一种银耳子实体微粉的制备方法与流程

本发明属于银耳加工技术领域，具体涉及一种银耳子实体微粉的制备方法。

背景技术：

银耳又称作白木耳、雪耳、银耳子等，属于真菌类银耳科银耳属，是门担子菌门真菌银耳的子实体，有“菌中之冠”的美称。银耳味甘、淡、性平、无毒，既有补脾开胃的功效，又有益气清肠、滋阴润肺的作用。既能增强人体免疫力，又可增强肿瘤患者对放、化疗的耐受力。银耳富有天然植物性胶质，外加其具有滋阴的作用，是可以长期服用的良好润肤食品。

然而，新鲜的银耳中含有卟啉类光感物质，食用新鲜银耳后，卟啉类光感物质会随血液循环分布到人体表皮细胞中，此时受到太阳照射，就可能引发日光性皮炎，导致皮肤红肿、痒痛，出现鲜红色丘疹和水疱。此外，卟啉类光感物质还易被咽喉黏膜吸收，导致咽喉水肿、全身不适、流鼻涕、流眼泪、乏力及呼吸急促等症状。因此，银耳要安全食用都必须经过加工处理。传统银耳的加工都是先将银耳晒干后进行漂烫，但这种做法会使得银耳中的胶质和多糖等营养成分流失。

银耳微粉作为银耳食用的一种新形式，其不仅可以作为营养粉制备片剂、胶囊、米糊、口服液、饮料等，还由于其丰富的胶质可作为粘合剂、崩解剂、固型剂，可与其他保健成分或药用成分配伍，不须添加其他任何辅料，克服了现有技术中多数片剂需添加辅料的不足，提供了一种全新的不添加任何辅料的食用菌片。

因此，基于上述理由，开发一种具有丰富银耳胶质和多糖等营养成分的银耳子实体微粉的制备方法是非常必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种银耳子实体微粉的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种银耳子实体微粉的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）挑拣：新鲜银耳，要求朵型饱满，颜色为白色或淡黄色，无霉变、异味，具有银耳特有的清香，去蒂，切成2-5cm大小；

（2）紫外灭菌：将挑选后的新鲜银耳平铺后，在紫外灯照射下，灭菌15-30分钟；

（3）清洗：采用纯净水漂洗2-3遍；

（4）熟化：蒸汽熟化5-15分钟，自然冷却；

（5）干燥处理：对熟化后的银耳采用冻干装置进行干燥处理，具体处理过程如下：先对银耳进行冷冻干燥，温度控制-10℃~-30℃，干燥时间6~8h；随后进行烘干处理，温度控制45~55℃，干燥时间8~12h，将含水率控制在5wt%以下；

（6）破壁研磨：采用陶瓷振动研磨机进行破壁粉碎，粒度为40-100目，冷藏备用。

步骤（4）中，所述的熟化工艺参数为：温度为110~120℃，蒸汽压力为0.15~0.20mpa。

步骤（4）所述的银耳蒸汽熟化装置包括炉体，所述炉体的内腔中部为用以容纳层架小车的空间，所述层架小车包含架体，所述架体中部纵向设置有中心杆，所述中心杆上从上到下套设有若干用以放置银耳的搁置板，所述搁置板与中心杆为螺纹连接，所述搁置板上间隔布置有若干用以排出银耳汁液的网孔，所述炉体的下部设置有用以承接银耳汁液的接液槽，所述炉体的侧壁上设置有至少一列高温进气管。

优选的，所述架体包含设置在底部的环形架，所述环形架与中心杆之间设置有网架，所述网架上间隔布置有若干用以排出银耳汁液的网孔。

优选的，所述环形架的底部设置有行走轮，所述炉体的下部设置有用以与行走轮相配合的轨道。

优选的，所述高温进气管的列数为三列，三列所述高温进气管呈放射状设置，每列所述高温进气管均包含从上到下间隔设置的若干个高温进气管。

优选的，所述高温进气管与搁置板交替设置。

优选的，所述炉体具有倒锥斗状的上部，所述炉体的顶部设置有排气管，所述排气管经冷却装置连接至回水槽。

优选的，所述接液槽整体呈锥斗状，所述接液槽的底部设置有排液管。

优选的，所述炉体内设置有温度传感器。

步骤（5）中所述的冻干装置，包括柜体，所述柜体内设置有将柜体内腔分隔成干燥室和冷阱箱的隔板，隔板上开设有过气孔；所述干燥室内设置有与压缩机相连接的蒸发器，位于柜体旁侧设置有水箱，水箱内设置有与压缩机相连接的冷凝器；干燥室内还若干用以放置银耳的搁板，搁板沿竖向间隔排列并固定安装于隔板上；所述搁板内设置有热介质流道；热介质流道的入口和出口分别经热介质进管和热介质回管与水箱相连接。

进一步的，所述热介质进管上设置有循环泵，冷阱箱顶部设置有用以连接汽水分离器的出气口，所述汽水分离器与真空泵相连接。

进一步的，搁板内的热介质流道为蛇形结构。

进一步的，所述柜体的柜口处设置有柜门，柜门铰接于柜口旁侧，位于所述柜口的端面上开设有环形槽，所述环形槽内嵌设有夹于柜口端面与柜门之间的密封圈，所述柜体上位于柜口外侧开设有通往环形槽底部的进气孔，所述密封圈朝向环形槽底部一侧开设有v形槽；所述密封圈两侧壁与环形槽两侧壁相贴合。

进一步的，所述进气孔上连接有高压气管。

本发明的有益效果在于：

（1）本发明技术将银耳切片后采用紫外灭菌，一方面可均匀杀死银耳中的杂菌、细菌，另一方面可有效的去除新鲜银耳中的卟啉类光感物质（卟啉类光感物质在在紫外光和可见光的照射下，会逐渐分解，并易溶于水）；

（2）本发明技术采用的熟化工艺为蒸汽熟化，有别于传统技术的漂烫，采用蒸汽熟化的优点在于能有效的将银耳胶质和多糖等营养成分溶出后，还能有效封存在银耳子实体内部或附着在银耳子实体上，不会产生漂烫过程中大量使用水煮而造成胶质和营养成分的流失，且由于高温蒸汽熟化时间较短，能有效保持银耳的鲜香；

（3）本发明冻干技术采用专用的银耳冻干设备，先进行冷冻干燥，再烘干，该设备将银耳直接与搁板接触，导热性能好，烘干时间较长，保证银耳得到均匀加热，能有效的将温度控制在45-55℃，可以保持银耳的营养成分，使银耳具有清香、清甜的口感，同时，该设备回收冷凝器的热量对银耳进行加热，节约成本，减少能源浪费，能有效节能30%以上；且采用该干燥技术后制备的微粉水分含量可有效的控制的5wt%以下，这是非冻干微粉无法具备的；

（4）本发明制备的银耳子实体微粉采用新鲜银耳作为原料，且整个技术过程有效的保持了银耳胶质和多糖营养成分，胶质含量是普通银耳干品微粉的3-5倍，多糖含量高出40-60%；

（5）本发明制备的银耳子实体微粉不仅可作为营养粉制备片剂、胶囊、米糊、口服液、饮料等，还由于其丰富的胶质可作为粘合剂、崩解剂、固型剂，可与其他保健成分或药用成分配伍，不须添加其他任何辅料，克服了现有技术中多数片剂需添加辅料的不足，提供了一种全新的不添加任何辅料的食用菌片。

附图说明

图1是本发明中的冻干装置的构造示意图；

图2是本发明冻干装置中所述搁板的截面图；

图3是图1中ⅰ处放大示意图；

图1-图3中各标号说明：1-柜体、2-干燥室、3-冷阱箱、4-隔板、5-过气孔、6-压缩机、7-蒸发器、8-水箱、9-冷凝器、10-搁板、11-热介质流道、12-循环泵、13-汽水分离器、14-真空泵、15-柜门、16-环形槽、17-密封圈、18-进气孔、19-v形槽；

图4为本发明中银耳蒸汽熟化装置的整体构造示意图；

图5为银耳蒸汽熟化装置中所述搁置板的构造示意图；

图6为银耳蒸汽熟化装置中所述网架的构造示意图；

图4-图6中各标号说明：1-炉体，2-层架小车，201-中心杆，202-搁置板，203-环形架，204-网架，205-行走轮，3-接液槽，4-高温进气管，5-轨道，6-排气管，7-排液管。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不仅仅限于这些实施例。

实施例1

一种银耳子实体微粉的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）挑拣：新鲜银耳，要求朵型饱满，颜色为白色或淡黄色，无霉变、异味，具有银耳特有的清香，去蒂，切成3cm大小；

（2）紫外灭菌：将挑选后的新鲜银耳平铺后，在紫外灯照射下，灭菌15-30分钟；

（3）清洗：采用纯净水漂洗2遍；

（4）熟化：蒸汽熟化5分钟，熟化工艺参数为：温度为110℃，蒸汽压力为0.20mpa，自然冷却；

（5）干燥处理：对熟化后的银耳采用冻干装置进行干燥处理，具体处理过程如下：先对银耳进行冷冻干燥，温度控制-10℃℃，干燥时间8h；随后进行烘干处理，温度控制45℃，干燥时间12h，将含水率控制在3wt%；

（6）破壁研磨：采用陶瓷振动研磨机进行破壁粉碎，粒度为80目，冷藏备用。

经测试，本实施例制得的银耳子实体微粉，其胶质含量是普通银耳干品微粉的3倍，多糖含量高出40%。

实施例2

一种银耳子实体微粉的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）挑拣：新鲜银耳，要求朵型饱满，颜色为白色或淡黄色，无霉变、异味，具有银耳特有的清香，去蒂，切成5cm大小；

（2）紫外灭菌：将挑选后的新鲜银耳平铺后，在紫外灯照射下，灭菌15-30分钟；

（3）清洗：采用纯净水漂洗3遍；

（4）熟化：蒸汽熟化15分钟，熟化工艺参数为：温度为120℃，蒸汽压力为0.15mpa，自然冷却；

（5）干燥处理：对熟化后的银耳采用冻干装置进行干燥处理，具体处理过程如下：先对银耳进行冷冻干燥，温度控制-30℃，干燥时间6h；随后进行烘干处理，温度控制55℃，干燥时间8h，将含水率控制在2wt%；

（6）破壁研磨：采用陶瓷振动研磨机进行破壁粉碎，粒度为100目，冷藏备用。

经测试，本实施例制得的银耳子实体微粉，其胶质含量是普通银耳干品微粉的4倍，多糖含量高出50%。

实施例3

一种银耳子实体微粉的制备方法，具体包括以下步骤：

（1）挑拣：新鲜银耳，要求朵型饱满，颜色为白色或淡黄色，无霉变、异味，具有银耳特有的清香，去蒂，切成4cm大小；

（2）紫外灭菌：将挑选后的新鲜银耳平铺后，在紫外灯照射下，灭菌15-30分钟；

（3）清洗：采用纯净水漂洗24遍；

（4）熟化：蒸汽熟化10分钟，熟化工艺参数为：温度为115℃，蒸汽压力为0.18mpa，自然冷却；

（5）干燥处理：对熟化后的银耳采用冻干装置进行干燥处理，具体处理过程如下：先对银耳进行冷冻干燥，温度控制-20℃，干燥时间7h；随后进行烘干处理，温度控制50℃，干燥时间10h，将含水率控制在1.5wt%；

（6）破壁研磨：采用陶瓷振动研磨机进行破壁粉碎，粒度为60目，冷藏备用。

经测试，本实施例制得的银耳子实体微粉，其胶质含量是普通银耳干品微粉的5倍，多糖含量高出60%。

步骤（5）中所述的冻干装置，如图1~3所示，包括柜体1，所述柜体1内设置有将柜体内腔分隔成干燥室2和冷阱箱3的隔板4，隔板4上开设有过气孔5；所述干燥室2内设置有与压缩机6相连接的蒸发器7，位于柜体1旁侧设置有水箱8，水箱8内设置有与压缩机6相连接的冷凝器9；干燥室内还若干用以放置银耳的搁板10，搁板沿竖向间隔排列并固定安装于隔板4上；所述搁板10内设置有热介质流道11；热介质流道11的入口和出口分别经热介质进管和热介质回管与水箱相连接，该冻干设备利用水箱对冷凝器9采用水冷方式，并利用水箱内的水对升华过程中的银耳进行加热，隔板的加热温度在65-80℃，银耳直接与搁板接触，导热性能好，烘干时间较长，保证银耳得到均匀加热，可以保持银耳的营养成分，保持银耳清香、清甜。

所述热介质进管上设置有循环泵12，冷阱箱顶部设置有用以连接汽水分离器13的出气口，所述汽水分离器13与真空泵14相连接。

所述搁板10内的热介质流道11为蛇形结构，搁板10表面涂布有特氟龙防腐层。

所述柜体1的柜口处设置有柜门15，柜门15铰接于柜口旁侧，位于所述柜口的端面上开设有环形槽16，所述环形槽内嵌设有夹于柜口端面与柜门之间的密封圈17，所述柜体上位于柜口外侧开设有通往环形槽底部的进气孔18，所述密封圈朝向环形槽底部一侧开设有v形槽19；所述密封圈两侧壁与环形槽两侧壁相贴合，通过进气孔向环形槽16内注入高压气体，使得密封圈17与柜门保持紧密贴合，保证密封性，同时在高压气体作用下，v形槽19的两侧向外张，加大密封圈两侧壁与环形槽两侧壁之间的压力，提高密封性，避免出现漏气，保证足够的气压。

所述进气孔上连接有高压气管。

步骤（4）所述的银耳蒸汽熟化装置包括炉体，如图4~6所示，包括炉体1，所述炉体1的内腔中部为用以容纳层架小车2的空间，所述层架小车2包含架体，所述架体中部纵向设置有中心杆201，所述中心杆201上从上到下套设有若干用以放置银耳的搁置板202，所述搁置板202与中心杆201为螺纹连接，所述搁置板202上间隔布置有若干用以排出银耳汁液的网孔，所述炉体1的下部设置有用以承接银耳汁液的接液槽3，所述炉体1的侧壁上设置有至少一列高温进气管4；根据实际需要，每层使用一个搁置板202，或者每层叠加多个搁置板202进行使用，当每层的搁置板202多于一个时，可以转动每层中不同搁置板202的方向，从而调节每层的网孔大小，从而可以适用于不同品种的银耳；也可以根据实际需要，增减搁置板202的数量，调节每层搁置板202之间的间距，灵活性好。

所述架体包含设置在底部的环形架203，所述环形架203与中心杆201之间设置有网架204，所述网架204上间隔布置有若干用以排出银耳汁液的网孔。

所述环形架203的底部设置有行走轮205，所述炉体1的下部设置有用以与行走轮205相配合的轨道5，便于层架小车2的进出炉体1，操作方便，高效便捷。

所述高温进气管4的列数为三列，三列所述高温进气管4呈放射状设置，每列所述高温进气管4均包含从上到下间隔设置的若干个高温进气管4。

所述高温进气管4与搁置板202交替设置，使得位于中部的搁置板202上的银耳上、下、左、右、后等方位均有高温蒸汽进入，使得熟化均匀。

所述炉体1具有倒锥斗状的上部，所述炉体1的顶部设置有排气管6，所述排气管6经冷却装置连接至回水槽，避免带有余热的蒸汽灼伤工作人员，使得水蒸气能重复利用，绿色环保。

所述接液槽3整体呈锥斗状，所述接液槽3的底部设置有排液管7，银耳在熟化的过程中，滴落下的富有营养的银耳汁液得到收集，能够进一步地利用。

所述炉体1内设置有温度传感器，所述温度传感器与水蒸气发生器的控制器相连接，当所述温度传感器检测到炉体内的温度高于预定值时，水蒸气发生器停止加热，当所述温度传感器检测到炉体内的温度低于预定值时，水蒸气发生器继续加热，控制水蒸气的温度在预定的数值内，避免银耳过热。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。