一种环保型食品烘干设备的制作方法

本公开一般涉及食品烘干技术领域，尤其涉及一种环保型食品烘干设备。

背景技术：

烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。传统的热风烘干设备加热功消耗率大，烘干时间短。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种增加待烘干物品的烘干时间、较小加热所消耗功率的烘干设备。

一种环保型食品烘干设备，包括

若干呈“Z”形分布的转轴；

设置在所述转轴两端的驱动机构；

与所述驱动机构啮合连接的链条；

通过连接件固定连接于两侧所述链条上的若干网漏；

分布于所述转轴周围的电加热棒。

作为本发明优选的，所述转轴的上方设置有排水装置，所述排水装置包括固定连接的集液装置和排水槽，所述集液装置包括底板与设置在所述底板上方的顶板，所述底板上设置有若干均匀分布的半圆形凹槽a，在所述凹槽a的两侧开设有通孔a，在所述顶板上也开设有若干个通孔b，所述通孔b与所述通孔a的位置一一对应。

作为本发明优选的，所述顶板上也设置有半圆形凹槽b。

作为本发明优选的，每两个相邻的所述通孔b之间还开设有通孔c。

作为本发明优选的，所述网漏能沿其与所述链条连接处做360°自由旋转。

作为本发明优选的，所述转轴的外侧设置有箱体，所述箱体的前端面中部设置有开口，在所述箱体的下表面上设置有滚轮；所述箱体的外侧设置有保温箱，所述保温箱的内底面上设置有两条滑轨，所述滚轮设置在所述滑轨内。

作为本发明优选的，所述保温箱的后端面上开设有除湿口，所述除湿口内部设置有风扇。

作为本发明优选的，所述开口处设置有接料槽。

作为本发明优选的，所述电加热棒的外围设置有呈环形分布的百叶窗，所述百叶窗能沿其中心轴做自由转动，所述百叶窗与固定连接在电加热棒一侧的驱动电机的输出轴固定连接。

本发明通过转轴的Z形分布，并且在转轴上连接的链条上连接网漏，将待烘干产品放置于网漏中烘干，通过增加网漏的行程，来增加待烘干物品在箱体内的烘干时间，并且，在转轴周围分布有低功耗的电加热棒，能够有效的对待烘干产品进行烘干处理，烘干效果好，功耗低。

烘干过程中产生的水蒸气通过箱体顶壁凝结，并掉落在集液槽中，集液槽两侧边缘的防漏凸起能够防止水滴掉落到网漏中，影响烘干效果。

在转轴周围设置的电加热棒能够将热量传递给网漏，不会造成热量过多的浪费，而且在电加热棒外围设置的可旋转环形百叶窗，能够将电加热棒产生的热量均匀的散发到箱体中，能够有效的降低功耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明的原理示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的集液装置截面示意图；

图4是本发明的另一种集液装置界面示意图。

图中：1、箱体；2、转轴；3、电加热棒；4、链条；5、排水装置；6、网漏；7、开口；8、保温箱；9、滑轨；10、滚轮；51、底板；52、顶板；53、凹槽a；54、凹槽b；55、通孔a；56、通孔b；57、通孔c；58、集液装置；59、排水槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1、图2、图3和图4，在箱体1内部设置有呈Z形分布的五个转轴2，其中四个分别设置在Z形的四个顶点处两两一组，另一个转轴设置在两组的中间位置处，在转轴2的两端分别固定连接有驱动机构(例如：齿轮)，在该驱动机构上啮合连接有链条4，在两侧的链条上通过连接件连接有网漏6，在转轴周围设置有电加热棒3。

连接件的一端通过固定螺栓固定连接于链条上，网漏两侧均开设有螺丝孔，该连接件的另一端上也设置有螺丝孔，通过固定螺栓将连接件与网漏连接，使网漏能够沿其与连接件的连接处做360°自由旋转，以使其在随着转轴的转动而运动的同时，使其始终垂直向下，不会将其内部的待烘干产品洒出。

电加热棒分布于相邻两个转轴的中间位置，而且，在电加热棒的外围设置有呈环形分布的百叶窗，该百叶窗能沿其中心轴做自由转动，百叶窗与固定连接在电加热棒一侧的驱动电机的输出轴固定连接，通过驱动电机能够带动环形百叶窗做圆周运动。

在转轴的外侧设置有箱体1，箱体的前端面中部设置有开口7，在该开口处固定连接有接料槽，在箱体的下表面设置有两排滚轮10，在箱体的外侧还设置有保温箱8，该保温箱的内底面上固定连接有两条滑轨9，滚轮设置在滑轨上，箱体能够沿着滑轨的方向做直线运动，方便将箱体推进或者拉出，同时，在箱体底部还设置有限位装置，在箱体推进保温箱中，能够防止箱体滑出，起到限位保护的作用。

位于箱体内最上方的转轴的上方设置有排水装置5，该排水装置靠近箱体顶壁内侧设置，排水装置包括固定连接的集液装置58和排水槽59，集液装置位于箱体底壁的下方，排水槽位于箱体后壁的外侧，在保温箱的后端面上开设有除湿口，导液槽的末端与该除湿口处连通，在除湿口处设置有若干风扇，根据实际需要来确定风扇开启的个数，在除湿口处还设置有挡板。

集液装置包括底板51与设置在底板上方的顶板52，底板上设置有若干均匀分布的半圆形凹槽a53，在凹槽a的两侧开设有通孔a55，顶板为水平板，且在其上也开设有若干个通孔b56，通孔b与通孔a的位置一一对应，每两个相邻的通孔b之间还开设有通孔c57。

集液装置的另一实施例中，顶板上也设置有半圆形凹槽b54，该凹槽b与凹槽a一一对应，在凹槽b的两侧也开设有通孔b，通孔b与通孔a的位置一一对应。

保温箱的外侧壁上设置有控制器，在箱体内部还设置有驱动装置(例如：电机)，该驱动装置与转轴连接，驱动转轴转动，还有温度传感器、湿度传感器，温度传感器、湿度传感器、驱动装置、电加热棒分别与控制器电气连接，该控制器上还包括显示装置、输入装置，通过显示装置能够看到：当前温度值、设定温度值、当前湿度值、设定湿度值以及加热时间等相关参数，而输入装置则能设定加热的时间、加热的温度和需要达到的湿度值等相关参数，同时，通过输入装置也能控制驱动电机的正反转。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。