茶叶加工机械自动上料装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工机械加工技术领域，尤其涉及一种茶叶加工机械自动上料装置。

背景技术：

目前的一些茶叶加工机械加工设备，如炒茶机、理条机等，需要将茶叶放入设备中在一定温度范围内加工，在设备的上方安装有自动上料的输送装置，但由于茶叶加工机械加工设备上产生很高的温度，热量会传递到输送装置上，因此茶叶在等待加工的时间段内低温烘烤，降低茶叶的加工质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种茶叶加工机械自动上料装置，具有隔热作用，提高茶叶加工质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种茶叶加工机械自动上料装置，包括安装在茶叶加工机械上方的上料装置，上料装置包括固定架、安装在固定架上的输送带，输送带的下方安装有隔离层，隔离层固定在固定架上，隔离层上开有出料口，出料口上安装有隔热的转动板。隔离层隔离茶叶加工机械和上料装置之间的热量，隔离层上开有出料口，供上料装置上料，在需要上料时，转动板打开出料口，不需要上料时，转动板关闭出料口并起到隔热作用。

为了进一步完善，隔离层为中空结构，隔离层的上下面为隔热板，上下面的隔热板之间连接有出风管和进风管，进风管连接有风机。这样隔离层上下双层隔热，通过散热管降低隔离层内的温度，隔热效果更佳。进风管连接有风机，使隔离层内部通风透气，有助于散热。

进一步完善，固定架包括固定在茶叶加工机械上的固定杆、固定在固定杆顶部的框架，隔离层安装在框架中，固定杆为空心管体结构，固定杆下端连接进风管，固定杆上端连接散热板内部。这样结构更为紧凑，将固定杆设计为进风管的一部分，节省空间。

进一步完善，固定杆上端连通隔离层前端左侧，再从右侧回流入转动板，从转动板的左侧流出并连通隔离层后部分的左侧，连通隔离层后部分内设有前后交错分布的挡流板。

本实用新型有益的效果是：本实用新型通过隔离层将茶叶加工机械部分与上料装置的之间的热量隔离，提高茶叶加工质量，隔离层内部中空，并安装有散热管和通风结构，隔热效果好，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中隔离层的结构示意图；

图3为本实用新型中隔离层安装与固定架上的内部结构图；

图4为本实用新型中隔离层内部空气流动的结构图。

附图标记说明：茶叶加工机械1，上料装置2，固定架3，固定杆3-1，框架3-2，输送带4，隔离层5，隔热板5-1，出料口6，转动板7，出风管8，进风管9，风机10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中茶叶加工机械自动上料装置，包括安装在茶叶加工机械1上方的上料装置2，上料装置2包括固定架3、安装在固定架3上的输送带4，输送带4的下方安装有隔离层5，隔离层5固定在固定架3上，隔离层5上开有出料口6，出料口6上安装有隔热的转动板7。

其中隔离层5为中空结构，隔离层5的上下面为隔热板5-1，上下面的隔热板5-1之间连接有出风管8和进风管9，进风管9连接有风机10。

固定架3包括固定在茶叶加工机械1上的固定杆3-1、固定在固定杆3-1顶部的框架3-2，隔离层5安装在框架3-2中，固定杆3-1为空心管体结构，固定杆3-1下端连接进风管9，固定杆3-1上端连接隔离层5内部。固定杆3-1上端连通隔离层5前端左侧，再从右侧回流入转动板7，从转动板7的左侧流出并连通隔离层5后部分的左侧，连通隔离层5后部分内设有前后交错分布的挡流板。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。