本实用新型涉及一种燃气炒锅，具体涉及一种玉米沙琪玛生产用燃气炒锅。
背景技术：
在玉米沙琪玛的生产加工过程中，需要通过炒锅将洗净干燥后的玉米粒炒至炸开且蓬松状态，以方便后续加工过程，传统的炒锅存在以下缺陷：
1、在玉米粒的翻炒过程中，受热不均匀，导致翻炒成功率低，即翻炒结束后，会有一部分玉米粒不会炸开，不仅浪费了原材料，而且导致最终产品（沙琪玛）的产量降低；
2、出料不彻底，在玉米粒翻炒结束后，需要人工出料，费时费力，而且部分粘在炒锅上的玉米粒不易出料，导致出料不彻底；
3、传统的炒锅锅盖为封闭式，无法及时根据锅体内玉米粒的状态对热源的调整或关闭；
4、传统的炒锅无法实现自动化生产，需要耗费大量的人力，增加了工人的劳动强度，同时也降低了生产效率，提高了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种玉米沙琪玛生产用燃气炒锅。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种玉米沙琪玛生产用燃气炒锅，包括支撑底架、锅体和锅盖，所述支撑底架的上方左右两端各焊接有一组转轴安装板，所述该两组转轴安装板之间设有锅体安装槽，所述锅体安装槽内设有加热区，所述加热区的底部安装有纵向穿过支撑底架的点火装置，所述锅体通过锅体安装槽安装在支撑底架上，所述锅体的左右两个侧面底部分别通过转轴安装板安装有从动轴和主动轴，所述主动轴的右端穿过右侧的转轴安装板并安装有主动轴皮带轮，所述支撑底架右下方设有驱动电机Ⅰ，所述驱动电机Ⅰ的右端通过电机轴Ⅰ安装有电机轴Ⅰ皮带轮，所述主动轴皮带轮与电机轴Ⅰ皮带轮之间通过皮带Ⅰ连接；
所述支撑底架的左侧设有储气罐安放箱，所述储气罐安放箱与位于支撑底架上靠左的转轴安装板之间设有可转动电机支架，所述可转动电机支架上固定安装有驱动电机Ⅱ，所述驱动电机Ⅱ的上端通过电机轴Ⅱ安装有电机轴Ⅱ皮带轮，在与电机轴Ⅱ皮带轮处于同一水平线并位于锅体的内部设有中间皮带轮，所述电机轴Ⅱ皮带轮与中间皮带轮之间通过皮带Ⅱ连接，所述电机轴Ⅱ、电机轴Ⅱ皮带轮、中间皮带轮和皮带Ⅱ设在安装于锅体侧壁上的支撑横梁内；
所述储气罐安放箱的顶部焊接有向右突出的承重台，所述承重台的头部内纵向安装有气缸，所述气缸的头部朝下，且与焊接在锅盖顶部中央的压盖装置固定在一起；
所述储气罐安放箱的前侧面上开有储气罐更换门，在储气罐安放箱的侧壁上设有开孔，所述储气罐安放箱内纵向设有储气罐，所述储气罐与点火装置之间通过输气管道连接，所述输气管道通过开孔穿出储气罐安放箱的侧壁；
所述锅盖上镶嵌有椭圆形玻璃观察窗；
所述中间皮带轮上方位于支撑横梁内安装有轴承座，所述轴承座内安装有中间轴，所述中间轴底部安装有搅拌装置。
通过以上设置，本实用新型在对玉米粒进行翻炒时，能使玉米粒受热均匀，翻炒成功率高，而且由于锅盖上设有椭圆形玻璃观察窗，能够根据锅体内玉米粒的状态，及时对热源进行调整或关闭，在翻炒结束后，能够实现出料均匀，无需人工出料。本实用新型可实现自动化生产，无需耗费大量的人力，能够减轻工人劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、支撑底架，2、锅体，3、锅盖，4、转轴安装板，5、锅体安装槽，6、加热区，7、点火装置，8、从动轴，9、主动轴，10、主动轴皮带轮，11、驱动电机Ⅰ，12、电机轴Ⅰ，13、电机轴Ⅰ皮带轮，14、皮带Ⅰ，15、储气罐安放箱，16、可转动电机支架，17、驱动电机Ⅱ，18、电机轴Ⅱ，19、电机轴Ⅱ皮带轮，20、中间皮带轮，21、皮带Ⅱ，22、支撑横梁，23、承重台，24、气缸，25、压盖装置，26、储气罐更换门，27、开孔，28、储气罐，29、输气管道，30、玻璃观察窗，31、轴承座，32、中间轴，33、搅拌装置。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括支撑底架1、锅体2和锅盖3，所述支撑底架1的上方左右两端各焊接有一组转轴安装板4，所述该两组转轴安装板4之间设有锅体安装槽5，所述锅体安装槽5内设有加热区6，所述加热区6的底部安装有纵向穿过支撑底架1的点火装置7，所述锅体2通过锅体安装槽5安装在支撑底架1上，所述锅体2的左右两个侧面底部分别通过转轴安装板4安装有从动轴8和主动轴9，所述主动轴9的右端穿过右侧的转轴安装板4并安装有主动轴皮带轮10，所述支撑底架1右下方设有驱动电机Ⅰ11，所述驱动电机Ⅰ11的右端通过电机轴Ⅰ12安装有电机轴Ⅰ皮带轮13，所述主动轴皮带轮10与电机轴Ⅰ皮带轮13之间通过皮带Ⅰ14连接；
所述支撑底架1的左侧设有储气罐安放箱15，所述储气罐安放箱15与位于支撑底架1上靠左的转轴安装板4之间设有可转动电机支架16，所述可转动电机支架16上固定安装有驱动电机Ⅱ17，所述驱动电机Ⅱ17的上端通过电机轴Ⅱ18安装有电机轴Ⅱ皮带轮19，在与电机轴Ⅱ皮带轮19处于同一水平线并位于锅体2的内部设有中间皮带轮20，所述电机轴Ⅱ皮带轮19与中间皮带轮20之间通过皮带Ⅱ21连接，所述电机轴Ⅱ18、电机轴Ⅱ皮带轮19、中间皮带轮20和皮带Ⅱ21设在安装于锅体2侧壁上的支撑横梁22内；
所述储气罐安放箱15的顶部焊接有向右突出的承重台23，所述承重台23的头部内纵向安装有气缸24，所述气缸24的头部朝下，且与焊接在锅盖3顶部中央的压盖装置25固定在一起；
所述储气罐安放箱15的前侧面上开有储气罐更换门26，在储气罐安放箱15的侧壁上设有开孔27，所述储气罐安放箱15内纵向设有储气罐28，所述储气罐28与点火装置7之间通过输气管道29连接，所述输气管道29通过开孔27穿出储气罐安放箱15的侧壁；
所述锅盖3上镶嵌有椭圆形玻璃观察窗30；
所述中间皮带轮20上方位于支撑横梁22内安装有轴承座31，所述轴承座31内安装有中间轴32，所述中间轴32底部安装有搅拌装置33。
上述点火装置7、压盖装置25、玻璃观察窗30等部件均为能够实现相应功能的现有技术，在此就不再赘述。
通过以上设置，本实用新型的工作原理如下：将需要翻炒的玉米粒及配料放入锅体2中，通过气缸24和压盖装置25的配合将锅盖3紧紧压在锅体2上，打开储气罐28上的阀门，使天然气沿着输气管道29到达点火装置7处，然后启动点火装置7，使火焰在加热区6生成，对锅体2进行加热，与此同时，启动驱动电机Ⅱ17，通过皮带Ⅱ21实现电机轴Ⅱ皮带轮19和中间皮带轮20之间的传动，进而使中间轴32在轴承座31内转动，从而带动搅拌装置33转动，实现对玉米粒的翻搅，使玉米粒能够均匀受热，在此过程中，可通过玻璃观察窗30对玉米粒的翻炒状态进行实时监测，以便对加热区火焰的大小进行调整；
在完成对玉米粒的翻炒后，再通过气缸24和压盖装置25的配合将锅盖3打开，然后启动驱动电机Ⅰ11，通过皮带Ⅰ14实现电机轴Ⅰ皮带轮13与主动轴皮带轮10之间的传动，使锅体2慢慢倾斜，缓缓将物料倒出，完成出料后，再通过驱动电机Ⅰ11将锅体2复位即可。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。