一种滚筒刷毛的除鱼鳞设备的制作方法

本实用新型涉及除鱼鳞技术领域，具体为一种滚筒刷毛的除鱼鳞设备。

背景技术：

鱼在深加工前必须经过除鳞预处理工序，而中国多数鱼加工企业仍采用手工除鳞，生产效率低、质量标准不容易控制，尤其是在处理大量原料时，需要投入大量人力物力，而且工人劳动强度很大，目前，市面上有一些除鳞设备，如滚筒式除鳞机、滑槽式除鳞机、联合式的预处理设备等，但使用效果均不理想。滚筒式或滑槽式除鳞设备的除鳞原理是将整条鱼放入滚筒或滑槽中，让其自由翻滚，通过鱼体与去鳞刀片之间的相对运动来除鳞，由于随机性大，鱼体局部有可能没有接触到或过度触及，故鱼鳞除净率不高，感官度不太理想；联合预处理设备价格太高，而且大部分产品只能加工单一鱼种或某一尺寸规格范围内的鱼，适应能力不够。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种滚筒刷毛的除鱼鳞设备，该设备简单易操作，实用性强，且价格便宜，鱼鳞除尽率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒刷毛的除鱼鳞设备，包括机架和固定轴，所述机架上安装有供料车，所述供料车的侧面通过滑轮连接有砝码，所述供料车通过弹簧连接有置鱼台，置鱼台上安装有定位螺钉，所述固定轴安装在机架上并穿过供料车，所述固定轴上安装有除鳞装置，所述除鳞装置通过连接轴与置鱼台相连接，且除鳞装置通过传送带连接有电机，所述除鳞装置包括滚筒外壳，所述滚筒外壳上设有若干圆环，所述滚筒外壳内部设有刷毛，所述圆环之间连接有弹簧刷丝。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述置鱼台为倾斜的。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述除鳞装置为方形。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述刷毛采用尼龙丝材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚筒刷毛的除鱼鳞设备，采用弹簧刷丝与刷毛相结合的去鳞方式，弹簧刷丝是靠弹簧圈丝与鱼体表面相对运动来除掉鱼鳞的，二者既能将鱼鳞去除干净，又能大大减少对鱼体的伤害，且设备制作简单易操作，价格便宜，具有良好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除鳞装置结构示意图。

图中：1-机架；2-固定轴；3-供料车；4-滑轮；5-砝码；6-弹簧；7- 置鱼台；8-定位螺钉；9-除鳞装置；10-连接轴；11-传送带；12-电机；13- 滚筒外壳；14-圆环；15-刷毛；16-弹簧刷丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种滚筒刷毛的除鱼鳞设备，包括机架1和固定轴2，所述机架1上安装有供料车3，所述供料车3的侧面通过滑轮4连接有砝码5，所述供料车3通过弹簧6连接有置鱼台7，置鱼台7上安装有定位螺钉8，所述置鱼台7为倾斜的，所述固定轴2安装在机架1上并穿过供料车3，所述固定轴2上安装有除鳞装置9，所述除鳞装置9为方形，所述除鳞装置9通过连接轴10与置鱼台7相连接，且除鳞装置9通过传送带11连接有电机12，所述除鳞装置9包括滚筒外壳 13，所述滚筒外壳13上设有若干圆环14，所述滚筒外壳13内部设有刷毛 15，所述刷毛15采用尼龙丝材质制成，所述圆环14之间连接有弹簧刷丝 16。

本实用新型的工作原理：将鱼放入倾斜的置鱼台，鱼头置于倾斜的一端，通过定位螺钉将鱼头固定，调节电机使转速达到一定值，使供料车运动，带动鱼经过除鳞装置，鱼头向前，鱼尾向后，弹簧刷丝末端逆鱼鳞生长方向与鱼体相对运动，去除大多数鱼鳞，刷毛再次去除余下的鱼鳞，完成去鳞过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。