一种蕨菜真空干燥工艺的制作方法

文档序号:11218119阅读:932来源:国知局

本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种蕨菜真空干燥工艺。



背景技术:

蕨菜又叫龙头菜、如意菜、拳头菜,是野菜的一种,它所烹制的菜肴色泽红润,质地软嫩,清香味浓,而且富含氨基酸、多种维生素、微量元素,还包括蕨菜、蕨甙、甾醇等特有的营养成分,被称为“山菜之王”,是不可多得的野菜美味,蕨菜虽可鲜食,但较难以保鲜,采用普通的真空干燥、冷冻干燥、热风干燥后的蕨菜在颜色、维生素c含量和复水性方面差距较大,干燥后的蕨菜品质参差不齐,会使得蕨菜中的维生素c与铁元素的含量大量流失,极大的降低了蕨菜的营养。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种蕨菜真空干燥工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的:

一种蕨菜真空干燥工艺,包括以下步骤:

(1)采摘:采摘鲜嫩、脆绿、叶片未展开呈拳状弯曲,长10-25cm,直径3-4mm,平均含水量为91.52%的蕨菜;

(2)清洗:将上述蕨菜去根后采用清水清洗一遍,洗去表面污渍和泥沙,表面沥干水分后,将蕨菜放入护液中浸泡30-40min,然后采用功率为250w的超声波处理1min,然后取出蕨菜,沥干表面水分;所述护液制备方法为:将瓜蒌子、葡萄籽按3:1质量比例混合后,得到混合料,对混合料进行破碎,将破碎后的混合料按1:100质量比例与水混合,加热至80℃,保温4小时,将温度降低至50℃,以550r/min转速搅拌20min,然后过滤,其滤液即为所需护液;

(3)烫漂冷却:将质量浓度为300mg/kg的醋酸锌溶液与步骤(2)中制备的护液按1:2体积比均匀混合后,加热至98℃,将蕨菜放入烫漂3-5min,烫漂后将护液温度降低至2-4℃对蕨菜进行浸泡冷至室温,取出,沥干;

(4)真空干燥:将上述处理的蕨菜迅速放入干燥室内,开始抽真空直至干燥室内真空度维持30-35kpa,采用60co-γ射线进行第一次辐照处理,然后采用800w微波处理8-10min,然后将干燥室真空度调节至50-55kpa,再采用60co-γ射线进行第二次辐照处理,然后采用1.8kw微波处理2-4min;然后取出;

(5)包装贮存:将干燥后的蕨菜进行包装,即可。

进一步的,所述步骤(2)中超声波频率为28-30khz。

进一步的,所述步骤(2)中瓜蒌子、葡萄籽均为当年瓜蒌与葡萄中所得到的种子。

进一步的,所述步骤(2)中蕨菜放入护液中浸泡时温度为28-32℃。

进一步的,所述步骤(2)中对混合料进行破碎,破碎的粒度为100-120目。

进一步的,所述步骤(4)中60co-γ射线进行第一次辐照时,辐照剂量为0.65kgy。

进一步的,所述步骤(4)中60co-γ射线进行第二次辐照时,辐照剂量为0.88kgy。

本发明相比现有技术具有以下优点:本发明对蕨菜的干燥工艺处理,通过配制护液进行协同作用,在清洗、烫漂和冷却的过程中对蕨菜进行护理,能够极大的降低这些处理过程中蕨菜营养物质的流失率,提高蕨菜在烫漂过程中的护色效果,降低了醋酸锌的使用浓度,从而降低了蕨菜对醋酸锌的吸收量,提高了蕨菜的食用安全,通过在真空中采用辐照与微波结合对蕨菜进行干燥,能够避免蕨菜中维生素c在普通干燥工艺中出现大量氧化流失的现象,通过先对蕨菜进行辐照处理,对蕨菜表面能够大量降低其水分,进而协同配合微波直接作用于蕨菜内部水分子,加速蕨菜内部水分子向蕨菜表面扩散,缩短蕨菜干燥时间的同时,又降低了蕨菜营养价值的流失,通过对蕨菜进行二次辐照处理和二次更高功率的微波处理,能够抑制蕨菜色泽的褐变,降低蕨菜表面的收缩量,提高干燥后的蕨菜的复水比,经过本发明工艺干燥后的蕨菜品质更加,保存期限长。

具体实施方式

实施例1

一种蕨菜真空干燥工艺,包括以下步骤:

(1)采摘:采摘鲜嫩、脆绿、叶片未展开呈拳状弯曲,长10cm,直径3mm,平均含水量为91.52%的蕨菜;

(2)清洗:将上述蕨菜去根后采用清水清洗一遍,洗去表面污渍和泥沙,表面沥干水分后,将蕨菜放入护液中浸泡30min,然后采用功率为250w的超声波处理1min,然后取出蕨菜,沥干表面水分;所述护液制备方法为:将瓜蒌子、葡萄籽按3:1质量比例混合后,得到混合料,对混合料进行破碎,将破碎后的混合料按1:100质量比例与水混合,加热至80℃,保温4小时,将温度降低至50℃,以550r/min转速搅拌20min,然后过滤,其滤液即为所需护液;

(3)烫漂冷却:将质量浓度为300mg/kg的醋酸锌溶液与步骤(2)中制备的护液按1:2体积比均匀混合后,加热至98℃,将蕨菜放入烫漂3min,烫漂后将护液温度降低至2℃对蕨菜进行浸泡冷至室温,取出,沥干;

(4)真空干燥:将上述处理的蕨菜迅速放入干燥室内,开始抽真空直至干燥室内真空度维持30kpa,采用60co-γ射线进行第一次辐照处理,然后采用800w微波处理8min,然后将干燥室真空度调节至50kpa,再采用60co-γ射线进行第二次辐照处理,然后采用1.8kw微波处理2min;然后取出;

(5)包装贮存:将干燥后的蕨菜进行包装,即可。

所述步骤(2)中超声波频率为28khz。

所述步骤(2)中瓜蒌子、葡萄籽均为当年瓜蒌与葡萄中所得到的种子。

所述步骤(2)中蕨菜放入护液中浸泡时温度为28℃。

所述步骤(2)中对混合料进行破碎,破碎的粒度为100目。

所述步骤(4)中60co-γ射线进行第一次辐照时,辐照剂量为0.65kgy。

所述步骤(4)中60co-γ射线进行第二次辐照时,辐照剂量为0.88kgy。

实施例2

一种蕨菜真空干燥工艺,包括以下步骤:

(1)采摘:采摘鲜嫩、脆绿、叶片未展开呈拳状弯曲,长25cm,直径4mm,平均含水量为91.52%的蕨菜;

(2)清洗:将上述蕨菜去根后采用清水清洗一遍,洗去表面污渍和泥沙,表面沥干水分后,将蕨菜放入护液中浸泡40min,然后采用功率为250w的超声波处理1min,然后取出蕨菜,沥干表面水分;所述护液制备方法为:将瓜蒌子、葡萄籽按3:1质量比例混合后,得到混合料,对混合料进行破碎,将破碎后的混合料按1:100质量比例与水混合,加热至80℃,保温4小时,将温度降低至50℃,以550r/min转速搅拌20min,然后过滤,其滤液即为所需护液;

(3)烫漂冷却:将质量浓度为300mg/kg的醋酸锌溶液与步骤(2)中制备的护液按1:2体积比均匀混合后,加热至98℃,将蕨菜放入烫漂5min,烫漂后将护液温度降低至4℃对蕨菜进行浸泡冷至室温,取出,沥干;

(4)真空干燥:将上述处理的蕨菜迅速放入干燥室内,开始抽真空直至干燥室内真空度维持35kpa,采用60co-γ射线进行第一次辐照处理,然后采用800w微波处理10min,然后将干燥室真空度调节至55kpa,再采用60co-γ射线进行第二次辐照处理,然后采用1.8kw微波处理4min;然后取出;

(5)包装贮存:将干燥后的蕨菜进行包装,即可。

所述步骤(2)中超声波频率为30khz。

所述步骤(2)中瓜蒌子、葡萄籽均为当年瓜蒌与葡萄中所得到的种子。

所述步骤(2)中蕨菜放入护液中浸泡时温度为32℃。

所述步骤(2)中对混合料进行破碎,破碎的粒度为120目。

所述步骤(4)中60co-γ射线进行第一次辐照时,辐照剂量为0.65kgy。

所述步骤(4)中60co-γ射线进行第二次辐照时,辐照剂量为0.88kgy。

实施例3

一种蕨菜真空干燥工艺,包括以下步骤:

(1)采摘:采摘鲜嫩、脆绿、叶片未展开呈拳状弯曲,长15cm,直径3mm,平均含水量为91.52%的蕨菜;

(2)清洗:将上述蕨菜去根后采用清水清洗一遍,洗去表面污渍和泥沙,表面沥干水分后,将蕨菜放入护液中浸泡35min,然后采用功率为250w的超声波处理1min,然后取出蕨菜,沥干表面水分;所述护液制备方法为:将瓜蒌子、葡萄籽按3:1质量比例混合后,得到混合料,对混合料进行破碎,将破碎后的混合料按1:100质量比例与水混合,加热至80℃,保温4小时,将温度降低至50℃,以550r/min转速搅拌20min,然后过滤,其滤液即为所需护液;

(3)烫漂冷却:将质量浓度为300mg/kg的醋酸锌溶液与步骤(2)中制备的护液按1:2体积比均匀混合后,加热至98℃,将蕨菜放入烫漂3-5min,烫漂后将护液温度降低至3℃对蕨菜进行浸泡冷至室温,取出,沥干;

(4)真空干燥:将上述处理的蕨菜迅速放入干燥室内,开始抽真空直至干燥室内真空度维持32kpa,采用60co-γ射线进行第一次辐照处理,然后采用800w微波处理9min,然后将干燥室真空度调节至52kpa,再采用60co-γ射线进行第二次辐照处理,然后采用1.8kw微波处理2-4min;然后取出;

(5)包装贮存:将干燥后的蕨菜进行包装,即可。

所述步骤(2)中超声波频率为29khz。

所述步骤(2)中瓜蒌子、葡萄籽均为当年瓜蒌与葡萄中所得到的种子。

所述步骤(2)中蕨菜放入护液中浸泡时温度为30℃。

所述步骤(2)中对混合料进行破碎,破碎的粒度为110目。

所述步骤(4)中60co-γ射线进行第一次辐照时,辐照剂量为0.65kgy。

所述步骤(4)中60co-γ射线进行第二次辐照时,辐照剂量为0.88kg。

对比例1:与实施例2区别仅在于将护液均替换为清水。

对比例2:与实施例2区别仅在于步骤(4)真空干燥时不采用60co-γ射线进行辐照处理。

对比例3:与实施例2区别仅在于步骤(4)真空干燥时两次微波处理均采用1.8kw微波处理。

对比例4:与实施例2区别仅在于步骤(4)真空干燥时两次微波处理均采用800w微波处理。

试验:将150g相同长度和粗细的蕨菜分别进行实施例与对比例方法进行干燥处理,均干燥至含水量至13%,测定最大复水比、维生素c含量,测定各新鲜蕨菜中维生素c含量相差不超过0.001mg:

表1

由表1可以看出,本发明配制的护液对干燥后的蕨菜最大复水比的提高与维生素c损失率的降低具有一定的促进作用,60co-γ射线的辐照处理对干燥后的蕨菜最大复水比的提高与维生素c损失率的降低同样具有一定的促进作用,不同微波功率对干燥后的蕨菜最大复水比的提高与维生素c损失率的降低的影响不同。

根据cie均匀色空间理论,确定样品的明度和色差(与标准样品箱比较),本试验以真空冷冻干燥干蕨菜为标准样品,测定本发明方法干燥蕨菜、常规微波真空干燥蕨菜的色泽:

真空冷冻干燥方式:将经过实施例1中的步骤(1)(2)(3)处理的蕨菜150g,先置于-35℃环境中冷冻24h,取出后放入冷冻干燥机内,真空度400pa,冷陷温度-25--45℃,加热板温度50℃,干燥3h;

常规微波真空干燥方法:将经过实施例1中的步骤(1)(2)(3)处理的蕨菜150g,微波功率2.68kw,真空度70kpa,干燥时间16min;

表2

由表2可以看出,本发明方法干燥处理的蕨菜与冷冻干燥的蕨菜无显著差异,褐变反应低,色泽好。

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