一种用于咸菜腌制罐转动的装置的制作方法

本发明属于咸菜腌制设备技术领域，尤其是涉及一种用于咸菜腌制罐转动的装置。

背景技术：

咸菜在腌制过程中需要在腌制罐中进行密封，在密封的过程中需要还需要对于腌制罐内的咸菜进行混合，通常情况下，需要将腌制罐放倒，然后两个工人相对滚动腌制罐多次，由于腌制罐在滚动过程中没有预定的轨道，很有可能会偏移出直线方向，另外一个工人不能方便的接到腌制罐，而且需要两个人一起进行，耗费劳动力，且工作效率不高。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种用于咸菜腌制罐转动的装置，腌制罐可沿限位轨道在限位凹槽内转动，实现了单人操作，节省了劳动力。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于咸菜腌制罐转动的装置，包括限位轨道，所述限位轨道的一端设有挡板，所述限位轨道包括水平板和两个平行相对设置的竖直板，所述竖直板与水平板垂直固定连接，所述竖直板内侧沿腌制罐滚动方向水平设置有限位凹槽，所述挡板的内侧设有缓冲装置，其中一侧竖直板上的限位凹槽远离挡板的一端向上开设有腌制罐放置口，另一侧所述竖直板的相对位置上铰接有腌制罐放置板，所述腌制罐放置板通过向内侧转动将腌制罐的两端从腌制罐放置口水平放入到限位凹槽内。

进一步的，所述腌制罐放置口与限位凹槽垂直相通，所述腌制罐放置板上设有与所述限位凹槽尺寸相同的第二凹槽，所述腌制罐放置板转动至竖直位置时，第二凹槽与同侧的限位凹槽相通。

进一步的，所述限位凹槽的长度与竖直板的长度相等，限位凹槽的宽度大于等于腌制罐两端的滚动部。腌制罐的两端能够在限位凹槽内滚动。

进一步的，所述缓冲装置包括缓冲板和弹簧，所述缓冲板垂直于腌制罐滚动方向设置，所述弹簧设于所述缓冲板与挡板之间，所述缓冲板远离挡板的一侧设有橡胶垫。

进一步的，所述腌制罐放置板下方设有可移动的支撑柱。

进一步的，所述水平板上沿腌制罐滚动方向设置有第一凹槽。

进一步的，所述限位凹槽的表面覆盖有硬质橡胶。

相对于现有技术，本发明所述的用于咸菜腌制罐转动的装置具有以下优势：

本发明所述的用于咸菜腌制罐转动的装置，腌制罐在相对设置的限位凹槽内滚动，当滚动至限位轨道的另一端时，由于缓冲装置的设置，腌制罐会反弹回来；腌制罐放置口和腌制罐放置板的设置，使得腌制罐可以在单人操作下由竖直慢慢放置水平，由于第二凹槽与限位凹槽相配合，腌制罐放置水平后即可沿着限位凹槽滚动，结构简单，单人即可操作，节省了劳动力，提高了工作效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的用于咸菜腌制罐转动的装置的简单结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为图1中B-B向剖视图；

图4为图1中C-C向剖视图；

图5为本发明实施例所述的用于咸菜腌制罐转动的装置工作时的简单结构示意图。

附图标记说明：

1-水平板；2-竖直板；3-限位凹槽；4-挡板；5-腌制罐放置口；6-腌制罐放置板；7-第二凹槽；8-缓冲板；9-弹簧；10-橡胶垫；11-支撑柱；12-第一凹槽；13-腌制罐。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种用于咸菜腌制罐转动的装置，包括限位轨道，所述限位轨道的一端设有挡板4，所述限位轨道包括水平板1和两个平行相对设置的竖直板2，所述竖直板2与水平板1垂直固定连接，所述竖直板2内侧沿腌制罐13滚动方向水平设置有限位凹槽3，所述挡板4的内侧设有缓冲装置，其中一侧竖直板2上的限位凹槽3远离挡板4的一端向上开设有腌制罐放置口5，另一侧所述竖直板2的相对位置上铰接有腌制罐放置板6，所述腌制罐放置板6通过向内侧转动将腌制罐13的两端从腌制罐放置口5水平放入到限位凹槽3内。

上述腌制罐放置口5与限位凹槽3垂直相通，所述腌制罐放置板6上设有与所述限位凹槽3尺寸相同的第二凹槽7，所述腌制罐放置板6转动至竖直位置时，第二凹槽7与同侧的限位凹槽3相通。

上述限位凹槽3的长度与竖直板2的长度相等，限位凹槽3的宽度大于等于腌制罐13两端的滚动部。

上述缓冲装置包括缓冲板8和弹簧9，所述缓冲板8垂直于腌制罐13滚动方向设置，所述弹簧9设于所述缓冲板8与挡板4之间，所述缓冲板8远离挡板4的一侧设有橡胶垫10。

上述腌制罐放置板6下方设有可移动的支撑柱11。

上述水平板1上沿腌制罐13滚动方向设置有第一凹槽12。

上述限位凹槽3的表面覆盖有硬质橡胶。

如图1～5所示，将腌制罐13竖直放置在腌制罐放置板6上，然后一个工人用手扶着腌制罐13的上端，将腌制罐放置板6慢慢往里转动，由于与腌制罐放置板6相对的竖直板2上设有腌制罐放置口5，因此腌制罐13的上端可以通过腌制罐放置口5到达限位凹槽3，由于当腌制罐放置板6转动至竖直位置时，第二凹槽7与同侧的限位凹槽3相通，因此当腌制罐13水平放置时，可以沿限位凹槽3进行滚动，由于限位凹槽3的表面覆盖有硬质橡胶，在滚动的过程中不会对于腌制罐13造成磕碰和损伤。当腌制罐13滚动至限位轨道设有缓冲装置的一端时，与缓冲板8碰撞，由于缓冲板8后面设有弹簧9，因此，腌制罐13被弹回而改变方向、往回滚动的腌制罐13到达腌制罐放置口5处时，被工人接住，然后扶起，由于腌制罐13的一端放置在腌制罐放置板6上，而且腌制罐放置板6与竖直板2铰接，因此腌制罐放置板6由竖直转动至水平，然后工人将腌制罐13提走。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。