本发明属于食品加工制作方法技术领域，具体公开了一种速冻真空干燥水蜜桃脆片的加工方法。
背景技术：
水蜜桃是桃中皇后，以其皮薄肉厚、汁多味甜深受消费者青睐，但由于果实水分含量高，收获季节多集中于七八月高温，多雨季节，采收后后熟速度快,极易腐烂变质.一般采后2—3天果肉迅速软，开始褐变，之后便失去食用价值。随着大量鲜桃集中上市，难以销售，致使价格大幅度下降，严重影响了水蜜桃产业的发展。如果采收后能进行大批量的加工对于减少采后腐烂损失,延长供应期、提高附加值都有重要意义。
真空冷冻干燥技术是指低温减压条件下，利用冰的升华性能，使物料低温脱水而达到干燥的一种方法。通过这一技术生产水蜜桃脆片可有效保留新鲜水蜜桃原有的色、香、味、形及原生态活性物质，是当今天然、绿色、安全的方便营养食品。
常规真空冷冻干燥果蔬产品要把物料放在冷冻仓中冷冻，通过几个小时把物料温度降到产品需要的温度在真空干燥。许多果蔬产品如苹果、桃、梨、土豆等加工时短时间暴露空气中容易产生褐变，影响产品的外观和营养的损失。同时，常规的制干时间通常都在20小时以上，成分贵且浪费资源。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种节能的速冻真空干燥水蜜桃脆片的加工方法，具体的技术方案为：
速冻真空干燥水蜜桃脆片的加工方法，包括以下过程：
(1)选取没有病虫害水蜜桃果实，清洗干净，去核，切成0.5-1cm或1cm-1.5cm厚、长度不大于5cm的薄片；
(2)薄片放入液氮内，30min后取出，放入真空干燥室，冷阱温度调节控制-10℃，每1小时升2℃，干燥6小时后每小时升5℃，真空干燥总时间为10-12h，真空度小于20Pa，冻干结束后及时装入铝箔袋或其它包装材料密封。
本发明提供的速冻真空干燥水蜜桃脆片的加工方法，通过液氮快速冷冻，在放入真空仓干燥，整个干燥过程温度控制在-10℃到20℃。该方法解决了产品加工时容易褐变的现象更好的保存了水蜜桃原有的风味和营养，同时缩短了干燥，节约了成本。
本发明提供的速冻真空干燥水蜜桃脆片的加工方法，具有的优点：
1、快速冻结水蜜桃，最大限度保留了水蜜桃中的各种营养成份和原水蜜桃的色、香、味。
2、由于桃片薄，不用去外皮，保留了果皮中花青素等营养成分，减少了果实与空气的接触时间，防止果实褐变。同时节省劳动力。
3、本方法在能保持完整的切片情况下可以选取九分或完全成熟的果实，以往的技术要选择七八分成熟的果实，果实成熟度越高营养、风味越好。
4、本方法同以往技术相比缩短了干燥时间10小时，常规方法在20小时以上。在整个干燥过程中温度保持在-10℃以上，而常规方法温度都控制-40℃然后在升温，如果没有升温系统的设备温度始终控制在-60℃以上，本方法缩短了时间，而且节能50％以上。
具体实施方式
结合实施例说明本发明的具体实施方式。
实施例1
选取没有病虫害水蜜桃九分成熟或完全成熟果实，清洗干净，去核，切成0.5-1cm厚、长度小于5cm的薄片，长度太长成品容易断裂，依次放入液氮内，大约30min后取出，放入真空干燥室，冷阱温度调节控制-10℃，每1小时升2℃，干燥6小时后，每小时升高5℃，真空度小于20Pa。真空干燥时间为10h。制得水蜜桃脆片，装入排完空气的铝箔袋内封口即可，如外包装没有损坏，产品保质期在10月以上。
实施例2
选取没有病虫害水蜜桃九成熟或完全成熟果实，清洗干净，去核，切成1cm-1.5cm厚、长度小于5cm的薄片，依次放入液氮内，大约30min后取出，放入真空干燥室，冷阱温度调节控制-10℃每1小时升2℃，干燥6小时后每小时升高5℃，真空度小于20Pa，真空干燥时间为12h。即制得本发明的水蜜桃脆片，装入排完空气的铝箔袋内封口即可，如外包装没有损坏，产品保质期在10月以上。