一种制备马蹄干粉的方法与流程

文档序号:11887585阅读:885来源:国知局

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种制备马蹄干粉的方法。



背景技术:

马蹄即荸荠,是莎草科荸荠属一种。地下茎为扁圆形,表面呈深褐色或枣红色。肉白色,可果蔬两食。马蹄汁液丰富,口感甜脆,含有丰富的蛋白质、脂肪、粗纤维、胡萝卜素、维生素B、维生素C、钾、铁、钙、磷和碳水化合物,可以生吃,也可以用来烹调,可制淀粉,还可作中药。马蹄味甘、微寒,滑、无毒,具有凉血解毒、利尿通便、祛痰化咳、消食除胀,调理痔疮或痢疾便血等功效。其钾含量较高,对高血压患者有利,磷含量也较高,能促进人体生长发育。我国马蹄资源十分丰富,马蹄产量占世界的70%,但其综合利用率较低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种制备马蹄干粉的方法,该方法制备工艺简单,能最大限度保留有马蹄的营养成分,所制备而得的马蹄干粉方便携带、营养全面且绿色安全。

具体的,本发明所述制备马蹄干粉的方法,包括以下步骤:

1)将采收后的马蹄清洗、去杂,削皮,得到马蹄肉和马蹄皮;

2)将马蹄肉与水混合,打浆,过滤分离得到马蹄肉渣和马蹄浆液;

3)将马蹄肉渣和马蹄皮混合粉碎,过100目筛,得马蹄粉碎料;

4)将马蹄粉碎料与水混合,于60-80℃的超声波条件下处理30-60min,得马蹄提取液;

5)将马蹄浆液和马蹄提取液混合,减压浓缩至膏状,干燥,粉碎,过100目筛,杀菌,即得所述马蹄干粉。

作为本发明的进一步说明,步骤2)中,马蹄肉与水的重量比为1:3-4。

作为本发明的进一步说明,步骤4)中,马蹄粉碎料与水的重量比为1:6-12,超声波功率为1-1.5kw。

与现有技术相比,本发明制备工艺简单,节能环保,通过对马蹄渣、马蹄皮进行深层次的提取处理,可将马蹄渣、马蹄皮中的营养成分提取出来,避免浪费,最大限度地保留了马蹄的营养成分;所制备而得的马蹄干粉携带方便,营养全面,且无化学添加剂,绿色安全。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明,本实施例仅是对本发明作更清楚的说明,而不是对本发明的限制。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均落在本发明的保护范围之内。

实施1

一种制备马蹄干粉的方法,包括以下步骤:

1)将采收后的马蹄清洗、去杂,削皮,得到马蹄肉和马蹄皮;

2)将马蹄肉与水按重量比1:3混合,打浆,过滤分离得到马蹄肉渣和马蹄浆液;

3)将马蹄肉渣和马蹄皮混合粉碎,过100目筛,得马蹄粉碎料;

4)将马蹄粉碎料与水按重量比1:8混合,于60℃的超声波(功率为1.2kw)条件下处理60min,得马蹄提取液;

5)将马蹄浆液和马蹄提取液混合,减压浓缩至膏状,干燥,粉碎,过100目筛,紫外杀菌,即得所述马蹄干粉。

实施2

一种制备马蹄干粉的方法,包括以下步骤:

1)将采收后的马蹄清洗、去杂,削皮,得到马蹄肉和马蹄皮;

2)将马蹄肉与水按重量比1:4混合,打浆,过滤分离得到马蹄肉渣和马蹄浆液;

3)将马蹄肉渣和马蹄皮混合粉碎,过100目筛,得马蹄粉碎料;

4)将马蹄粉碎料与水按重量比1:10混合,于80℃的超声波(功率为1kw)条件下处理40min,得马蹄提取液;

5)将马蹄浆液和马蹄提取液混合,减压浓缩至膏状,干燥,粉碎,过100目筛,紫外杀菌,即得所述马蹄干粉。

实施3

一种制备马蹄干粉的方法,包括以下步骤:

1)将采收后的马蹄清洗、去杂,削皮,得到马蹄肉和马蹄皮;

2)将马蹄肉与水按重量比1:3.5混合,打浆,过滤分离得到马蹄肉渣和马蹄浆液;

3)将马蹄肉渣和马蹄皮混合粉碎,过100目筛,得马蹄粉碎料;

4)将马蹄粉碎料与水按重量比1:12混合,于70℃的超声波(功率为1.5kw)条件下处理30min,得马蹄提取液;

5)将马蹄浆液和马蹄提取液混合,减压浓缩至膏状,干燥,粉碎,过100目筛,紫外杀菌,即得所述马蹄干粉。

实施例4

一种制备马蹄干粉的方法,包括以下步骤:

1)将采收后的马蹄清洗、去杂,削皮,得到马蹄肉和马蹄皮;

2)将马蹄肉与水按重量比1:3混合,打浆,过滤分离得到马蹄肉渣和马蹄浆液;

3)将马蹄肉渣和马蹄皮混合粉碎,过100目筛,得马蹄粉碎料;

4)将马蹄粉碎料与水按重量比1:6混合,于70℃的超声波(功率为1.3kw)条件下处理50min,得马蹄提取液;

5)将马蹄浆液和马蹄提取液混合,减压浓缩至膏状,干燥,粉碎,过100目筛,紫外杀菌,即得所述马蹄干粉。

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