无烟节能烤全羊机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，特别是一种无烟节能烤全羊机。

背景技术：

烤全羊是传统美味佳肴，色、香、味、形俱全，是人们接待贵客的一道名菜。

现有的烤全羊制作方法是在烤全羊架上烧大炭火，然后将支撑好的全羊架在烤全羊架的烧烤，期间需要不断翻转，长时间烤制。这种做法不仅时间长，还需消耗大量木炭，且容易烤糊，影响口味。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种高效、环保、节能、自动旋转并节省劳动力的烤全羊装置，用这种装置烤制的全羊外形美观、肉质熟化均匀，不会烤糊，并可大量节省木炭。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种无烟节能烤全羊机，包括机体和架体，其特征在于所述机体包括底座、炉体和集热装置。

所述底座是由底板、座板和侧壁构成的空腔；侧壁上设有炭火箱口、温湿度调节孔和废油排出口；空腔内设有抽屉式炭火箱，炭火箱面板穿过炭火箱口表露在外；温湿度调节孔上设有温湿度调节门；所述座板中心挖设有圆形火口，炭火箱正对在圆形火口的下面，作为炭火的出火口；圆形火口外围的座板上设有环形废油收集槽，废油收集槽上设有废油流出通道，废油流出通道与废油排出口相连通。

所述炉体是由座板、炉壁和炉顶构成的空腔，炉壁装设在座板上方，炉顶装设在炉壁顶端；炉壁上还设有炉门；炉壁的内壁上部还装设有温湿度计。

所述集热装置包括装设在炉体内部顶端的弧形穹顶，和覆盖弧形穹顶内壁及炉壁内壁的热反射膜。

所述架体包括架梁、承重轴、调速电机和料架。

所述架梁安装在炉顶上面，架梁的中心装设有轴承；所述承重轴安装在轴承上，承重轴的上部伸出在炉顶之上，承重轴的下部悬吊在炉顶之下的炉体内；架梁上方还安装了电机支架，调速电机安装在电机支架上，承重轴上端与调速电机的旋转轴相连接；所述料架安装在炉体内承重轴的下部，料架为圆柱形框架，由圆筋、柱筋和料架梁构成，两个料架梁分别固定安装在承重轴的底端和中上部，两个圆筋分别固定安装在两个料架梁上，若干个柱筋的两端分别固定安装在两个圆筋上。使用时，将悬吊全羊的挂钩悬挂的圆筋上，再固定支撑在柱筋上即可。

所述底座是圆柱状底座，炉体是圆柱状炉体。

所述炭火箱面板上还装设有手柄。

所述炉门上还装设有手柄。

进一步的，所述废油收集槽的切面为倒置梯形，便于烤全羊时滴出的废油自动流入到废油收集槽中。

进一步的，所述炉门用玻璃钢制作，便于观察炉体内部。

使用时，首先将宰杀好腌好味料的全羊撑开，装好挂钩。将多只全羊挂在料架上的圆筋上，并绑定在柱筋上撑开。然后关上玻璃钢炉门，打开温湿度调节门。然后在炭火箱内装满无烟木炭，并生火，将炭火箱插入到底座内，并使炭火集中在圆形火口下。启动减速电机，使料架缓慢旋转。这样炭火箱中的炭火会将热力散发在整个炉体内，热量照射烤制一次全羊肉体后，在集热装置的作用下，热量会反射再次投向全羊肉体，使得全羊肉在有限的热力下得到反复照射，这样可以大大节约木炭。在烤制过程中，注意观察温湿度计，根据情况打开或者闭合温湿度调节门，以调节炉体内的温度和湿度，控制烤制进度和效果。将废油收集槽的切面为倒置梯形，便于烤全羊时滴出的废油自动流入到废油收集槽中。

本实用新型的有益效果是可以一次性烤制多个全羊，并节省劳动力，加快烤制速度，现有的烤制方法需要4-6个小时，本装置只需40分钟左右即可烤制成熟，经检测，平均每烤制一只全羊仅需2kg木炭，且没有炭烟和油烟，也不会烤焦，由于设有热反射膜，可以反复将热量集中烤制，将热量集中在全羊上，这样可以大大节省燃料，加快烤制速度。

附图说明

图1为本实用新型无烟节能烤全羊机的整体结构示意图。

图中：1.机体、2.架体、3.底座、4.炉体、5.集热装置、31.底板、32.座板、33.侧壁、34.炭火箱口、35.温湿度调节孔、36.废油排出口、37.炭火箱、38.炭火箱面板、39.圆形火口、6.废油收集槽、61.废油流出通道、41.炉壁、42.炉顶、43.炉门、44.温湿度计、51.弧形穹顶、52.热反射膜、7.架梁、71.承重轴、72..调速电机、8.料架、73.轴承、74.电机支架、81.圆筋、82.柱筋、83.料架梁。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，以下实施例旨在说明本实用新型而不是对本实用新型的进一步限定，不应以此限制本实用新型的保护范围。

实施例1。

如图所示，制作一种无烟节能烤全羊机，包括机体1和架体2，所述机体1包括底座3、炉体4和集热装置5。

首先将所述底座3做成是由底板31、座板32和侧壁33构成的空腔；在侧壁33上设有炭火箱口34、温湿度调节孔35和废油排出口36；空腔内设有抽屉式炭火箱37，炭火箱面板38穿过炭火箱口34表露在外；在温湿度调节孔35上设有温湿度调节门；在所述座板32中心挖设有圆形火口39，炭火箱37正对在圆形火口39的下面，作为炭火的出火口；圆形火口39外围的座板32上设有环形废油收集槽6，废油收集槽6上设有废油流出通道61，废油流出通道61与废油排出口36相连通。

将所述炉体4做成是由座板32、炉壁41和炉顶42构成的空腔，炉壁41装设在座板32上方，炉顶42装设在炉壁41顶端；炉壁42上还设有炉门43；炉壁41的内壁上部还装设有温湿度计44。

所述集热装置5包括装设在炉体4内部顶端的弧形穹顶51，和覆盖弧形穹顶51内壁及炉壁41内壁的热反射膜52。

所述架体2包括架梁7、承重轴71、调速电机72和料架8。

所述架梁7安装在炉顶42上面，架梁7的中心装设有轴承73；所述承重轴71安装在轴承73上，承重轴71的上部伸出在炉顶42之上，承重轴71的下部悬吊在炉顶42之下的炉体4内；架梁7上方还安装了电机支架74，调速电机72安装在电机支架74上，承重轴71上端与调速电机72的旋转轴相连接；所述料架8安装在炉体4内承重轴71的下部，料架8为圆柱形框架，由圆筋81、柱筋82和料架梁83构成，两个料架梁83分别固定安装在承重轴71的底端和中上部，两个圆筋81分别固定安装在两个料架梁83上，若干个柱筋82的两端分别固定安装在两个圆筋81上。使用时，将悬吊全羊的挂钩悬挂的圆筋81上，再固定支撑在柱筋82上即可。

这样就做成了本实用新型无烟节能烤全羊机。

实施例2。

在实施例1的基础上，将所述底座3做成圆柱状底座，将炉体4做成圆柱状炉体。

将所述炭火箱面板38上装设有手柄；将所述炉门43上装设有手柄。

将所述废油收集槽6的切面做成为倒置梯形，这样便于烤全羊时滴出的废油自动流入到废油收集槽中。

将所述炉门43用玻璃钢制作，这样便于观察炉体4内部。

这样就做成了可以观察内部，并方便接收废油且方便使用的无烟节能烤全羊机。

使用时，首先将宰杀好腌好味料的全羊撑开，装好挂钩。将多只全羊挂在料架8上的圆筋81上，并绑定在柱筋82上撑开。然后关上玻璃钢炉门43，打开温湿度调节门。然后在炭火箱37内装满无烟木炭，并生火，将炭火箱37插入到底座3内，并使炭火集中在圆形火口39下。启动减速电机72，使料架8缓慢旋转。这样炭火箱37中的炭火会将热力散发在整个炉体4内，热量照射烤制一次全羊肉体后，在集热装置5的作用下，热量会反射再次投向全羊肉体，使得全羊肉在有限的热力下得到反复照射，这样可以大大节约木炭。在烤制过程中，注意观察温湿度计44，根据情况打开或者闭合温湿度调节孔35，以调节炉体4内的温度和湿度，控制烤制进度和效果。将废油收集槽6的切面为倒置梯形，便于烤全羊时滴出的废油自动流入到废油收集槽6中。这样可以使得反射的热量集中在悬挂在料架上的全羊上，可以大力提高热力效果。

本装置可以一次性烤制多个全羊，并节省劳动力，加快烤制速度，现有的烤制方法需要4-6个小时，本装置只需40分钟左右即可烤制成熟，经检测，平均每烤制一只全羊仅需2.0kg木炭，且没有炭烟和油烟，也不会烤焦，由于设有热反射膜，可以反复将热量集中烤制，架设弧形曲面板之后，热量更是精准集中在全羊上，这样可以大大节省燃料，加快烤制速度。