名茶热风制茶生产线的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备领域，具体是一种名茶热风制茶生产线。

背景技术：

原来名茶生产线大多都是由杀青机、茶叶连续理条机、茶叶连续烘干机组成，中间自由选择性添加输送和摊凉设备；但在连续理条这一工艺上，由于理条时间短，茶叶水分大，表面条形整直，一到烘干工艺就弯曲变形，如果理条时间长些，颜色就变黑了。因此名茶生产线作业质量上需要改进，制茶工艺要突破才能满足需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种名茶热风制茶生产线，在理条的同时采用高温热风进行烘干作业，使得茶叶达到条形紧直，颜色翠绿，香气十足的效果，以改善名茶生产线理条不紧、烘干弯曲、无香气等技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种名茶热风制茶生产线，包括有依次设置的茶叶杀青机、热风理条机和茶叶连续烘干机，其特征在于：所述的热风理条机包括有第一机架，所述的第一机架内分别安装有理条锅槽和驱动所述理条锅槽工作的第一传动机构，第一机架的一侧设有第一热风炉，所述第一热风炉的出风口朝向所述的理条锅槽，所述的理条锅槽内设有密布的网孔；所述的茶叶连续烘干机包括有第二机架，所述的第二机架内分别安装有多层连续烘干网带和驱动所述多层连续烘干网带工作的第二传动机构，第二机架的一侧设有第二热风炉，所述第二热风炉的出风口朝向所述的多层连续烘干网带。

所述的名茶热风制茶生产线，其特征在于：所述的热风理条机与所述茶叶连续烘干机之间设有茶叶输送机构。

所述的名茶热风制茶生产线，其特征在于：所述茶叶输送机构呈倾斜设置，其进料端在下，出料端在上，且其进料端朝向所述热风理条机的出料口，其出料端朝向所述茶叶连续烘干机的进料口。

所述的名茶热风制茶生产线，其特征在于：所述的第一、二传动机构分别包括有电机和减速机构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，在理条的同时采用高温热风进行烘干作业，使得茶叶达到条形紧直，颜色翠绿，香气十足的效果，改善了名茶生产线理条不紧、烘干弯曲、无香气等技术问题，具有很好的经济效益和社会效益，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中理条锅槽内部的部分结构放大示意图。

具体实施方式

参见图1、2，一种名茶热风制茶生产线，包括有依次设置的茶叶杀青机1、热风理条机2和茶叶连续烘干机3，热风理条机2包括有第一机架2-1，第一机架2-1内分别安装有理条锅槽2-2和驱动理条锅槽2-2工作的第一传动机构，第一机架2-1的一侧设有第一热风炉，第一热风炉的出风口朝向理条锅槽2-2，理条锅槽2-2内设有密布的网孔2-3；茶叶连续烘干机3包括有第二机架3-1，第二机架3-1内分别安装有多层连续烘干网带3-2和驱动多层连续烘干网带3-2工作的第二传动机构，第二机架3-1的一侧设有第二热风炉，第二热风炉的出风口朝向多层连续烘干网带3-2。

本实用新型中，热风理条机2与茶叶连续烘干机3之间设有茶叶输送机构4。

茶叶输送机构4呈倾斜设置，其进料端在下，出料端在上，且其进料端朝向热风理条机2的出料口，其出料端朝向茶叶连续烘干机3的进料口。

第一、二传动机构分别包括有电机和减速机构。

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明：

本实用新型可根据增加产量、有更好的效果、能保持连续性和场地等要求，在茶叶杀青机1后，热风理条机2前增加茶叶连续理条机，也可以选择性的增加相应的上料机、摊凉机、输送设备等。

本实用新型的主要特点是：热风理条机采用带密布网孔的理条锅槽，在理条过程中理条锅槽透气性好，边理边烘，使理条茶叶定型，保持理条的原形，茶叶翠绿，香味高浓，条形紧直定型，解决了原来理条后茶叶看似紧直，烘干时失水量大导致弯曲变形等问题，现在经过热风理条机2后，进入茶叶连续烘干机3前，茶叶已经失水七成左右，条形紧直已经定型，提高了茶叶生产品质，同时也提高了生产效率。

茶叶杀青机1的范围直径有40CM、50CM和60CM等几种规格；热风理条机2的单个锅槽长度在≥60CM到300CM之间，高温热风由密布的网孔进入加温茶叶，边理条边烘干，茶叶在锅槽内往复来回滚动，快速带走茶叶表面蒸发的水分，使其快速脱水，保持茶叶的原色和条形，达到理条茶翠绿紧直的效果。

如果增加了茶叶连续理条机，茶叶连续理条机的单个锅槽长度在≥60CM到300CM之间，茶叶连续烘干机的面积范围为3-20平方米。

本实用新型的能源供给方式有：柴、煤、电、气等四种。