一种家禽类卸爪机构的制作方法

本发明涉及家禽类加工设备，尤其涉及一种家禽类卸爪机构。

背景技术：

家禽类是人们生活中重要的肉类食品来源，鸡、鸭、鹅等家禽的饲养及屠宰工作量巨大。为了满足人们对菜品的需求，家禽类的很多部位会单独切出，例如，鸡、鸭、鹅等的爪部单独切割出进行煮、炖等或者经腌制后作为速食品。目前，家禽的爪需求量大，通过人工拆卸鸡爪的工作量大，不能满足需求。现有技术中的卸爪站会出现漏拆现象导致爪部倒流，影响拆爪效率。

综上所述，现有技术中对于如何快速高效的拆卸家禽爪部的问题，尚缺乏有效的解决方案。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种家禽类卸爪机构，利用毛刷转动时产生的惯性及与爪部摩擦作用完成家禽爪的拆卸，拆卸效率高，节省劳动力。

本发明采用下述技术方案：

一种家禽类卸爪机构，包括卸爪部件、悬挂装置、动力部件和若干夹持部件，所述的动力部件与卸爪部件相连并驱动其旋转，所述的动力部件设于悬挂装置上；所述的夹持部件设于卸爪部件的一侧，用于夹持住家禽，通过卸爪部件旋转与家禽的摩擦作用完成卸爪，卸爪效率高。

进一步的，所述的卸爪部件包括毛刷轴和设于毛刷轴一侧的毛刷。

进一步的，所述的毛刷由尼龙材质制成，在卸爪的过程中不会对家禽爪造成损伤，家禽爪拆卸效果好。

进一步的，所述的动力部件为电机。

进一步的，所述的电机与毛刷轴相连，所述的电机驱动毛刷轴旋转。

进一步的，所述的悬挂装置包括托架、顶部支撑和螺杆，所述的托架通过螺杆与顶部支撑相连，通过转动设置于螺杆顶部的螺母调节托架的高度。

进一步的，所述的电机固定于托架上。

进一步的，所述的托架上设有凹槽，通过将电机固定于凹槽的不同位置调整毛刷与夹持部件的距离。

进一步的，所述的夹持部件之间通过链条连接。

进一步的，所述的夹持部件的位置与毛刷对应。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过电机带动毛刷旋转，利用毛刷转动时产生的惯性及与爪部的摩擦作用完成家禽爪的拆卸，拆卸效率高；且采用尼龙毛刷，在卸爪的过程中不会对家禽爪造成损伤，家禽爪拆卸效果好；

(2)本发明通过设置螺杆及托架，实现电机带动的毛刷高度及角度可调；通过在托架上设置凹槽，实现电机的位置可调，从而实现毛刷相对于家禽爪的位置可调，增强本发明的通用性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本发明的轴测图；

图2为本发明的侧视图；

其中，1-电机，2-托架，3-毛刷，4-毛刷轴，5-凹槽，6-顶部支撑，7-螺杆，8-夹持部件，9-链条。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中存在卸爪站对家禽爪漏拆的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种家禽类卸爪机构。

本申请的一种典型的实施方式中，如图1-图2所示，提供了一种家禽类卸爪机构，包括卸爪部件、悬挂装置、动力部件和若干夹持部件8，所述的动力部件与卸爪部件相连并驱动其旋转，所述的动力部件设于悬挂装置上，通过悬挂装置支撑动力部件及卸爪部件；所述的夹持部件8设于卸爪部件的一侧，用于夹持住家禽；所述的夹持部件8固定于悬挂装置的一端；通过卸爪部件8旋转与家禽的摩擦作用完成卸爪。

所述的卸爪部件包括毛刷轴4和设于毛刷轴4一侧的毛刷3；所述的毛刷轴4的长度根据一次需要拆卸的家禽爪及实际所需生产效率而定。

所述的毛刷3由尼龙材质制成，尼龙毛刷在卸爪的过程中不会对家禽爪造成损伤，拆卸后的家禽爪完整性好，即家禽爪的拆卸效果好。

所述的动力部件为电机1，电机1为变频电机。

所述的电机1与毛刷轴4相连，所述的电机1驱动毛刷轴4旋转，毛刷轴4旋转带动毛刷3与家禽爪接触，通过毛刷3与家禽爪的摩擦作用完成卸爪。

所述的悬挂装置包括托架2、顶部支撑6和螺杆7，所述的托架2的顶部设置四个螺杆7，在电机1的两侧分别设有两个螺杆7使螺杆7形成两行两列的形式；并排的两个螺杆7之间设置一个顶部支撑6；所述的托架2通过螺杆7与顶部支撑6相连，顶部支撑6上的一端设有通孔，电机1一侧的螺杆7穿过通孔后设置螺母；通过转动设置于螺杆7顶部的螺母调节托架2的高度。所述的顶部支撑的另一端设有凹槽，以适应不同间距的螺杆7。

所述的托架2为矩形的金属板。

所述的电机1固定于托架2上。

所述的托架2上设有四个凹槽5，四个凹槽5形成两排两列的结构；电机1通过电机支架固定于托架2的上部，电机支架与托架2通过螺栓连接；通过将电机1固定于托架2上凹槽5的不同位置调整毛刷3与夹持部件8的距离。

所述的夹持部件8的位置与毛刷3对应。

所述的夹持部件8为多个，具体数量根据生产线要求而定；夹持部件8之间通过链条9连接，链条9由电机驱动的链轮带动；家禽设置于夹持部件8上，毛刷3与一定数量的夹持部件8对于，当完成一次拆卸后，夹持部件8由链轮链条带动使未完成拆卸的家禽与毛刷3对应，实现卸爪的流水线工作，拆卸效率高。

所述的夹持部件8为由金属制成的框架结构，整体焊接为一体结构，下部设置平行的两个杆件，杆件的两端焊接于框架上，并与框架之间有一定的距离，能够容纳家禽，将家禽固定在夹持部件8上，家禽爪从两个杆件之间漏出；框架结构的中间设置人型支撑；当毛刷3随着毛刷轴4转动时对夹持部件8上的家禽产生冲击作用，夹持部件8能够保证家禽不被冲掉，仅家禽爪被拆下。

本申请的工作过程为：

首先，将卸爪站漏卸的家禽运至毛刷3对应位置，启动电机1；电机1带动毛刷不断与家禽爪之间产生摩擦并将家禽爪拆下；

然后，通过链轮链条机构驱动夹持部件8沿轴向运动使未拆爪的家禽对准毛刷3，毛刷3继续进行卸爪工作。

本申请利用毛刷3转动时产生的惯性及与爪部的摩擦作用完成家禽爪的拆卸，拆卸效率高；在卸爪的过程中不会对家禽爪造成损伤，家禽爪拆卸效果好。

本申请的另一种实施方式中，在毛刷轴4的两侧均设置毛刷3和夹持部件8。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。