技术领域：
本发明属于饲料领域，更具体地说，本发明涉及一种饲料的制备工艺。
背景技术：
：海藻是海洋生物资源的重要组成部分，目前已被开发利用的藻类主要有红藻、褐藻、绿藻和蓝藻四类。海藻中生物活性物质主要有多糖类、蛋白类、萜类、甾醇类、多酚类、环状多硫化合物、大环内酯类等，广泛应用于各个领域。海藻中还含有碳水化合物，多种维生素以及多种促进动物生长的活性物，因此也是一种极有研究价值、经济价值和开发利用潜力的野生饲料资源。技术实现要素：本发明所要解决的问题是提供一种饲料的制备工艺。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种饲料的制备工艺，包括如下步骤：（1）粉碎首先将海藻粉通过KCS-破碎机进行粉碎，接着通过筛网进行过筛，所述粉碎后的粒径为3-5mm；（2）配制菌液配制浓度为0.5-1.5%的糖水溶液，接着把EM复合菌剂倒入糖水溶液中混合，配制成菌液；（3）配料按配方称取过筛后的海藻粉、原料、磷酸二氢钾和辅助剂，形成混合料，接着在搅拌机中混合10-20min；（4）发酵前处理将菌液均匀的喷洒在混合料上，形成发酵物，接着调节发酵物的pH，所述发酵物的含水率为60-70%；（5）装料然后将发酵物放置在密闭容器内，并进行压实密封处理；（6）发酵将装料后的密闭容器放置在生化培养箱内进行厌氧发酵，得到发酵产物，所述厌氧发酵的温度为20-30℃，所述厌氧发酵的时间为8-12d；（7）烘干将发酵产物通过烘干机进行烘干，得到饲料，所述烘干的温度为40-50℃，所述烘干的时间为4-6h；（8）包装接着将烘干的饲料进行装袋。优选的，所述步骤（2）中EM复合菌剂的用量为0.1-0.3%。优选的，所述步骤（3）中原料为玉米粉，所述玉米粉的用量为0.4-0.8%。优选的，所述步骤（3）中辅助剂为氯化铵和纤维素酶，所述氯化铵的用量为0.5-0.9%，所述纤维素酶的用量为0.3-0.5%。优选的，所述步骤（4）中发酵物的pH为5-6。优选的，所述步骤（7）对饲料进行性能的测定。有益效果：本发明提供了一种饲料的制备工艺，所述EM复合菌剂的用量，可以对发酵产物中粗蛋白含量构成极显著影响，所述原料为玉米粉以及玉米粉的用量，玉米粉不仅能提供碳元素，而且含有丰富的氨基酸、维生素和各种微量元素，氯化铵可以提供氮源，所述发酵物pH的控制，可以确保发酵的顺利进行，对饲料进行性能的测定，可以确保制备的饲料符合要求，采用此种制备方法制备出来的饲料具有蛋白质含量高以及品质优良的优点，市场前景广阔。具体实施方式实施例1：一种饲料的制备工艺，包括如下步骤：（1）粉碎首先将海藻粉通过KCS-破碎机进行粉碎，接着通过筛网进行过筛，所述粉碎后的粒径为3mm；（2）配制菌液配制浓度为0.5%的糖水溶液，接着把EM复合菌剂倒入糖水溶液中混合，配制成菌液，所述EM复合菌剂的用量为0.1%；（3）配料按配方称取过筛后的海藻粉、原料、磷酸二氢钾和辅助剂，形成混合料，接着在搅拌机中混合10min，所述原料为玉米粉，所述玉米粉的用量为0.4%，所述辅助剂为氯化铵和纤维素酶，所述氯化铵的用量为0.5%，所述纤维素酶的用量为0.3%；（4）发酵前处理将菌液均匀的喷洒在混合料上，形成发酵物，接着调节发酵物的pH，所述发酵物的含水率为60%，所述发酵物的pH为5；（5）装料然后将发酵物放置在密闭容器内，并进行压实密封处理；（6）发酵将装料后的密闭容器放置在生化培养箱内进行厌氧发酵，得到发酵产物，所述厌氧发酵的温度为20℃，所述厌氧发酵的时间为8d；（7）烘干将发酵产物通过烘干机进行烘干，得到饲料，接着对饲料进行性能的测定，所述烘干的温度为40℃，所述烘干的时间为4h；（8）包装接着将烘干的饲料进行装袋。实施例2：一种饲料的制备工艺，包括如下步骤：（1）粉碎首先将海藻粉通过KCS-破碎机进行粉碎，接着通过筛网进行过筛，所述粉碎后的粒径为4mm；（2）配制菌液配制浓度为1.0%的糖水溶液，接着把EM复合菌剂倒入糖水溶液中混合，配制成菌液，所述EM复合菌剂的用量为0.2%；（3）配料按配方称取过筛后的海藻粉、原料、磷酸二氢钾和辅助剂，形成混合料，接着在搅拌机中混合15min，所述原料为玉米粉，所述玉米粉的用量为0.6%，所述辅助剂为氯化铵和纤维素酶，所述氯化铵的用量为0.7%，所述纤维素酶的用量为0.4%；（4）发酵前处理将菌液均匀的喷洒在混合料上，形成发酵物，接着调节发酵物的pH，所述发酵物的含水率为65%，所述发酵物的pH为5.5；（5）装料然后将发酵物放置在密闭容器内，并进行压实密封处理；（6）发酵将装料后的密闭容器放置在生化培养箱内进行厌氧发酵，得到发酵产物，所述厌氧发酵的温度为25℃，所述厌氧发酵的时间为10d；（7）烘干将发酵产物通过烘干机进行烘干，得到饲料，接着对饲料进行性能的测定，所述烘干的温度为45℃，所述烘干的时间为5h；（8）包装接着将烘干的饲料进行装袋。实施例3一种饲料的制备工艺，包括如下步骤：（1）粉碎首先将海藻粉通过KCS-破碎机进行粉碎，接着通过筛网进行过筛，所述粉碎后的粒径为5mm；（2）配制菌液配制浓度为1.5%的糖水溶液，接着把EM复合菌剂倒入糖水溶液中混合，配制成菌液，所述EM复合菌剂的用量为0.3%；（3）配料按配方称取过筛后的海藻粉、原料、磷酸二氢钾和辅助剂，形成混合料，接着在搅拌机中混合20min，所述原料为玉米粉，所述玉米粉的用量为0.8%，所述辅助剂为氯化铵和纤维素酶，所述氯化铵的用量为0.9%，所述纤维素酶的用量为0.5%；（4）发酵前处理将菌液均匀的喷洒在混合料上，形成发酵物，接着调节发酵物的pH，所述发酵物的含水率为70%，所述发酵物的pH为6；（5）装料然后将发酵物放置在密闭容器内，并进行压实密封处理；（6）发酵将装料后的密闭容器放置在生化培养箱内进行厌氧发酵，得到发酵产物，所述厌氧发酵的温度为30℃，所述厌氧发酵的时间为12d；（7）烘干将发酵产物通过烘干机进行烘干，得到饲料，接着对饲料进行性能的测定，所述烘干的温度为50℃，所述烘干的时间为6h；（8）包装接着将烘干的饲料进行装袋。经过以上方法后，分别取出样品，测量结果如下：检测项目实施例1实施例2实施例3现有指标蛋白质（%）19.1419.3519.2717.50粗纤维（%）12.1412.5712.5310.82品质优优优优良根据上述表格数据可以得出，当实施例2的参数时，制备后的饲料比现有技术制备后的饲料的蛋白质和纤维素高，且品质优，此时更有利于饲料的制备。本发明提供了一种饲料的制备工艺，所述EM复合菌剂的用量，可以对发酵产物中粗蛋白含量构成极显著影响，所述原料为玉米粉以及玉米粉的用量，玉米粉不仅能提供碳元素，而且含有丰富的氨基酸、维生素和各种微量元素，氯化铵可以提供氮源，所述发酵物pH的控制，可以确保发酵的顺利进行，对饲料进行性能的测定，可以确保制备的饲料符合要求，采用此种制备方法制备出来的饲料具有蛋白质含量高以及品质优良的优点，市场前景广阔。以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。当前第1页1 2 3