本发明涉及一种茶叶加工方法，尤其涉及一种黄芽种茶叶的加工方法。
背景技术：
黄芽种茶叶，是采用黄化变异品种制作的茶叶，目前在市场上很走俏，深为广大茶饮爱好者的喜爱，具有较高的经济效益。黄芽种茶叶制得的绿茶具有外形金黄、汤色鹅黄、叶底玉黄的“三黄”特色，而且黄化变异品种一般具有氨基酸含量较高的特点，制得绿茶品质香气清香，滋味嫩鲜，品质优异。由于黄化品种是最近几年流行的品种，其加工技术也是最近几年开始发展，因此在发展高品质黄芽茶产品上，其工艺的完善仍有较大空间。
技术实现要素：
为了追求一种具有花香的高品质黄芽茶叶产品，本发明提供一种黄芽种茶叶的加工方法，该方法重萎凋结合摇青，同时增加了闷黄工序，该发明工艺生产出来的茶叶外形卷曲紧细、色泽金黄，具有花香，汤色黄亮，滋味醇爽，叶底嫩黄且鲜活，具有高品质的特点。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种黄芽种茶叶的加工方法，该方法包括以下的步骤：
1）采摘：采摘标准为一芽一叶或二叶；
2）重萎凋：将步骤1）获得的茶青置入于光洁的竹匾上进行萎凋，摊叶厚度为1㎝～2㎝，萎凋时间控制在12小时～15小时，含水量控制在65%；
3）摇青：将步骤2）获得的萎凋叶，用摇青机进行摇青，第一次摇2-2.5min，静置50-60min，第二次摇3-4min，静置50-60min；
4）杀青：将步骤3）获得的摇青叶，用滚筒杀青机进行杀青，温度设置为300℃；
5）回潮：将步骤4）获得的杀青叶摊凉冷却后装入塑料袋内进行回潮，回潮时间为3h-3.5h；
6）揉捻：将步骤5）获得的杀青叶置于55型或65型揉捻机进行揉捻；揉捻时间控制在1h，先不加压揉捻10分钟，再加中压揉捻20分钟，然后加重压揉捻20分钟，最后换松压揉捻10分钟；
7）初烘：将步骤6）获得的揉捻叶用提香机进行初烘，摊叶厚度为1cm，温度设置为100℃，烘青时间为30min，烘青过程提香机门留条缝儿；
8）闷黄：将步骤7）获得的烘青趁热装入布袋中进行闷黄；闷黄时间3-5h；
9）复烘：将步骤8）获得的茶叶用提香机进行足火烘干，摊叶厚度为2cm，温度设置80℃，时间40min。
作为进一步改进，所述步骤9）复烘后的成品茶含水量为4-5%。
传统黄芽茶加工工艺一般是采用绿茶加工工艺，主要有：
卷曲形： 鲜叶摊放→滚筒杀青→摊凉回潮→揉捻→初烘→摊凉回潮→复烘→提香。
扁直形： 鲜叶摊放→杀青理条→摊凉回潮→压扁→二次压扁→理条→烘干提香。
针形： 鲜叶摊放→杀青理条→摊凉回潮→二次理条→烘干提香。
而本发明的加工工艺流程有所不同，主要是：重萎凋 →摇青→杀青→回潮→揉捻→初烘→闷黄→复烘。
本发明在黄芽茶制作上创新地使用了重萎凋结合摇青的加工方法，以达到提高茶叶香气的目的。茶鲜叶萎凋工序(摊放)不仅是一个逐步失水的过程，更是一个复杂的化学变化过程。在茶鲜叶萎凋的过程中，细胞的呼吸速率逐渐降低，叶细胞组织脱水，叶细胞汁浓缩，细胞膜渗透作用加强，酶逐渐活化，鲜叶中各种内含成分在酶的作用下，引起一系列内含成分的化学反应，促使淀粉、多糖、蛋白质和果胶类等水解生成的可溶性糖、氮基酸、水溶性果胶质等简单物质都有不同程度的增加，同时随着呼吸和分解作用不断消耗；具有青草气味的芳香成分挥发、转化为具有良好香型的香气成分；多酚类部分发生氧化，儿茶素总且及其组分也发生较大的变化，为茶汤滋味和香气形成奠定了坚实的物质基础。而鲜叶在萎凋过程中，伴随着失水可散发青草气，促进具有愉快香型的芳香物质挥发，使茶叶气味出现清香；茶叶中大部分香气物质均随摊放的进行而逐步增加，且与摊放时间呈正相关。因此本发明采用重萎凋（65%），即最大限度地促进香气物质的形成，但又不萎凋过度。同时本发明重萎凋结合了摇青工序，增加该工序主要为了促使青叶形成“走水”规律,产生“还阳”与“退青”的现象,从而使青叶梗与叶脉中的水分及可溶性内含物向叶片转移,水分通过气孔逐步散发,可溶物则与叶内含物结合、转化,形成更高级的香味物质。此外，本发明还增加了闷黄的加工工序，闷黄过程中，茶叶中的生化成分在湿热作用下发生剧烈变化，如叶绿素因湿热引起的氧化降解反应而含量锐减，儿茶素因氧化和异构化反应，其组分及比例发生明显改变，氨基酸和可溶性糖含量亦有所变化等，这些变化为形成黄芽茶黄汤黄叶、醇爽口感等独特品质奠定了重要的物质基础。
本发明有益的效果是：在原料上选取一芽一、二叶原料，适合优质黄芽茶制造，先通过重萎凋、摇青、杀青、回潮、揉捻后，再进行初烘、闷黄、复烘的独特生产工艺。该发明工艺生产出来的黄芽茶外形条索卷曲紧细、色泽金黄，具有花香，汤色黄亮，滋味醇爽，叶底嫩黄且鲜活，具有高品质的特点。符合对黄芽茶香气及品质要求较高的人群的需求，利于推广。
具体实施方式
下面结合实施例子对本发明作详细描述：
实施例一：
本实施例的具有花香的黄芽茶的生产工艺，步骤如下：
第一步，原料选取，采摘一芽一叶的鲜叶，鲜叶不含雨水或露水。
第二步，重萎凋：将第一步获得的茶青置入于光洁的竹匾上进行萎凋，摊叶厚度为1㎝～2㎝，萎凋时间控制在15小时小时，含水量控制在65%。
第三步，摇青：将第二步获得的萎凋叶，用摇青机进行摇青，第一次摇2min，静置50min，第二次摇3min，静置50min。
第四步，杀青：将第三步获得的摇青叶，用滚筒杀青机进行杀青，温度设置为300℃。
第五步，回潮：将第四步获得的杀青叶摊凉冷却后装入塑料袋内进行回潮，回潮时间为3.5h。
第六步，揉捻：将第五步获得的杀青叶置于55型或65型揉捻机进行揉捻。揉捻时间控制在1h，先不加压揉捻10分钟，再加中压揉捻20分钟，然后加重压揉捻20分钟，最后换松压揉捻10分钟。
第七步，初烘：将第六步获得的揉捻叶用提香机进行初烘，摊叶厚度为1cm，温度设置为100℃，烘青时间为30min，烘青过程提香机门留条缝儿。
第八步，闷黄：将第七步获得的烘青趁热装入布袋中进行闷黄。闷黄时间5h。
第九步，复烘：将第八步获得的茶叶用提香机进行足火烘干，摊叶厚度为2cm，温度设置80℃，时间40min。
实施例二：
本实施例的具有花香的黄芽茶的生产工艺，步骤如下：
第一步，原料选取，采摘一芽二叶的鲜叶，鲜叶不含雨水或露水。
第二步，重萎凋：将第一步获得的茶青置入于光洁的竹匾上进行萎凋，摊叶厚度为1㎝～2㎝，萎凋时间控制在12小时，含水量控制在65%。
第三步，摇青：将第二步获得的萎凋叶，用摇青机进行摇青，第一次摇2.5min，静置60min，第二次摇4min，静置60min。
第四步，杀青：将第三步获得的摇青叶，用滚筒杀青机进行杀青，温度设置为300℃。
第五步，回潮：将第四步获得的杀青叶摊凉冷却后装入塑料袋内进行回潮，回潮时间为3h。
第六步，揉捻：将第五步获得的杀青叶置于55型或65型揉捻机进行揉捻。揉捻时间控制在1h，先不加压揉捻10分钟，再加中压揉捻20分钟，然后加重压揉捻20分钟，最后换松压揉捻10分钟。
第七步，初烘：将第六步获得的揉捻叶用提香机进行初烘，摊叶厚度为1cm，温度设置为100℃，烘青时间为30min，烘青过程提香机门留条缝儿。
第八步，闷黄：将第七步获得的烘青趁热装入布袋中进行闷黄。闷黄时间3h。
第九步，复烘：将第八步获得的茶叶用提香机进行足火烘干，摊叶厚度为2cm，温度设置80℃，时间40min。
实施例三：
本实施例的具有花香的黄芽茶的生产工艺，步骤如下：
第一步，原料选取，采摘一芽一、二叶的鲜叶，鲜叶不含雨水或露水。
第二步，重萎凋：将第一步获得的茶青置入于光洁的竹匾上进行萎凋，摊叶厚度为1㎝～2㎝，萎凋时间控制在13小时，含水量控制在65%。
第三步，摇青：将第二步获得的萎凋叶，用摇青机进行摇青，第一次摇2.5min，静置50min，第二次摇3min，静置60min。
第四步，杀青：将第三步获得的摇青叶，用滚筒杀青机进行杀青，温度设置为300℃。
第五步，回潮：将第四步获得的杀青叶摊凉冷却后装入塑料袋内进行回潮，回潮时间为3.5h。
第六步，揉捻：将第五步获得的杀青叶置于55型或65型揉捻机进行揉捻。揉捻时间控制在1h，先不加压揉捻10分钟，再加中压揉捻20分钟，然后加重压揉捻20分钟，最后换松压揉捻10分钟。
第七步，初烘：将第六步获得的揉捻叶用提香机进行初烘，摊叶厚度为1cm，温度设置为100℃，烘青时间为30min，烘青过程提香机门留条缝儿。
第八步，闷黄：将第七步获得的烘青趁热装入布袋中进行闷黄。闷黄时间4h。
第九步，复烘：将第八步获得的茶叶用提香机进行足火烘干，摊叶厚度为2cm，温度设置80℃，时间40min。
取100份本发明实施例黄芽茶的生产工艺生产出来的黄芽茶，再取100份传统工艺生产出来的黄芽茶，两者之间进行对比，对比结果如下：
从对比结果可以看出，本发明实施例生产的黄芽茶，外形条索卷曲紧细、色泽金黄，具有花香，汤色黄亮，滋味醇爽，叶底嫩黄且鲜活，具有高品质的效果，比传统工艺生产出来的黄芽茶香气品质有了较大提高且具有明显特色。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。