一种冻肉自动清洗机的制作方法

本实用新型涉及一种食品生产设备，具体涉及一种冻肉自动清洗机。

背景技术：

腌制肉品是我国传统肉制品之一，在很多地区深受人们的喜爱，是许多节日时餐桌上的必不可少的一道菜，而且腌制肉保存时间长。腌制肉加工原料为猪肉，猪肉在送至加工厂前一般都是经过冷冻保存的，在加工前必须经过解冻和清洗，通常，工厂都是将冷冻的肉制品在解冻机中解冻，解冻后的有细菌和血水存留在肉制品中，因此需要对解冻后的肉制品进行清洗，清洗过程是整个生产过程中非常关键的一步，清洗不干净直接影响成品腌制肉的质量。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种冻肉自动清洗机，其目的在于：对解冻后的肉制品进行有效清洗，清洗完进行去水，提高清洗效率。

本实用新型的技术解决方案：

一种冻肉自动清洗机，其特征在于：包括第一清洗池、第二清洗池和滤水槽，所述第一清洗池上设有进水管、出水口和滑槽，所述进水管上设有若干分水管，所述分水管从第一清洗池底部供水，所述第一清洗池头部设有喷水管，所述喷水管通过进水管供水，所述喷水管设有若干条，在第一清洗池上方呈横向排列，所述喷水管底部设有喷水孔，所述第一清洗池中设有若干翻转轮，用来将肉制品向前推送，所述翻转轮上设有若干翻转叶片，所述滑槽设在第一清洗池的尾部，第一清洗池通过滑槽与第二清洗池连接，所述第二清洗池上尾部设有滑槽，所述第二清洗池通过滑槽与滤水槽连接，所述第二清洗池内设有翻转轮，用来将肉制品向前推送，所述滤水槽底部为滤网，用来过滤其中的水分。

所述翻转叶片为筛网结构，用来将肉制品向前推送并过滤出其中的水分。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过第一清洗池和第二清洗池进行双重清洗，保证了清洗的清洁程度，通过滤水槽将肉制品中存在的水分渗出，防止水分存在肉制品中滋生细菌，本实用新型具有清洁程度高、快速去水以及杀菌的功能，提升了清洗效率以及企业效益。

附图说明

图1:本实用新型结构原理示意图。

图2:本实用新型翻转轮结构示意图。

其中：1 第一清洗池 2 进水管 2-1 分水管 3 出水口 4 滑槽 5 喷水管 6 翻转轮 6-1 翻转叶片 7 第二清洗池 8 滤水槽 8-1 滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述：

如图1至2所示，一种冻肉自动清洗机，包括第一清洗池1、第二清洗池7和滤水槽8，所述第一清洗池1上设有进水管2、出水口3和滑槽4，所述进水管2上设有若干分水管2-1，所述分水管2-1从第一清洗池1底部供水，所述第一清洗池1头部设有喷水管5，所述喷水管5通过进水管2供水，所述喷水管5设有若干条，在第一清洗池1上方呈横向排列，所述喷水管5底部设有喷水孔，所述第一清洗池1中设有若干翻转轮6，用来将肉制品向前推送，所述滑槽4设在第一清洗池1的尾部，第一清洗池1通过滑槽4与第二清洗池7连接，所述第二清洗池7上尾部设有滑槽4，所述第二清洗池7通过滑槽4与滤水槽6连接，所述第二清洗池7内设有翻转轮6，用来将肉制品向前推送，所述滤水槽8底部为滤网8-1，用来过滤其中的水分，所述翻转轮6上设有若干翻转叶片6-1，所述翻转叶片6-1为筛网结构，用来将肉制品向前推送并过滤出其中的水分。

清洗过程：

冷冻过后的肉制品进入第一清洗池1，通过进水管2向分水管2-1供水，所述分水管2-1从第一清洗池1底部供水，可以促进第一清洗池1内水的流动，第一清洗池1上部的喷水管5向第一清洗池1中喷水，可以将肉制品表面的污垢等有害物质冲洗掉，同时可以在喷水管5中注入少剂量的臭氧水，用来在清洗的时候进行杀菌，清洗池中的翻转轮6将肉制品进行翻转，同时可以将肉制品搅拌均匀，使肉制品充分与水接触混合，清洗干净，第一清洗池1中的水通过出水口3输出，不会反复利用，可以保证注入第一清洗池1中的水的清洁程度。

在第一清洗池1中清洗过后经翻转轮将肉制品翻转至第二清洗池7，第二清洗池7保证肉制品更进一步的清洗，在第二清洗池7中清洗过后经翻转轮4将肉制品翻转至滤水槽8，滤水槽8将肉制品中存在的水分渗出，防止水分存在肉制品中滋生细菌。

综上，本实用新型达到预期目的。