一种横向断切可控的切面装置的制作方法

本发明涉及一种切面设备，具体涉及一种横向断切可控的切面装置。

背景技术：

现有技术中的切面机大多数用于制作面条，其具体结构包括切面机基架、L型刀架、长轴、C型导轨和移动机构；移动机构包括刀架固定座、滑杆、调整拨杆、限位杆、长圆筒、短圆筒、快速移动杆和弹簧；刀架固定座与长轴滑动连接，滑杆分别与长轴和C型导轨滑动连接，刀架固定座和滑杆之间设置有弹簧；限位杆和调整拨杆分别设置于刀架固定座上，快速移动杆与C型导轨滑动连接，长圆筒设置于快速移动杆上，短圆筒设置于滑杆上。该类型结构切面机具有结构简单，制造成本低，易于操作，切面的面条均匀，但对于切沙琪玛生料块不太适用。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种横向断切可控的切面装置，适用于切沙琪玛生面料块。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种横向断切可控的切面装置，包括横向断切可控的切面装置机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有传送带，所述传送带上方沿传送方向依次设置有压面机构、纵向切面机构以及横向切面机构，所述机架底部设置有驱动传送带运转的动力机构，所述纵向切面机构包括固定设置的纵向切刀架，所述纵向切刀架上并列设置有多把纵向切刀，所述挡板的内侧设置有接触传感器，所述接触传感器与横向切面机构电连接。

进一步，所述压面机构包括压面盒，所述压面盒呈直角状，并设置有入口和出口，所述压面盒入口处设置有压面机，所述压面盒出口朝向纵向切面机构。

进一步，所述压面机包括液压缸和设置在液压缸活塞杆末端的压面板。

进一步，所述横向切面机构包括横向切刀和驱动横向切刀的气动机构。

进一步，所述第一动力机构由减速机和链式传送带组成，所述第二动力机构由减速机和三角皮带组成。

本发明的有益效果在于：本发明利用压面机构将和好的生面料压出相应的形状，同时在压面机构和传送带的作用下压出的生面料块穿过纵向切刀纵向切开，接着再传送至横向切面机构横向切开，横向切开后可通过人工或者推杆推离传送带，从而实现沙琪玛生面料块的分切。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图所示，一种横向断切可控的切面装置，包括横向断切可控的切面装置机架1，所述机架上设置有工作台，所述工作台上设置有传送带2，所述传送带上方沿传送方向依次设置有压面机构3、纵向切面机构4以及横向切面机构5，所述机架底部设置有驱动传送带运转的动力机构6，所述纵向切面机构包括固定设置的纵向切刀架，所述纵向切刀架上并列设置有多把纵向切刀。

本实施例中，利用压面机构将和好的生面料压出相应的形状，同时在压面机构和传送带的作用下压出的生面料块穿过纵向切刀纵向切开，接着再传送至横向切面机构横向切开，横向切开后可通过人工或者推杆推离传送带，从而实现沙琪玛生面料块的分切。

本实施例中，所述压面机构包括压面盒，所述压面盒呈直角状，并设置有入口和出口，所述压面盒入口处设置有压面机，所述压面盒出口朝向纵向切面机构，本实施例通过压面机将和好的生面料压出相应的形状。

本实施例中，所述压面机包括液压缸和设置在液压缸活塞杆末端的压面板。

本实施例中，所述横向切面机构包括横向切刀和驱动横向切刀的气动机构，本实施例的横向切面机构结构简单。

本实施例中，所述第一动力机构由减速机和链式传送带组成，所述第二动力机构由减速机和三角皮带组成。本实施例的传动结构简单可靠。

本实施例中，所述纵向切刀架上方还设置有安全防护罩。本实施例中通过设置保护罩可以防止意外伤害。

本实施例中，所述传送带位于锯切刀的下方设置有锯切刀缝，所述锯切刀缝下方设置有粉渣接收盒7。本实施例通过将锯切刀伸入锯切刀缝中，从而能够充分完整的锯切生面块，同时在下方设置粉渣接收盒，能够有效防止粉渣掉入地面。

本实施例中，所述传送带的两侧还设置有防护板8，所述传送带上还设置有长度传感器，所述压面机构的出面口上方还设置有脉冲切刀9，本实施例中，通过长度传感器检测到面块达到相应的长度，然后脉冲切刀动作横向切断生面块。

本实施例中，所述传送带传送方向的末端设置有挡板10，所述挡板的内侧设置有接触传感器，所述接触传感器与横向切面机构电连接。本实施例中，被纵切的生面粉块抵达挡板时，接触传感器向横向切面机构发送信号，横向切面机构动作。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。