本实用新型属于茶叶加工领域，具体涉及一种茶叶热风供应系统。
背景技术：
在茶叶的加工过程中，很多工艺都需要用到热风，比如热风萎凋，热风提香等等。现在常用的热风萎凋都是在萎凋槽的一端安装热风机，然后对萎凋槽内的茶叶进行热风萎凋。但是这样的装置，不仅占地面积大，设备成本高，并且热量的利用率非常低。这是因为这种热风机都是用电热丝对冷风进行加热，而加热的风只是一小部分，更多的热量都是自然扩散到空气中被浪费了。而对茶叶进行提香时，需要对茶叶内吹入热风，现在常用的也是在提香机内加上热风机，存在的问题也和热风萎凋一样，热能利用率低，设备复杂且成本较高。并且现在一般的茶叶生产企业中，都具有多台萎凋槽和提香机，若是在每台萎凋槽和提香机上都安装热风机，那么不仅热能的利用率低，而且设备的投入成本，占地空间都非常大。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种茶叶热风供应系统，以解决目前茶叶进行萎凋和提香时，都需要额外安装热风机，导致热能利用率低的问题。
本方案中的一种茶叶热风供应系统，包括热风炉、热风管和PLC控制器，所述热风管的一端连接热风炉，另一端通过三通接头分别连接有萎凋输送管和提香输送管，所述萎凋输送管上设有三根萎凋分支管，每根萎凋分支管均连接有一台萎凋槽，所述提香输送管上设有三根提香分支管，每根提香分支管均连接有一台提香机，所述热风管、萎凋输送管、提香输送管、萎凋分支管、提香分支管上均设有电动阀门，每个电动阀门都分别与PLC控制器电连接。
本实用新型的工作原理：在工作时，热风炉采用燃料直接燃烧，经高温净化形成热风，这种方式燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。并且用热风炉出来的热风来对茶叶进行萎凋或者提香时，和以前用电热丝来形成热风相比，热量的浪费将大大降低，更加节能环保。热风炉形成的热风通过热风管传送到萎凋输送管和提香输送管，由于萎凋输送管上设有三根萎凋分支管，每根萎凋分支管分别对应连接有一台萎凋槽，因此热风将可以直接输送到各台萎凋槽内，用于茶叶的萎凋。提香输送管上设有三根提香分支管，每根提香分支管分别对应连接有一台提香机，因此热风也能对各台提香机内的茶叶进行提香。本实用新型之所以选择设置三根萎凋分支管和三根提香分支管，是因为一座热风炉内产生的热量是一定的，当支管增多时，每台萎凋槽和提香机能分到的热量就会减少，为了保证萎凋槽和提香机得到的热量可以让其正常运作，最多只能各设置三根。由于热风管、萎凋输送管、提香输送管、萎凋分支管、提香分支管上均设有电动阀门，电动阀门与PLC控制器电连接。因此通过PLC控制器对各个电动阀门进行控制，可以对萎凋或者提香时的热风供应进行控制，如设定萎凋的时间为3h，提香时间为20min，当时间到达预设值时，PLC控制器控制电动阀门关闭，热风即无法继续传达到设备中，进而实现萎凋或者提香的智能化控制。并且由于各台萎凋和提香设备都是通过同一台热风炉来提供热风，热能的利用率将大大提高，并且无需在每台设备上都安装热风机，减少了设备成本和占地面积。
本实用新型的有益效果：本发明主要采用热风炉与多根不同的管道，来对多台萎凋槽和提香机提供热风，用于茶叶的萎凋和提香，热能的利用率非常高，并且由于无需对每天设备都安装热风机，大大减少了企业的设备资金投入。通过PLC控制器和各个电动阀门的连接，可以实现各台设备的智能化控制，更加简单和方便，提高了茶叶加工的质量和效率。
进一步，每台萎凋槽和提香机均连接有热风回收管，所述热风回收管与热风炉连接。由于热风通入萎凋槽或者提香机后，总会有部分热能从设备中逸出，为了将这部分热能回收，在萎凋槽和提香机的出口出连接热风回收管，热风回收管与热风炉连接，就能将这部分未利用完全的热量回收到热风炉中再次使用，提高了热能的循环使用率，更加节能环保。
进一步，所述热风管、萎凋输送管、提香输送管、萎凋分支管、提香分支管和热风回收管的内壁上均涂有保温层。这样能减少热风在传输过程中的热量损耗。
进一步，所述热风管、萎凋输送管、提香输送管、萎凋分支管、提香分支管和热风回收管的外壁上均包裹有保护层。由于在实际使用中，各个管道裸露在外，管道内通有热风，因此管道的温度较高，为了避免工人意外碰到被烧伤，因此在各个管道的外壁上包裹上保护层，可以避免工人受伤。
进一步，所述电动阀门为电动烟气蝶阀。电动烟气蝶阀可以通过通过PLC控制器电信号控制，并且可以耐高温，使用更加安全。
进一步，所述热风管上安装有干式除尘器，由于热风炉中燃料燃烧后，经过净化后形成热风，但是热风中可能还会存在灰尘，这部分灰尘进入萎凋槽或者提香机时，将会影响茶叶的品质，干式除尘器可以进一步除去热风中的灰尘。
附图说明
图1为本实用新型一种茶叶热风供应系统的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：热风炉1、热风管2、干式除尘器3、电动烟气蝶阀4、萎凋输送管5、提香输送管6、萎凋分支管7、提香分支管8、萎凋槽9、提香机10、PLC控制器11。
如图1所示，一种茶叶热风供应系统，包括热风炉1、热风管2和PLC控制器11，热风管2上安装有干式除尘器3，用于对管中的气体进行净化，热风管2的一端连接热风炉1，另一端通过三通接头分别连接有萎凋输送管5和提香输送管6，萎凋输送管5上设有三根萎凋分支管7，每根萎凋分支管7分别对应连接有一台萎凋槽9，提香输送管6上设有三根提香分支管8，每根提香分支管8分别对应连接有一台提香机10。热风管2、萎凋输送管5、提香输送管6、萎凋分支管7、提香分支管8上均设有电动烟气蝶阀4，每个电动烟气蝶阀4都分别与PLC控制器11电连接，在本方案中，萎凋槽9、提香机10、萎凋分支管7和提香分支管8的数据可以根据企业实际生产需要进行调节。
同时，热风管2、萎凋输送管5、提香输送管6、萎凋分支管7、提香分支管8和热风回收管的内壁上均涂有硅酸盐作为保温层，保温层的厚度为40mm。热风管2、萎凋输送管5、提香输送管6、萎凋分支管7、提香分支管8和热风回收管的外壁上均包裹有石棉作为保护层，保护层的厚度为50mm。每台萎凋槽9和提香机10均连接有热风回收管，热风回收管与热风炉1连接用于热能回收利用。
本实施例在具体实施时，热风炉1内燃料燃烧来提供热风，热风经干式除尘器3除尘净化，然后分别通过萎凋分支管7和提香分支管8进入萎凋槽9和提香机10内对茶叶进行加工，并且在使用的过程中，PLC控制器11可以提前设定时间，用于控制各管道上的电动烟气蝶阀4的开启和关闭，实现茶叶加工的智能化运行。本方案可以大大提高热能的利用率，减少能耗损失，降低企业的设备投资成本。