本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种具有筛分功能的茶叶烘干装置。
背景技术：
茶叶在制作的过程中，一般都要经过烘干处理，为了提高茶叶烘干的效率，很多茶叶加工者都会将茶叶在搅拌的过程中进行烘干。但是，在搅拌过程中不可避免的会产生一定的茶叶碎渣，这些碎渣有可能会影响茶叶的质量，使茶叶的经济价值降低。且茶叶按大小可以分成不同的品级，一般较小的茶叶比较鲜嫩，质量较好，这就意味着不同品级茶叶的销售价值会有所不同，若人工挑选其中比较鲜嫩的茶叶工作量较大，会使加工者的劳动强度大大提高。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有筛分功能的茶叶烘干装置，具备能将茶叶筛分成不同品级和筛分碎渣的优点，解决了一般烘干机不能对茶叶进行筛分和碎渣会影响茶叶质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分功能的茶叶烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的内部设置有烘干外筒，所述烘干外筒的内部设置有烘干内筒，所述烘干箱的底部设置有驱动电机，所述烘干箱的一侧设置有加热器，所述加热器通过其底部设置有输气管与烘干箱相连通。
所述烘干外筒上设置有均匀分布的外排料孔，所述烘干外筒与烘干箱之间的位置设置有四个均匀分布的第一螺旋杆，四个所述第一螺旋杆上均设置有两个第一滑轮。
所述烘干内筒上设置有均匀分布的内排料孔，所述烘干内筒与烘干外筒之间的位置设置有四个均匀分布的第二螺旋杆，四个所述第二螺旋杆上均设置有两个第二滑轮。
优选的，所述烘干箱的底部设置有四个均匀分布的支撑腿，所述烘干箱底部四个支撑腿与驱动电机之间的位置设置有外形呈环形状的碎渣排出管，所述烘干箱的顶部设置有进料口，所述驱动电机通过其两侧对称设置的L型连接杆与烘干箱的底部固定连接。
优选的，所述驱动电机上的转轴通过联轴器与搅拌转轴相连接，所述搅拌转轴远离驱动电机的一端与烘干内筒下表面的轴心处相连接，所述搅拌转轴上位于烘干外筒底部的位置设置有驱动转盘，所述驱动转盘与烘干外筒底部之间的位置设置有均匀分布的驱动支杆。
优选的，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的一端均与烘干箱内顶壁上设置的上螺旋杆槽相连接，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆的另一端均与烘干箱内底壁上设置的下螺旋杆槽相连接。
优选的，所述烘干箱内侧壁与烘干外筒外侧壁之间均设置有与第一滑轮相对应的第一滑槽，所述烘干外筒内侧壁与烘干内筒外侧壁之间均设置有与第二滑轮相对应的第二滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过烘干内筒、内排料孔、第二螺旋杆、第二滑轮和第二滑槽之间的相互配合使用，能将大小和鲜嫩程度不同的茶叶分成不同的品级，有效提高了茶叶的质量，提高了茶叶的经济价值。
2、本实用新型通过烘干外筒、外排料孔、第一螺旋杆、第一滑轮和第一滑槽之间的相互配合使用，能将茶叶中的碎渣进行筛分出去，有效降低了茶叶加工者的劳动强度，加工更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1烘干箱、2烘干外筒、3烘干内筒、4驱动电机、5加热器、6外排料孔、7第一螺旋杆、8第一滑轮、9内排料孔、10第二螺旋杆、11第二滑轮、12碎渣排出管、13进料口、14搅拌转轴、15驱动转盘、16驱动支杆、17上螺旋杆槽、18下螺旋杆槽、19第一滑槽、20第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种具有筛分功能的茶叶烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底部设置有四个均匀分布的支撑腿，支撑腿起支撑的作用，使烘干箱1在工作的时候更加稳固，烘干箱1底部四个支撑腿与驱动电机4之间的位置设置有外形呈环形状的碎渣排出管12，能将碎渣排出烘干箱1，避免烘干箱1内部出现碎渣堵塞的现象，烘干箱1的顶部设置有进料口13，方便了加工者将茶叶送进烘干箱1的内部，烘干箱1的内部设置有烘干外筒2，搅拌转轴14上位于烘干外筒2底部的位置设置有驱动转盘15，驱动转盘15与烘干外筒2底部之间的位置设置有均匀分布的驱动支杆16，烘干外筒2的内部设置有烘干内筒3，烘干箱1内侧壁与烘干外筒2外侧壁之间均设置有与第一滑轮8相对应的第一滑槽19，烘干外筒2内侧壁与烘干内筒3外侧壁之间均设置有与第二滑轮11相对应的第二滑槽20，烘干箱1的底部设置有驱动电机4，驱动电机4通过其两侧对称设置的L型连接杆与烘干箱1的底部固定连接，驱动电机4上的转轴通过联轴器与搅拌转轴14相连接，搅拌转轴14远离驱动电机4的一端与烘干内筒3下表面的轴心处相连接，烘干箱1的一侧设置有加热器5，加热器5通过其底部设置有输气管与烘干箱1相连通，驱动电机4上的转轴带动搅拌转轴14和驱动转盘15转动，使烘干外筒2和烘干内筒3在烘干箱1的内部转动，以达到对茶叶进行搅拌的目的。
烘干外筒2上设置有均匀分布的外排料孔6，通过外排料孔6的设置，能将碎渣经外排料孔6输送至烘干箱1的内部，有效减少了茶叶中碎渣的量，提升了茶叶的质量，烘干外筒2与烘干箱1之间的位置设置有四个均匀分布的第一螺旋杆7，四个第一螺旋杆7上均设置有两个第一滑轮8，通过烘干外筒2、外排料孔6、第一螺旋杆7、第一滑轮8和第一滑槽19之间的相互配合使用，能将茶叶中的碎渣进行筛分出去，有效降低了茶叶加工者的劳动强度，加工更加方便。
烘干内筒3上设置有均匀分布的内排料孔9，内排料孔9的设置能将较鲜嫩的茶叶输送至烘干内筒3的内部，以达到筛分的目的，烘干内筒3与烘干外筒2之间的位置设置有四个均匀分布的第二螺旋杆10，第一螺旋杆7和第二螺旋杆10的一端均与烘干箱1内顶壁上设置的上螺旋杆槽17相连接，第一螺旋杆7和第二螺旋杆10的另一端均与烘干箱1内底壁上设置的下螺旋杆槽18相连接，四个第二螺旋杆10上均设置有两个第二滑轮11，通过第一螺旋杆7上的第一滑轮8在第一滑槽19内部转动，第二螺旋杆10上的第二滑轮11在第二滑槽20内部转动，使烘干外筒2和烘干内筒3能更稳固的在烘干箱1内部对茶叶进行搅拌，提高了茶叶的烘干率，通过烘干内筒3、内排料孔9、第二螺旋杆10、第二滑轮11和第二滑槽20之间的相互配合使用，能将大小和鲜嫩程度不同的茶叶分成不同的品级，有效提高了茶叶的质量，提高了茶叶的经济价值。
综上所述：该具有筛分功能的茶叶烘干装置，通过驱动电机4上的转轴带动搅拌转轴14和驱动转盘15转动，使烘干外筒2和烘干内筒3在烘干箱1的内部转动，以达到对茶叶进行搅拌的目的，通过外排料孔6的设置，能将碎渣经外排料孔6输送至烘干箱1的内部，有效减少了茶叶中碎渣的量，提升了茶叶的质量，通过烘干外筒2、外排料孔6、第一螺旋杆7、第一滑轮8和第一滑槽19之间的相互配合使用，能将茶叶中的碎渣进行筛分出去，有效降低了茶叶加工者的劳动强度，加工更加方便，内排料孔9的设置能将较鲜嫩的茶叶输送至烘干内筒3的内部，以达到筛分的目的，通过第一螺旋杆7上的第一滑轮8在第一滑槽19内部转动，第二螺旋杆10上的第二滑轮11在第二滑槽20内部转动，使烘干外筒2和烘干内筒3能更稳固的在烘干箱1内部对茶叶进行搅拌，提高了茶叶的烘干率，通过烘干内筒3、内排料孔9、第二螺旋杆10、第二滑轮11和第二滑槽20之间的相互配合使用，能将大小和鲜嫩程度不同的茶叶分成不同的品级，有效提高了茶叶的质量，提高了茶叶的经济价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。