等离子体灭菌设备的制作方法

本发明涉及食品灭菌装置，具体涉及一种等离子体灭菌设备。

背景技术：

当今社会，食品安全问题一直备受大家关注，食品中的微生物可以引起食品变质，如果摄入变质食品，食品中某些微生物会引起疾病，大大威胁着人类健康,目前,食品常用的灭菌方法有巴氏灭菌法、超高温瞬时灭菌法等,由于热灭菌要对食品加热,因此引起风味成分的损失或某些营养成分的变性。而巴氏灭菌法，灭菌过程影响食品的味道并且运行成本高，因为它使用相当大量的能量，许多能量排放到工作环境中，会对环境造成污染。而辐射灭菌、臭氧灭菌等灭菌方法因设备昂贵且对人体可能有害而备受质疑。因此，使用安全高效、对样品无不良影响的灭菌技术——等离子体灭菌技术已成为重要趋势。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述现有技术中存在的问题，提供一种等离子灭菌装置，该等离子灭菌装置等离子体在灭菌室内均匀分布，且可以设置多种工作参数，使工作条件更加灵活、多样化，提高实用性、高效性。基于该目的，本发明采用的技术方案如下：

一种等离子体灭菌设备，包括箱体，所述箱体上设有门，箱体内分为等离子灭菌室和运作室；所述等离子灭菌室内上下对应设置有上电极和下电极，所述下电极连接旋转驱动装置，所述上电极和下电极之间设有载物板；所述运作室内设有温控装置、真空机和高频高压电源；所述高频高压电源连接所述上电极和下电极；所述旋转驱动装置、温控装置和真空机均连接主控板。箱体内按功能区域划分，灭菌室和操作室分开设置，操作安全方便，为使等离子体在灭菌室更加均匀地处理食品，下电极在旋转驱动装置的带动下在灭菌室内做旋转运动，同时通过真空机和温控装置调节好灭菌的温度条件及灭菌时的真空度。

进一步地，所述门卫透明玻璃制成，为更好地观察灭菌室内的工作情况，在所述门的中间部分开设有窗口，窗口上安装透明玻璃。

进一步地，为方便观察，门由透明玻璃制成。

进一步地，所述门和箱体之间用支撑架连接，支撑架一侧的上下端分别用铰链连接在门的内侧，支撑架另一侧的上下端分别用铰链连接在箱体上，所述支撑架和箱体的连接处位于箱体靠边一侧的顶端和底端，支撑架和面板的连接处位于面板内侧靠中心位置的顶端和底端。在灭菌室需要检修或者清洁时，操作人员用力拉开门，再向一侧推动门，门从一侧打开，而且由于支撑架和铰链的作用，门向一侧旋转开合，操作人员对设备进行检修时的空间更宽敞。

进一步地，所述箱体由金属材料构成，所述支撑架为U型框架结构。U型结构的支撑架包括一个连接在箱体上的支撑杆和两根连接在门上的悬臂。

进一步地，所述主控板设置在箱体的外部，且主控板上设有显示模块。主控板设置在箱体外部，便于调节箱体内各器件的运作状况。

进一步地，所述高频高压电源由介质材料层包裹。介质材料有良好的绝缘性，安全可靠不会伤人。

进一步地，所述载物板为聚乙烯材质。

进一步地，所述等离子灭菌室的两侧内部各设有一个卡槽，两个卡槽位于同一水平面上，载物板插入卡槽中。载物板和灭菌室活动连接，方便取出置换和清洗。

进一步地，所述箱体为长方体结构，门对应设置在灭菌室上，运作室为封闭型结构

相比较现有技术，本发明有以下有益效果：

(1)箱体内按功能区域划分，灭菌室和操作室分开设置，操作安全方便，下电极在旋转驱动装置的带动下在灭菌室内做旋转运动，使得等离子体在灭菌室内各处的作用效果相同；

(2)主控板设置在灭菌室外部且其包含显示模块，通过主控板调节箱体内各部件的工作状况，比如控制并显示温度、真空度、电压、和电极的旋转，可以根据灭菌的食品类别而调节灭菌条件；

(3)为方便观察灭菌室内的工作情况，门为玻璃透明门或者在门上设置透明玻璃观察窗口；

(4)门和箱体之间通过U型的支撑杆连接，在灭菌室需要检修或者清洁时，操作人员用力拉开门，再向一侧推动门，门从一侧打开，而且由于支撑架和铰链的作用，门向一侧旋转开合，操作人员对设备进行检修时的空间更宽敞。

附图说明

图1为本发明等离子体灭菌设备结构示意图；

图2为本发明等离子体灭菌室内部结构示意图；

图3为发明门和箱体的连接方式示意图；

图中，1-箱体，11-支撑架，2-门，3-主控板，4-等离子灭菌室，5-运作室，41-上电极，42-下电极，43-旋转驱动装置，44-载物板，51-温控装置，52-真空机，53-高频高压电源。

具体实施方式

下面结合实施例以及附图对本发明作进一步描述。

实施例1

一种等离子体灭菌设备，包括箱体1，所述箱体1的上连接设有门2，门2和箱体1之间采用铰链连接；为方便操作和维修，箱体1内按功能区域区分为等离子灭菌室4和运作室5；等离子灭菌室4主要用于灭菌，而运作室5主要为该设备的一些构件，无须经常打开操作，一方面为方便等离子灭菌室的操作，另一方面，为避免运作室的器件被损坏或者损害他人，门2对应设在灭菌室4的外部，和箱体1采用铰链连接，运作室5为封闭型结构；所述等离子灭菌室4内上下分别对应设置有上电极41和下电极42，所述下电极42连接旋转驱动装置43，启动旋转驱动装置43，则带动下电极42在灭菌室内做旋转运动，使灭菌室4内各处等离子体分布均匀，所述上电极41和下电极42之间设有用于放置要灭菌的食品的由聚乙烯材质制成的载物板44；所述运作室5内设有用于控制整个灭菌室4内温度的温控装置51、控制灭菌室4内真空度的真空机52和给电极提供电源的高频高压电源53，所述高频高压电源53连接所述上电极41和下电极42；所述旋转驱动装置43、温控装置51和真空机52均连接主控板3，为方便调整箱体1内各器件的工作状况，所述主控板3设置在箱体1的外部，通过主控板3调整各器件的工作状况，而无须打开运作室5，为使调节的数值清晰明了，防止操作失误，在主控板3上设有显示模块，可以清晰地显示各模块的工作状况及等离子灭菌室4内的环境。

为方便观察灭菌室内的工作情况，所述门2的中间部分为透明玻璃制成或者所述门2整体由玻璃制成。

所述高频高压电源53由介质材料层包裹。

为方便清洁载物板44，载物板44和等离子灭菌室4可拆卸连接，具体为在所述等离子灭菌室4的内部两侧各设有一个卡槽，两个卡槽位于同一水平面上，载物板44插入卡槽中。

所述箱体1为长方体结构，所述箱体1采用金属材料制成。

所述载物板44为聚乙烯材质。

本发明的工作过程如下：

首先连接好电源，打开门2，把要灭菌的物品放置在载物板44上，然后关闭门2，根据被灭菌物品的数量和属性，通过主控板3调节真空度、温度、以及旋转驱动装置3的转速，开始进行杀菌。灭菌结束后，通过主控板关闭各器件的运行情况，然后打开门2，取出灭菌物品。当载物板44有脏污或者要维修时，关闭机器，打开门2，抽出载物板44，进行维修、清洗或者更换，载物板44的维修或更换无需其他工具，用手拉就可以拿出或组装。载物板抽出后，可以清洗到各个死角，方便卫生。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例中，门2连接设置在箱体1的一侧外部。

一种等离子体灭菌设备，包括箱体1，所述箱体1的前面外部连接设有门2，门2和箱体1之间采用铰链连接；为方便操作和维修，箱体1内按功能区域区分为等离子灭菌室4和运作室5；等离子灭菌室4主要用于灭菌，而运作室5主要为该设备的一些构件，无须经常打开操作，一方面为方便等离子灭菌室的操作，另一方面，为避免运作室的器件被损坏或者损害他人，门2和箱体1通过支撑架11采用铰接的方式连接，门2的内部对应运作室5的位置设有封闭挡板，使运作室5为为封闭型结构；所述等离子灭菌室4内上下分别对应设置有上电极41和下电极42，所述下电极42连接旋转驱动装置43，启动旋转驱动装置43，则带动下电极42在灭菌室内做旋转运动，使灭菌室4内各处等离子体分布均匀，所述上电极41和下电极42之间设有用于放置要灭菌的食品的由聚乙烯材质制成的载物板44；所述运作室5内设有用于控制整个灭菌室4内温度的温控装置51、控制灭菌室4内真空度的真空机52和给电极提供电源的高频高压电源53，所述高频高压电源53连接所述上电极41和下电极42；所述旋转驱动装置43、温控装置51和真空机52均连接主控板3，为方便调整箱体1内各器件的工作状况，所述主控板3设置在箱体1的外部，最好是外部前面，通过主控板3调整各器件的工作状况，而无须打开运作室5，为使调节的数值清晰明了，防止操作失误，在主控板3上设有显示模块，可以清晰地显示各模块的工作状况及等离子灭菌室4内的环境。

所述箱体1和门2之间用U型框架的支撑架11连接，支撑架11一侧的上下端分别用铰链连接在门2的内侧，支撑架11另一侧的上下端分别用铰链连接在箱体1上，所述支撑架11和箱体1的连接处位于箱体1靠边一侧的顶端和底端，支撑架11和面板2的连接处位于面板内侧靠中心位置的顶端和底端。支撑架11可以用槽钢或者合金型材制作而成。

所述箱体1由金属材料构成，箱体1为长方体结构。

为方便观察灭菌室内的工作情况，所述门2对应灭菌室的部分为透明玻璃制成，或者所述门2由玻璃制成。

所述高频高压电源53由介质材料层包裹。

为方便清洁载物板44，载物板44和等离子灭菌室4可拆卸连接，在所述等离子灭菌室4的两侧内部各设有一个卡槽，两个卡槽位于同一水平面上，载物板44插入卡槽中。

本发明的工作过程如下：

首先连接好电源，打开门2，把要灭菌的物品放置在载物板44上，然后关闭门2，根据被灭菌物品的数量和属性，通过主控板3调节真空度、温度、以及旋转驱动装置3的转速，开始进行杀菌。灭菌结束后，通过主控板关闭各器件的运行情况，然后打开门2，取出灭菌物品。当载物板44有脏污或者要维修时，关闭机器，打开门2，抽出载物板44，进行维修、清洗或者更换，载物板44的维修或更换无需其他工具，用手拉就可以拿出或组装。载物板抽出后，可以清洗到各个死角，方便卫生。

门2和箱体1采用该种连接方式时，通常只要打开门2就可以放置或者取出灭菌物品，但是需要对灭菌室进行维修时，则可以先沿支撑架11把门打开至正常角度，然后再使门2相对支撑架11打开，避免维修人员或者检验人员把整个门卸下来。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。