一种枸杞提取物固体饮料及其制备方法与流程

文档序号:11113950阅读:865来源:国知局

本发明属保健食品技术领域,具体涉及一种枸杞提取物固体饮料及其制备方法。



背景技术:

枸杞子为我国传统名贵中药材,同时又是国家卫生部第一批列为药食同源品种之一,在我国已有2000多年的食用历史,也是享誉海内外的滋补食疗珍品。其味甘,性平,有滋补肝肾,益精明目的功效和调节机体免疫力、延缓衰老、抗脂肪肝等功能,具有极高的药用价值和营养价值。

茶叶源于中国,与咖啡、可可并称为世界三大饮料,主要含有茶多酚类、氨基酸、维生素、果胶素、有机酸、脂多糖、色素等。现代药理学研究表明:茶叶具有抗氧化、抗肿瘤、降血脂等诸多生理活性。喝茶已成为多数中国人的一种生活习惯,茶已成为社会生活中不可缺少的健康饮品和精神饮品,而且随着人们健康消费观念的普及,茶正在被越来越多的人接受、喜爱和追求。近年来,枸杞茶由于其良好的保健作用,倍受茶爱好者的青睐。

随着社会的发展,消费者对他们喜爱的产品呈现出新的需求,他们期望自己每天食用的产品满足高效、优质、安全和稳定的基本要求,并且能够达到“三效”(高效、速效、长效)、“三小”(剂量小、毒性小、副作用小)、“三方便”(储存、携带、服用方便)。显然,传统的枸杞子和茶叶的使用方式已经不能满足现代快节奏的城市生活和人们对功能食品的需求。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种以枸杞多糖、枸杞茶提取物为主要原料的固体饮料及其制备方法,从而弥补现有技术和产品的不足,迎合消费者多元化的需求。

申请人在长期的实验研究中,确定了高纯度枸杞多糖的提取方法、枸杞固体饮料的配方及其制备方法;所得枸杞固体饮料溶解性好,口感醇香,保留了枸杞子和枸杞茶独有的味道。

本发明的枸杞提取物固体饮料,包含有如下份数的组分:枸杞多糖50~80份、枸杞茶提取物10~20份、矫味剂0.1~1份、食品添加剂0.1~0.5份。

所述的矫味剂为甜菊糖苷、莱鲍迪苷A(50-99%)、阿斯巴甜、柠檬酸、维生素C、β-环糊精、蛋白糖、蔗糖、木糖醇、山梨糖醇中的任意一种或者几种。

所述的食品添加剂为维生素、矿物质、微量元素、牛磺酸、肌醇中的任意一种或者几种。

所述的枸杞茶提取物为枸杞叶茶或枸杞芽茶中的一种或两种的醇提物,具体制备方法如下:

1)将枸杞叶茶或枸杞芽茶洗净、粉碎,按照料液比1∶8~12加入30~60%的乙醇,在60~90℃下提取1~3h,离心,弃去残渣,得到提取液Ⅰ;

2)将提取液Ⅰ减压浓缩,然后加入到膨胀床大孔吸附树脂系统进行吸附;流速为5~10BV/h(柱体积,简称BV),弃去吸附残液;吸附结束后,用10~30BV的水进行清洗,流速为5~10BV/h,弃去清洗液;膨胀床大孔吸附树脂系统包含有2~4根MAR柱;每根MAR柱之间即可串联也可并联,其中至少有2根MAR柱串联,MAR柱径高比为1∶8~1∶12;所用MAR柱使用AB-8树脂。

3)用10~30BV的30~60%的乙醇作为洗脱液进行梯度洗脱,流速为5~10BV/h,收集洗脱液,将洗脱液减压浓缩、干燥后得到枸杞茶提取物。

所述的枸杞多糖,具体制备方法如下:

1)将枸杞经高速剪切粉碎,加入果胶酶和纤维素酶的复合酶水溶液,按照料液比1∶8~12加入纯化水进行提取;提取温度为60℃,提取时间为1~3h,离心得到提取液Ⅰ;

所述的复合酶水溶液的PH为5~5.5,其中果胶酶的量为0.5%~1%,纤维素酶的量为1~5%,以枸杞的量为基准;

2)将提取液Ⅰ通过超滤膜系统,弃去超滤膜截留的提取液,保留透过超滤膜的提取液,得到提取液Ⅱ;通过膜系统时压力为5~35bar,温度为30~50℃;

3)将提取液Ⅱ用纳滤膜系统浓缩,压力5~35bar,温度30~50℃,浓缩至密度为1.05~1.2,干燥后得到枸杞多糖。

上述步骤1)中的高速剪切的转速为8000~12000rpm,剪切时间为5~15min。

上述步骤2)中超滤膜为分子量为10000、7500、5000等孔径在2~50nm之间的膜。

上述步骤3)中纳滤膜为分子量为180、360、1000等孔径小于2nm的膜。

上述步骤3)中的干燥方法为喷雾干燥、微波干燥、真空干燥、鼓风干燥中的一种。

本发明的枸杞提取物固体饮料,其具体制备工艺如下:

1)将称好的枸杞多糖、枸杞茶提取物、矫味剂、过筛;投入混合机充分混合;

2)将混合均匀的物料投入均质机处理,其工作压力为20MPa。

3)将均质后的物料加入其他食品添加剂后,喷雾干燥、灭菌,分装入袋即得枸杞提取物固体饮料。

上述步骤所述的枸杞提取物固体饮料的最小包装的净含量为为0.5~2.0g;

上述步骤中所述的灭菌方法包括Co-60辐射灭菌、紫外照射灭菌中的一种或者几种,灭菌时间为10~20min。

本发明的固体饮料可以制成普通茶珍,也可以按需要加入果蔬、乳制品、咖啡等制成果香型固体饮料、蛋白型固体饮料、咖啡茶饮料等等。也可以按照消费者的喜好制成粉末状固体饮料、粒状固体饮料、块状固体饮料等。本发明所述枸杞多糖和枸杞茶提取物可用于抗氧化、抗衰老、缓解体力疲劳、抗辐射类功能食品的原料,本发明中的枸杞多糖和枸杞茶提取物还可以制成其它口服制剂,包括:片剂、胶囊剂、丸剂、颗粒剂、微囊片剂、混悬剂、滴丸等多种剂型。

具体实施方式

本发明的卫生、理化及添加剂、辅料等符合相关标准(GB 16740-1997保健(功能)食品通用标准、GB 2760-2011食品安全国家标准食品添加剂使用标准、中华人民共和国药典-2010版)。

对于本发明所使用的枸杞多糖原料,申请人在长期实验过程中获得了一种比已有提取纯化更为优越的方法,用高速剪切破坏枸杞表面的蜡质层,用特异性的酶解技术破除枸杞细胞壁,使枸杞多糖最大程度的释放出来,从而有利于枸杞多糖的提取。同时,在提取过程中,使提取温度维持在60℃左右,并且使用了膜浓缩技术,从而防止枸杞多糖因高温提取或高温浓缩影响,使其生理活性有所降低。应用膜分离技术,不仅保留了枸杞多糖中有利于人体吸收的低分子多糖,而且将单糖、寡糖、黄酮等其他物质除去,不再经过醇沉步骤,大大降低了生产成本。

以下为本发明的实施例,仅为本发明的优选实施例,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的核心技术的前提下,还可以做出改进和润饰,这些改进和润饰也应属于本发明的专利保护范围。与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。

实施例1:

1)称取1kg枸杞叶茶,依次用工业用水、纯化水洗净,粉碎,加入50%的乙醇,在60℃下提取2次,每次2h。第一次加入10L溶剂,第2次加入8L溶剂,离心,弃去残渣,得到提取液Ⅰ。

2)将提取液Ⅰ减压浓缩至0.6mg/mL,称取AB-8树脂2kg,湿法串联装入2根内径15cm,柱高150cm有机玻璃树脂柱构成膨胀床大孔吸附树脂系统进行吸附。流速为5BV/h(柱体积,简称BV),弃去吸附残液;吸附结束后,用20BV的水进行清洗,流速为10BV/h,弃去清洗液。

3)依次用20BV的30%和50%的乙醇作为洗脱液进行梯度洗脱,流速为10BV/h,收集并合并洗脱液,将洗脱液减压浓缩至密度为1.05左右、喷雾干燥后得到枸杞芽茶提取物。

所得枸杞芽茶提取物产品经HPLC检测,其中茶多酚含量大于50%,表明使用本发明的树脂和方法有效提高了提取物中茶多酚的含量。

4)取10kg枸杞,用高速剪切机以转速10000rpm,剪切5min对其进行剪切处理,加入由50g果胶酶和100g纤维素酶组成的复合酶水溶液,在60℃下提取2次,每次2h。第一次提取加入10倍纯化水,第二次提取加入8倍纯化水。管式离心后得到提取液Ⅰ。

5)将提取液Ⅰ依次通过分子量为5000的膜系统,弃去5000分子量膜截留的提取液,保留透过5000分子量膜的提取液,得到提取液Ⅱ;通过膜系统时压力为30bar,温度为35℃;

6)将提取液Ⅱ用分子量为360℃的膜系统浓缩,喷雾干燥后得到枸杞多糖。所得枸杞多糖用国标检测方法(硫酸苯酚法),测得枸杞多糖含量>50%。

7)按照配方量分别称取过筛的枸杞多糖150g,枸杞芽茶提取物50g,牛磺酸0.05g,维生素B6 0.2g,木糖醇15g,阿斯巴甜1g,对上述所称取的原料分别过100筛,待用;

8)将上述过筛的枸杞多糖、木糖醇和阿斯巴甜投入均质机处理,其工作压力为20MPa。

9)将均质后的物料加入枸杞芽茶提取物、牛磺酸、维生素后,喷雾干燥得枸杞多糖的茶固体饮料。

实施例2:

1)称取10kg枸杞叶茶,依次用工业用水、纯化水洗净,粉碎,加入50%的乙醇,在60℃下提取2次,每次2h。第一次加入100L溶剂,第2次加入80L溶剂,离心,弃去残渣,得到提取液Ⅰ。

2)将提取液Ⅰ减压浓缩至0.6mg/mL,AB-8树脂20kg,湿法串联装入2根内径15cm,柱高150cm有机玻璃树脂柱构成膨胀床大孔吸附树脂系统进行吸附。流速为8BV/h(柱体积,简称BV),弃去吸附残液;吸附结束后,用20BV的水进行清洗,流速为10BV/h,弃去清洗液。

3)依次用20BV的30%和50%的乙醇作为洗脱液进行梯度洗脱,流速为10BV/h,收集并合并洗脱液,将洗脱液减压浓缩至密度为1.05左右、喷雾干燥后得到枸杞叶茶提取物;

4)取50kg枸杞,用高速剪切机以转速8000rpm,剪切10min对其进行剪切处理,加入由300g果胶酶和500g纤维素酶组成的复合酶水溶液,在60℃下提取2次,每次2h。第一次提取加入10倍纯化水,第二次提取加入8倍纯化水。管式离心后得到提取液Ⅰ。

6)将提取液Ⅰ依次通过分子量为7500的膜系统,弃去7500分子量膜截留的提取液,保留透过7500分子量膜的提取液,得到提取液Ⅱ;

6)将提取液Ⅱ用分子量为360的膜系统浓缩,喷雾干燥后得到枸杞多糖。所得枸杞多糖用国标检测方法(硫酸苯酚法),测得枸杞多糖含量>50%。

7)取上述枸杞多糖20kg、枸杞叶茶提取物0.2kg,山梨糖醇0.1kg,植脂末0.2kg过80目筛。

8)上述物料均质后,喷雾干燥,灭菌,包装,即得枸杞提取物的固体饮料。

所得枸杞提取物固体饮料感官指标和理化指标均符合要求。

实施例3:

1)称取50kg枸杞芽茶,依次用工业用水、纯化水洗净,粉碎,加入40%的乙醇,在60℃下提取2次,每次2h。第一次加入500L溶剂,第2次加入400L溶剂,离心,弃去残渣,得到提取液Ⅰ。

2)将提取液Ⅰ减压浓缩至0.6mg/mL,AB-8树脂100kg,湿法串联装入2根内径15cm,柱高150cm有机玻璃树脂柱构成膨胀床大孔吸附树脂系统进行吸附。流速为8BV/h(柱体积,简称BV),弃去吸附残液;吸附结束后,用20BV的水进行清洗,流速为10BV/h,弃去清洗液。

3)依次用20BV的40%的乙醇作为洗脱液进行洗脱,流速为10BV/h,收集并合并洗脱液,将洗脱液减压浓缩至密度为1.05左右、喷雾干燥后得到枸杞芽茶提取物;

4)取100kg枸杞,用高速剪切机以转速10000rpm,剪切10min对其进行剪切处理,加入由600g果胶酶和1kg纤维素酶组成的复合酶水溶液,在60℃下提取2次,每次2h。第一次提取加入10倍纯化水,第二次提取加入8倍纯化水。管式离心后得到提取液Ⅰ。

6)将提取液Ⅰ依次通过分子量为5000的膜系统,弃去5000分子量膜截留的提取液,保留透过5000分子量膜的提取液,得到提取液Ⅱ;

6)将提取液Ⅱ用分子量为180的膜系统浓缩,喷雾干燥后得到枸杞多糖。所得枸杞多糖用国标检测方法(硫酸苯酚法),测得枸杞多糖含量>50%。

7)将枸杞多糖19%、枸杞芽茶提取物1%和柠檬酸15%分别研细成粉,过25目筛网,混合均匀后加入聚维酮2.5%和羧甲基纤维素钙3%造粒,40℃真空干燥,得到第一颗粒;将枸杞多糖15%和碳酸氢钠20%分别研细成粉,过36目筛网,混合均匀后加入聚维酮2.5%造粒,40℃真空干燥,得到第二颗粒;然后将乳糖20%和PEG 6000 3%混匀,过60目筛,加入上述第一颗粒和第二颗粒,混合均匀,迅速转移至温度(25±2)℃、湿度(40±5)%的操作间中巴氏灭菌后进行压片制得枸杞多糖泡腾片成品。

对实施例1制得的枸杞提取物固体饮料进行质量检测,结果如下:

1.感官指标:

所得枸杞提取物固体饮料色泽均匀、口感香醇、带有枸杞和茶叶特有的清香味道,不结块,不吸潮。

2.理化指标:

所得枸杞提取物固体饮料净含量1g/袋,含量差异<3%。按照中国药典的规定对枸杞提取物固体饮料的重金属含量进行测定,测定结果为铅<0.2mg/kg,砷<0.1mg/kg。

依据中国药典规定的微生物限度检测法对枸杞提取物固体饮料进行微生物检测,检测结果如下:细菌总数<1000cfu/g,霉菌总数<20,大肠菌群、金黄色葡萄球菌和沙门氏菌均未检出。

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