本实用新型涉及食品加工机技术领域,尤其涉及一种称重准确的面条机。
背景技术:
随着人们生活水平的提高,人们对厨房小家电的需求日益增强,为了满足人们对自制面条的需求,面条机随之产生。
现有的面条机的工作原理为:将面粉及水放入搅拌杯,电机带动搅拌杆旋转,以对面粉及水进行搅拌混合,当达到设定的程度时,进入挤面阶段,此时电机反转带动搅拌杆推动面团或面絮进入挤面筒内,面团或面絮在螺杆的推动作用下,由模头挤出成型面条,完成加工。
为了提升面条机自动化程度,通过在机座的底部设置称重单元,这样方便用户操作和使用,但现有的称重单元及其结构称出来的数据不准确,影响面条的加工制作。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种称重准确的面条机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种称重准确的面条机,包括机座、设于机座内的电机、控制单元和称重单元、连接于机座的搅拌组件和挤压组件,称重单元包括与控制单元电连接的压力传感器,压力传感器设于机座的底部,其中,所述称重单元还包括支撑并压迫压力传感器形变的支架,支架下方设有脚垫,脚垫设有一个支撑点。
进一步的,所述压力传感器为方形片状,支撑点的中心线与压力传感器的中心线重合。
进一步的,所述支撑点设于脚垫的中心下方。
进一步的,所述脚垫包括支撑部及设于支撑部上用于固定脚垫的固定部。
进一步的,所述支撑部呈半球形或半圆形。
进一步的,所述支架上设有脚垫安装孔,固定部穿过脚垫安装孔以将脚垫固定于支架上,支架的内表面设有安装凸台,压力传感器通过螺钉固定于安装凸台上。
进一步的,所述脚垫为硅胶脚垫,硅胶脚垫的硬度为50°~60°。
进一步的,所述支架的一侧设有凸缘,机座的底部设有向内凹陷的沉孔,压力传感器设置于沉孔内,沉孔侧壁设有与凸缘配合的凹槽。
进一步的,所述压力传感器设有四个且设置于机座的四角。
进一步的,所述机座的底部设有轨道式骨架,骨架设有四个且两两相连并将四个压力传感器连接成一体。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、通过设置称重单元,使用者能精确控制面粉及液体的加入量,不会由于使用者的操作不便而影响面条机的正常使用,且可在使用者加入面粉后自动计算对应的液体重量,并提示使用者,简化使用者的操作;同时,设置支撑并压迫压力传感器形变的支架,并在支架上方设置脚垫,且脚垫设有一个支撑点,这样支架在受力时不会偏位,而支架在压迫压力传感器时也只产生一个压迫点,使得压力传感器受力时只有一个受力点,保证压力传感器受力时不会偏位,从而使得压力传感器能准确的检测到压力,从而提升称重单元的准确度,保证制作出的面条口感好。
2、通过将压力传感器设置成方形片状,这样便于压力传感器受压,能准确检测外部的压力,以提升称重单元的准确度;同时,支撑点的中心线与压力传感器的中心线重合,这样进一步保证压力传感器受力时不会偏位,从而使得压力传感器能准确的检测到压力,从而提升称重单元的准确度,保证制作出的面条口感好,且便于压力传感器的设置与分布,使得压力传感器受力均匀,保证检测的准确度。
3、将支撑点设于脚垫的中心下方,这样使得脚垫的形状比较规则,便于脚垫的加工成型,且能更好的检测的外部的压力并传递给支架,支架再将压力传递给压力传感器,进一步的保证压力传感器检测的准确度。
4、脚垫包括支撑部及固定部,且支撑部呈半球形或半圆形,这样既能准确的检测外部压力,准确的将压力传递给压力传感器,且能平稳的支撑机座,保证面条机工作时的稳定性,不晃动。
5、支架上设置脚垫安装孔,固定穿过脚垫安装孔以将脚垫固定于支架上,无需单独设置固定结构,通过脚垫自身的结构固定,方便脚垫的固定,且固定可靠;同时,在支架上设置安装凸台,压力传感器通过螺钉固定于安装凸台上,这样既方便压力传感器的安装固定,又能准确的将压力传递给压力传感器,保证压力传感器检测的准确度。
6、脚垫为硅胶垫,方便脚垫的加工成型,生产效率高,且成本低,还可起到缓冲及减震作用;同时,脚垫的硬度设定在50°~60°之间,这样既保证脚垫的形变性能,又保证脚垫的防滑性能,使得脚垫的形变性能与防滑性能达到平衡点。当硬度小于50°时,防滑性能较差;当硬度大于60°时,形变性能较差。
7、通过在支架的一侧设置凸缘,机座的底部设有沉孔,沉孔的侧壁设置与凸缘配合的凹槽,这样在安装称重单元时,避免误装,起到防呆作用。
8、通过将压力传感器设置成四个且位于机座的四角,这样保证机座的底部受力均匀且平稳,避免局部受力而导致检测出的压力不准确,提升了称重单元检测的准确度。
9、通过在机座的底部设置轨道式骨架,且骨架设有四个并两两相连,还将四个压力传感器连接成一体,这样形成“桥式”结构,保证机座的底部受力均匀且平稳,避免局部受力而导致检测出的压力不准确,提升了称重单元检测的准确度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述面条机的结构示意图。
图2为本实用新型所述面条机的剖视图。
图3为本实用新型所述面条机中机座的底部与称重单元的配合示意图。
图4为图3中A的放大图。
图5为本实用新型所述面条机中称重单元与支架、脚垫的分解示意图。
图6为本实用新型所述面条机中机座的底部仰视图。
图中所标各部件名称如下:
1、机座;11、电机;12、操作面板;13、底座;14、骨架;2、搅拌杯;21、上盖;3、搅拌杆;31、杆体;32、搅拌齿;4、挤面筒;5、螺杆;6、模头;7、模头盖;8、压力传感器;81、固定框;82、形变片;821、形变板;822、安装板;823、定位孔;83、形变槽;9、支架;91、脚垫安装孔;92、凸台;921、固定孔;93、凸缘;10、脚垫;101、支撑部;102、固定部。
具体实施方式
如图1—6所示,本实用新型提供一种称重准确的面条机,包括机座1、设于机座1内的电机11、控制单元(图中未示出)和称重单元、连接于机座1的搅拌组件和挤压组件,称重单元设于机座1的底部,搅拌组件包括搅拌杯2、盖合于搅拌杯上的上盖21及设于搅拌杯内的搅拌杆3,搅拌杆3包括杆体31及设于杆体上的搅拌齿32,挤压组件包括挤面筒4、横向设于挤面筒内的螺杆5、设于挤面筒端部的模头6及用于锁紧模头的模头盖7。机座1上表面设有操作面板12,操作面板12可为液晶显示面板,控制单元可控制操作面板12的显示,并可接受操作面板12的信号以对面条机进行控制。
机座1下方设有底座13,称重单元包括压力传感器8及支撑并压迫压力传感器形变的支架9,压力传感器8和支架9设于底座13的底部,并与底座13一体,支架9的下方设有脚垫10,脚垫10设有一个支撑点,脚垫10用于支撑支架9,并通过压力传感器8间接承受面条机,使面条机压迫压力传感器8形变而称重,压力传感器8与控制单元电连接,生成重量信号,这样使用者能精确控制面粉及液体的加入量,不会由于使用者的操作不便而影响面条机的正常使用,且可在使用者加入面粉后自动计算对应的液体重量,并提示使用者,简化使用者的操作;同时,设置支撑并压迫压力传感器形变的支架,并在支架上方设置脚垫,且脚垫设有一个支撑点,这样支架在受力时不会偏位,而支架在压迫压力传感器时也只产生一个压迫点,使得压力传感器受力时只有一个受力点,保证压力传感器受力时不会偏位,从而使得压力传感器能准确的检测到压力,从而提升称重单元的准确度,保证制作出的面条口感好。
压力传感器8为方形片状,这样便于压力传感器受压,能准确检测外部的压力,以提升称重单元的准确度;压力传感器8包括固定框81、形变片82及形变槽83,固定框81为框形结构,形变片82设置于框形结构内部,形变槽83为形变片82与固定框81之间形成的间隙,形变片82包括形变板821、安装板822及定位孔823,形变板821与固定框81连接,安装板822设置为两个,且分布于形变板821两边,使安装板822及形变板821构成“E”形,定位孔823设于安装板822上。
支撑点设于脚垫10的中心下方,这样使得脚垫的形状比较规则,便于脚垫的加工成型,且能更好的检测的外部的压力并传递给支架,支架再将压力传递给压力传感器,进一步的保证压力传感器检测的准确度;同时,支撑点的中心线与压力传感器的中心线重合,这样进一步保证压力传感器受力时不会偏位,从而使得压力传感器能准确的检测到压力,从而提升称重单元的准确度,保证制作出的面条口感好,且便于压力传感器的设置与分布,使得压力传感器受力均匀,保证检测的准确度。
脚垫10通常为软性材质,具体为硅胶脚垫,这样方便脚垫的加工成型,生产效率高,且成本低,还可起到缓冲及减震作用,当然,也可以为橡胶等;脚垫的硬度设定在50°~60°之间,本实施例中,脚垫的硬度为55°,这样既保证脚垫的形变性能,又保证脚垫的防滑性能,使得脚垫的形变性能与防滑性能达到平衡点。当然,可选为50°、51°、52°、53°、54°、56°、57°、58°、59°、60°等。
脚垫10包括支撑部101及设于支撑部上用于固定脚垫的固定部102,支撑部101呈半球形,当然,也可以为半圆形,这样既能准确的检测外部压力,准确的将压力传递给压力传感器,且能平稳的支撑机座,保证面条机工作时的稳定性,不晃动。
支架9上设有脚垫安装孔91和凸台92,脚垫安装孔91设于支架的中心处,固定部102穿过脚垫安装孔以将脚垫固定于支架上,凸台92设有两个,两个凸台92设于支架的内表面且位于脚垫安装孔的两侧,凸台92上设有固定孔921,螺钉穿过压力传感器上的定位孔823以插入到固定孔921中从而将压力传感器8固定于支架9上。
支架9的一侧设有凸缘93,底座13的底部设有向内凹陷的沉孔,压力传感器8设于沉孔内,沉孔侧壁设有与凸缘93配合的凹槽,这样在安装称重单元时,由于凸缘只能与凹槽配合安装,从而避免误装,起到防呆作用。
具体的,压力传感器8设有四个且位于底座13的四角,相应的,支架9、脚垫10均设置为四个,这样保证机座的底部受力均匀且平稳,避免局部受力而导致检测出的压力不准确,提升了称重单元检测的准确度;同时,底座13的底部设有轨道式骨架14,骨架14设有四个且两两相连并将四个压力传感器连接成一体,这样形成“桥式”结构,保证机座的底部受力均匀且平稳,避免局部受力而导致检测出的压力不准确,提升了称重单元检测的准确度。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。