一种二维宽窄间隔插秧机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种插秧机，尤其是涉及一种宽窄行插秧机。
【背景技术】
[0002]传统的水稻栽培一般都采用等行距、等株距的插植方法，但是这种插植方法植株与植株之间必然会出现遮阳的问题，而且对泥土中的养分的利用不均匀，从而造成很大的浪费。目前宽窄行插秧方法已经得到广泛的应用，它是窄行距与宽行距间隔栽培的一种水稻高产栽培技术。该栽培方式既能保证单位面积上的穴数合理，又具有植株群体分布合理，通风透光性能好，光合作用率高等优点，因此单产水平较高，是高产攻关常选择的栽培方式之一。同时，由于通风透光性增强，使稻株间湿度降低，可在一定程度上减轻病虫危害，最终达到高产增收的目的。农艺科学的进一步研究表明，紧紧相邻两行植株互相之间对阳光的遮避作用是有限的，对通风的影响也较小，只有多行植株行距较窄时，才会对植株的通风、通空造成明显的影响，进而影响水稻的产量。因此，从这一农艺上的发现，我们选择了一种更为科学有效的水稻插植方法，即两窄行一宽行的插植方法，也就是说，以三行植株为一组，两组植株之间设一较宽的间距，组内间距较窄，构成“窄-窄-宽-窄-窄”的宽窄行布局。如果在行距上的宽窄变化的基础上，再加上插秧株距的宽窄变化，就可以实现二维宽窄插秧，作物的边际优势得到更大的体现，作物的通风、通光，减少虫害的能力都可以得到很大的提高。但是现有插秧机械都无法完成行距宽窄和株距宽窄同时实现的二维宽窄插秧。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中宽窄行插秧机为了提高秧苗的通风、通光能力而使得总穴数较大程度的减少，或者通过大大减小窄行的行距，来实现宽行，从而对窄行的两株植株的生长空间造成影响的技术问题，现有技术中只能实现行距上的宽窄变化，不能达到行距宽窄和株距宽窄同时实现的二维宽窄插秧，制约作物的边际优势得到进一步的体现的技术问题，提供一种能够在对总穴数影响较小的情况下，有效提高植株的通风通光能力，且窄行间的植株保证了可靠的生长空间，同时能达到行距宽窄和株距宽窄同时实现的二维宽窄插秧的二维宽窄间隔插秧机。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种二维宽窄间隔插秧机，包括车架、苗台以及插植机构，其特征在于所述的苗台包括若干个载苗板，所述的插植机构包括单排设置的若干插植箱，插植箱的上端与驱动机构相连，下端设有回转箱，回转箱的两端设有插植臂，每个插植臂上设有插秧爪，所述的回转箱以三个为一组，组内回转箱等距设置，相邻两组之间的相邻回转箱的间距是组内回转箱间距的1.5-2倍，每组回转箱对应于一个所述载苗板，所述的驱动机构为非匀速驱动机构，它具有如下特点:
[0005]非匀速驱动机构通过插植箱每带动回转箱间隔性周期运动，一个运动周期内带动回转箱两端的插秧爪各完成一次插植动作，然后进入一个间隔时段，在间隔时段内，回转箱低速转动或暂停运动，间隔时段后进入下一个运动周期。
[0006]现有的宽窄行插秧机一般有两种，一种是取秧口均匀设置，通过回转箱在转动过程中的横向位移实现宽窄行插秧，这种插秧机主要是为了适应在现有普通插秧机上进行改造而设置的，它的主要特点是可以采用现有普通插秧机的苗台，另一种是取秧口设置成宽窄间距，回转箱的设置与取秧口相对应。这两种插秧机均实现了插秧行距的一宽一窄间隔变化。而本实用新型通过三个为一组回转箱，且三个回转箱的间距较小，组与组之间的间距是组内回转箱的间距的1.5-2倍的设置实现两窄行一宽行的宽窄行设置。
[0007]本实用新型在使用中，回转箱转动一周为系统的一个运动周期，在这个运动周其内，回转箱与变速齿轮副的传动输出均完成一次快慢交替，在变速齿轮副的带动下，回转箱快速完成两次插秧后低速或暂停一定时间，再进入下一个运动周期，由于在此过程中，插秧机整体匀速转动，所以，它实现了前两株秧苗距离较近，第二株秧苗与第三株距离较远，第四株与第三株距离又较近……的宽窄株距的插植效果。
[0008]因上述宽窄行距和宽窄株距作用的结合，可以实现二维宽窄插秧，使得作物的边际优势得到最大程度的体现。
[0009]作为优选，所述插植箱的下端设有左右两个同步输出轴，其中左输出轴上并排设有左回转箱、中回转箱，右输出轴上设有一个右回转箱，同一个插植箱上的三个回转箱为一组。这种一种回转箱的排列形式，同一个插植箱上设有三个回转箱，三个回转箱为一组，两个插植箱的间距设置决定两组回转箱的间距，通过设置该插植箱的间距实现宽行的行距。
[0010]作为优选，所述的若干插植箱分为单输出插植箱与双输出插植箱，单输出插植箱设有一个回转箱，双输出插植箱设有左右两个回转箱，两个双输出插植箱之间设有单输出插植箱，最左侧双输出插植箱的左边设有两个单输出插植箱，最右侧双输出插植箱的右边设有两个单输出插植箱，所述的双输出插植箱的左右两侧回转箱分别和两侧与之邻近的两个回转箱构成一组。现有的农艺科学表明，宽窄行插秧技术的窄行需在20CM，而回转箱的结构较为复杂，双输出插植箱的两个回转箱要实现这个间距要求，其工艺成本较高，就现有农机技术而言，其可靠性也很难保证，因此，本技术方案中，将同一插植箱两侧的回转箱分列在相邻的两组中，这两个回转箱实际负责宽行的插植工作，大大降低了工艺成本，提高了它的可靠性。
[0011 ] 作为优选，所述的载苗板宽度为58-63mm。本实用新型采用了两窄行一宽行的插秧技术，三个回转箱的插植臂取同一个苗板上的秧苗，这种使得毯苗的宽度需要大幅增加，但是，现有的毯苗的育苗设备已经标准化，且得到了大面积的推广，如果改变育苗宽度的话，势必需要大最的成本，造成不必要的浪费，反过来，也会大大的影响这种新型的宽窄行插秧的推广，现有的毯苗的标准尺寸为:宽28CM、长58CM，现有的插秧机无一例外的采用纵向放置苗毯的方式，而本实用新型的载苗板的宽度实现了横向放置苗板，同组的三个回转箱上的插秧爪分三段同时取同一个毯苗上的秧苗，当载苗板走完一个行程时，正好一排秧苗取完。这种设置使得本实用新型的新型的宽窄行插秧机可以利用现有的毯苗及现有的设备，避免造成浪费。
[0012]作为优选，所述的非匀速驱动机构为变速传动箱，该变速传动箱包括一个或若干个可切换工作的变速齿轮副，每个变速齿轮副由主动齿轮和从动齿轮构成，各主动齿轮均通过相应的传动机构与动力输入端相连，各从动齿轮通过相应的传动机构与所述的主输入轴相连，在输入动力为匀速转动的情况下，通过变速齿轮副的传动输出快慢相间的转动，并使得回转箱在一个回转周期内快慢相间转动，从而带动同一回转箱两端的插植臂一快一慢作业。
[0013]作为优选，所述的变速齿轮副为一个间歇式传动的齿轮副，该间歇式传动的齿轮副包括一个从动不完全齿轮和一个主动不完全齿轮以及相应的从动齿轮轴和主动齿轮轴，从动不完全齿轮和主动不完全齿轮均只在齿轮圆周的一段上分布有齿，且相互对应啮合，其中从动不完全齿轮不分布齿的圆周上设有一段凹面圆弧段，主动不完全齿轮不分布齿的圆周上设有与所述的凹面圆弧段相适配的凸面圆弧段。
[0014]本技术方案实现了主动侧持续运动，从动侧快速运动-缓慢运动-停止运动，然后再快速运动的交替过程，并且交替过程平稳，没有原