述壁板；其中，任意一个所述巢房的六块壁板按顺时针方向依次为第一至第六壁板，其特征在于:所述的自动流蜜型蜂巢巢脾还包括中间基板和前基板；每一个所述巢房的第一壁板和第四壁板均以同一方向由上向下倾斜设置，所述各个巢房的第一壁板和第四壁板设置在中间基板的端面上，所述各个巢房的第二壁板、第三壁板、第五壁板和第六壁板设置在前基板的端面上，并且，前基板对应每一个所述巢房设有直线延伸的第一壁板导向槽和第四壁板导向槽，每一条第一壁板导向槽的一端均位于对应巢房第六壁板与第一壁板的连接位置、中间部均位于对应巢房第一壁板与第二壁板的连接位置、另一端均位于共用对应巢房第二壁板的相邻巢房内部位置，每一条第四壁板导向槽的一端均位于对应巢房第五壁板与第四壁板的连接位置、中间部均位于对应巢房第四壁板与第三壁板的连接位置、另一端均位于共用对应巢房第三壁板的相邻巢房内部位置；所述中间基板与前基板以端面相贴的方式装配在一起，使得所述中间基板的各块第一壁板和第四壁板分别穿过所述前基板的相应第一壁板导向槽和第四壁板导向槽，并且中间基板与前基板之间能够沿所述第一壁板导向槽和第四壁板导向槽的延伸方向相对滑动。
[0010]为了增加自动流蜜型蜂巢巢脾的容量，作为本实用新型的一种改进，所述的自动流蜜型蜂巢巢脾设有两组结构相同的巢房组，每一组巢房组均包括多个共面布置的所述巢房，所述各个共面布置的巢房均组成蜂窝结构，并且，所述自动流蜜型蜂巢巢脾还包括后基板；所述第一组巢房组各个巢房的第一壁板和第四壁板设置在所述中间基板的前端面上，所述第二组巢房组各个巢房的第一壁板和第四壁板设置在所述中间基板的后端面上；所述第一组巢房组各个巢房的第二壁板、第三壁板、第五壁板和第六壁板设置在前基板的前端面上，并且所述前基板对应第一组巢房组的每一个巢房设有所述第一壁板导向槽和第四壁板导向槽；所述第二组巢房组各个巢房的第二壁板、第三壁板、第五壁板和第六壁板设置在后基板的后端面上，并且所述后基板对应第二组巢房组的每一个巢房设有所述第一壁板导向槽和第四壁板导向槽；所述中间基板、前基板和后基板以端面相贴的方式装配在一起，其中，中间基板的前端面与前基板的后端面相贴、后端面与后基板的前端面相贴，使得设置在所述中间基板前端面的各块第一壁板和第四壁板分别穿过所述前基板的相应第一壁板导向槽和第四壁板导向槽、设置在所述中间基板后端面的各块第一壁板和第四壁板分别穿过所述后基板的相应第一壁板导向槽和第四壁板导向槽，并且中间基板与前基板之间、中间基板与后基板之间能够同步沿所述第一壁板导向槽和第四壁板导向槽的延伸方向相对滑动。
[0011]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述的自动流蜜型蜂巢巢脾还包括外框；外框由左侧板、右侧板、顶板和底板组成并设有操作机构，左侧板的底部位置设有蜂蜜流出孔，底板的顶面设有蜂蜜导流槽，并且蜂蜜导流槽与蜂蜜流出孔相连通；所述中间基板、前基板和各个巢房安装在外框的空腔中，其中，所述前基板与外框相对固定，使得所述第一壁板和第四壁板的倾斜方向处于由左侧板向右侧板逐渐向下的方向，所述中间基板与操作机构连接并能够在操作机构的控制下与所述前基板沿所述第一壁板导向槽和第四壁板导向槽的延伸方向相对滑动。从而，使得从各条流淌通道中流出的蜜浆分别从左侧板的右侧壁和底板顶面的蜂蜜导流槽汇流向蜂蜜流出孔，再由蜂蜜流出孔流出自动流蜜型蜂巢巢脾外。
[0012]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板的顶面设有饲喂槽。
[0013]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述左侧板设有观察窗。
[0014]为了便于蜜浆的收集，作为本实用新型的一种实施方式，所述蜂蜜流出孔连接有导蜜管。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0016]第一，本实用新型通过将巢房的第一壁板和第四壁板设置在中间基板上、第二壁板、第三壁板、第五壁板和第六壁板设置在前基板上，并在前基板上设置第一壁板导向槽和第四壁板导向槽，使得中间基板与前基板以端面相贴的方式装配在一起后，中间基板上的各块第一壁板和第四壁板能够分别穿过前基板的相应第一壁板导向槽和第四壁板导向槽，并且中间基板与前基板之间能够沿第一壁板导向槽和第四壁板导向槽的延伸方向相对滑动，从而，将各块第一壁板滑动到第一壁板导向槽与第六壁板相连的端部，也即第四壁板同时滑动到第四壁板导向槽与第五壁板相连的端部时，第一壁板和第四壁板与其余四块壁板相组合形成巢房，此时巢脾能够用于密封储蜜；而将各块第一壁板滑动到第一壁板导向槽位于相邻巢房内部的端部，也即第四壁板同时滑动到第四壁板导向槽位于相邻巢房内部的端部时，第一壁板和第四壁板与其余四块壁板相分离，其余四块壁板即第二壁板、第三壁板、第五壁板和第六壁板形成由上向下倾斜的流淌通道，使得各个巢房内的蜜浆能够在重力的作用下通过相应的流淌通道流出。
[0017]第二，本实用新型的巢脾结构紧凑、所需安装空间小、操作简单、成本低，能够确保不影响蜜蜂采蜜储蜜习性的同时，实现蜂蜜的自动收集。
[0018]第三，本实用新型的整个收蜜过程对蜂巢表面不产生破坏，所以对正在采蜜储蜜的蜂群不产生惊扰，蜂群也就可以始终不停地将采集的营养转化为蜂蜜注入巢孔，这会大大地增加蜂蜜的年产量。同时通过开关可对巢孔内剩余蜜量进行控制，使新添加入巢孔的蜜浆在催化作用下快速发酵成熟，转化为高品质的成熟蜜，同时也加快蜂农的收蜜频率。
[0019]第四，蜂巢脾在操控中对蜜脾蜡盖受损程度均降至最低。这种向斜下方开闭的方式，对蜡盖形成的切割面不超过0.5毫米，对蜡盖的破坏性非常小，造成的推动力及其微弱，即保证取蜜过程中不至于脱落，同时也有效地提醒蜜蜂重新向巢孔内补充新生蜜，并最大限度地减少蜜蜂对蜡盖进行修补的工作量。
[0020]第六，本实用新型蜂巢脾的组件数量少，大大提高了产品生产加工的效率，降低生产成本，使产品面对消费者的价格降低，为广大使用者降低了投资成本，有助于提高广大蜂农的养蜂收益。
【附图说明】
[0021]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0022]图1为蜂巢巢脾的蜂窝结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例一的蜂巢巢脾的立体结构示意图；
[0024]图3-1为本实用新型实施例一中中间基板2的正面结构示意图；
[0025]图3-2为本实用新型实施例一中中间基板2的立体结构示意图；
[0026]图4-1为本实用新型实施例一中前基板3的正面结构示意图；
[0027]图4-2为本实用新型实施例一中前基板3的立体结构示意图；
[0028]图5_1为本实用新型实施例一中中间基板2和如基板3的侧视结构不意图；
[0029]图5-2为本实用新型实施例一中中间基板2和前基板3组合后蜜浆的流淌通道处于关闭状态时的正面结构示意图；
[0030]图5-3为本实用新型实施例一中中间基板2和前基板3组合后蜜浆的流淌通道处于打开状态时的正面结构示意图；
[0031]图6-1为本实用新型实施例二中中间基板2、前基板3和后基板4的侧视结构示意图；
[0032]图6-2为本实用新型实施例二中中间基板2、前基板3和后基板4组合后蜜浆的流淌通道处于关闭状态时的立体结构示意图；
[0033]图6-3为本实用新型实施例二中中间基板2、前基板3和后基板4组合后蜜浆的流淌通道处于打开状态时的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0034]实施例一
[0035]如图2至图5-3所示，本实用新型实施例一的自动流蜜型蜂巢巢脾，包括多个共面布置的巢房1、中间基板2、前基板3和外框。
[0036]上述各个共面布置的巢房I组成蜂窝结构，即:每一个巢房I均为由六块壁板相连围成的空心六棱柱体，并且相邻的两个巢房I共用其中一块壁板；其中，任意一个巢房I的六块壁板按顺时针方向依次为第一至第六壁板101?106，每一个巢房I的第一壁板101和第四壁板104均以同一方向由上向下倾斜设置。
[0037]上述各个巢房I的第一壁板101和第四壁板104设置在中间基板2的端面上，各个巢房I的第二壁板102、第三壁板103、第五壁板105和第六壁板106设置在前基板3的端面上，并且，前基板3对应每一个巢房I设有直线延伸的第一壁板导向槽3a和第四壁板导向槽3b，每一条第一壁板导向槽3a的一端均位于对应巢房I第六壁板106与第一壁板101的连接位置、中间部均位于对应巢房I第一壁板101与第二