一种高压气泡清洗机的制作方法

文档序号:12661242阅读:655来源:国知局
一种高压气泡清洗机的制作方法与工艺

本实用新型涉及清洗设备领域,特别是一种高压气泡清洗机。



背景技术:

在百合类产品的清洗过程中,通常都是人工清洗,费时费力,成批清洗的效率不高,浪费水资源,普通的清洗类设备的成批生产清洁质量达不到标准,清洗功能单一,无法满足多种产品的清洗。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种高压气泡清洗机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种高压气泡清洗机,包括机架,所述机架上设有旋转传动装置、挡栏翻滚装置和旋转冲刷装置,所述旋转传动装置由设置在机架内侧两端多个等距的旋转杆、分别套装在旋转杆两端的齿轮、分别套装在位于相对两端齿轮上的一组链条、固定套装在一组链条上的传送板、套装在机架一端旋转杆上的主动齿轮、设置在机架内侧的旋转电机和固定套装在旋转电机旋转端的从动齿轮构成,所述机架上表面一端设有进料架,所述进料架上设置有广口进料筒,所述挡栏翻滚装置由设置在机架上表面两侧且位置相对应的一组伸缩电机、两侧分别固定在伸缩电机伸缩端的挡架和由左向右依次固定在挡架下表面的多组弧形挡板构成,所述机架上设有控制器、电容触摸屏与市电接口,所述控制器分别与市电接口、旋转传动装置、挡栏翻滚装置和旋转冲刷装置电性连接。

所述多组弧形挡板为多个位于机架下表面左挡板与右挡板交叉分布,所述机架下表面一端设置有与机架等宽的全宽挡板。

所述旋转冲刷装置由固定在机架一端的高压自来水喷头、一端与高压自来水喷头连接的水管、与水管另一端连接的水箱、设置在位于机架另一端下方的盛装桶、固定在盛装桶内的筛网、设置在高压自来水喷头旁边的高压循环水喷头和一端与盛装桶底部连接另一端与高压循环水喷头连接的循环水管构成。

所述水管与循环水管上均设有抽吸泵。

所述左挡板与右挡板均为机架宽度的一半。

所述电容触摸屏上设置有旋转传动装置控制开关、挡栏翻滚装置控制开关和旋转冲刷装置控制开关。

利用本实用新型的技术方案制作的高压气泡清洗机,可以实现百合类产品清洗,可以多次循环利用,环保节能,利用翻滚式冲洗方式,效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型所述高压气泡清洗机的结构示意图;

图2是本实用新型所述高压气泡清洗机的俯视图;

图中,1、机架;2、旋转杆;3、齿轮;4、链条;5、传送板;6、旋转电机;7、主动齿轮;8、进料架;9、广口进料筒;10、伸缩电机;11、挡架;12、弧形挡板;13、控制器;14、电容触摸屏;15、市电接口;16、左挡板;17、右挡板;18、全宽挡板;19、高压自来水喷头;20、水管;21、水箱;22、盛装桶;23、筛网;24、高压循环水喷头;25、循环水管;26、抽吸泵;27、旋转传动装置控制开关;28、挡栏翻滚装置控制开关;29、旋转冲刷装置控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种高压气泡清洗机,包括机架(1),所述机架(1)上设有旋转传动装置、挡栏翻滚装置和旋转冲刷装置,所述旋转传动装置由设置在机架内侧两端多个等距的旋转杆(2)、分别套装在旋转杆(2)两端的齿轮(3)、分别套装在位于相对两端齿轮(3)上的一组链条(4)、固定套装在一组链条(4)上的传送板(5)、套装在机架(1)一端旋转杆(2)上的从动齿轮(3)、设置在机架(1)内侧的旋转电机(6)和固定套装在旋转电机(6)旋转端的主动齿轮(7)构成,所述机架(1)上表面一端设有进料架(8),所述进料架(8)上设置有广口进料筒(9),所述挡栏翻滚装置由设置在机架(1)上表面两侧且位置相对应的一组伸缩电机(10)、两侧分别固定在伸缩电机(10)伸缩端的挡架(11)和由左向右依次固定在挡架(11)下表面的多组弧形挡板(12)构成,所述机架(1)上设有控制器(13)、电容触摸屏(14)与市电接口(15),所述控制器(13)分别与市电接口(15)、旋转传动装置、挡栏翻滚装置和旋转冲刷装置电性连接;所述多组弧形挡板(12)为多个位于机架(1)下表面左挡板(16)与右挡板(17)交叉分布,所述机架(1)下表面一端设置有与机架(1)等宽的全宽挡板(18);所述旋转冲刷装置由固定在机架(1)一端的高压自来水喷头(19)、一端与高压自来水喷头(19)连接的水管(20)、与水管(20)另一端连接的水箱(21)、设置在位于机架(1)另一端下方的盛装桶(22)、固定在盛装桶(22)内的筛网(23)、设置在高压自来水喷头(19)旁边的高压循环水喷头(24)和一端与盛装桶(22)底部连接另一端与高压循环水喷头(24)连接的循环水管(25)构成;所述水管(20)与循环水管(25)上均设有抽吸泵(26);所述左挡板(16)与右挡板(17)均为机架(1)宽度的一半;所述电容触摸屏(14)上设置有旋转传动装置控制开关(27)、挡栏翻滚装置控制开关(28)和旋转冲刷装置控制开关(29)。

本实施方案的特点为,机架上设有旋转传动装置、挡栏翻滚装置和旋转冲刷装置,旋转传动装置由设置在机架内侧两端多个等距的旋转杆、分别套装在旋转杆两端的齿轮、分别套装在位于相对两端齿轮上的一组链条、固定套装在一组链条上的传送板、套装在机架一端旋转杆上的从动齿轮、设置在机架内侧的旋转电机和固定套装在旋转电机旋转端的主动齿轮构成,机架上表面一端设有进料架,进料架上设置有广口进料筒,挡栏翻滚装置由设置在机架上表面两侧且位置相对应的一组伸缩电机、两侧分别固定在伸缩电机伸缩端的挡架和由左向右依次固定在挡架下表面的多组弧形挡板构成,机架上设有控制器、电容触摸屏与市电接口,控制器分别与市电接口、旋转传动装置、挡栏翻滚装置和旋转冲刷装置电性连接,一种可以实现多种产品清洗,可以多次循环利用,环保节能,利用翻滚式冲洗方式,效果更佳。

在本实施方案中,装置使用时,打开旋转传动装置控制开关和挡栏翻滚装置控制开关,旋转电机旋转,齿轮、链条和传动板相配合,传递货物,伸缩电机运转,挡架下沉,人工将百合投入广口进料口,百合通过传送板向前运动,通过交叉的左挡板与右挡板实现百合翻滚,此过程中用高压循环水喷头通过水泵抽水,进行冲洗,节约用水,最后使用高压自来水进行最后清洗,保证货物干净,操作控制器,次装置操作简便,系统集成化较高。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。

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