用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机的制作方法

本发明涉及一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机。

背景技术：

目前，现有的茶叶杀青机种类很多，一般茶叶杀青机械，采用的燃煤式直接加热滚筒杀青，燃煤热风炉加热高热风杀青，燃煤加热模式加热的杀青方式，目前造成的环境污染严重，热效率低，同样的电磁式和电阻式加热方式，需经过多介质转换，热效率低，装机功率偏大、能耗高。当加热介质在通过电加热器加热，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。而空气电加热器，一般指的是将空气通过空气电加热器使气体温度升高再输送到下一工作环节。由于空气介质的特殊性，其消耗的能量也较多，且容易流失及浪费热能。使用电加热的茶叶烘干机存在着热效率低的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供了一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机。

本发明的技术方案是：一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机，其特征在于茶叶杀青机的滚筒(21)左端上部设有添加茶叶的进料口(22)和废气出口(25)，废气出口(25)出来的废气通过管道经除尘去湿器(24)除尘和除湿后连接在离心风机(27)上，废气经离心风机(27)加压后通过管道进入涵道式加热装置内；滚筒(21)右端下部设有排出茶叶的出料口(23)，在出料口(23)的上面设有向滚筒(21)内供热空气的涵道式加热装置，所述的涵道式加热装置由涵管(1)内设有电热装置制成，电热装置由传热片(7)和电热片(8)组成，涵管(1)两端分别为热风出口(2)和进风口(4)，涵管(1)上设有便于电热片(8)安装的插孔(6)；所述的电热装置由安装在传热片(7)内的电热片(8)组成，传热片(7)为弯折条形状，传热片(7)相互组成蜂巢状。

本发明一种涵道式加热装置，其特征在于所述的进风口(4)处设有风量调控阀，风量调控阀由固定不动的固定挡风片和受调控手柄调控的活动的活动挡风片组成，所述的固定挡风片和活动挡风片上设有对应的孔洞，调控手柄伸出在进风口(4)外。

本发明一种涵道式加热装置，其特征在于所述的电热片(8)为氮化硅陶瓷发热元件。

本发明一种涵道式加热装置，其特征在于所述的热风出口(2)和加热区外设有隔热保护层。

本发明一种涵道式加热装置，其特征在于所述的涵道式加热装置为金属材料制成。

本发明一种涵道式加热装置，其特征在于所述的涵道式加热装置下设有支架。

本发明一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机，其特征在于所述的热风出口(2)处安装在电热探头，由控制器自动控制的电热装置发热工作。

本发明一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机使用时，将风扇和电热装置打开，空气从电热装置中通过，电热装置的电热片将传热片加热，在加热区内产生高温，将空气加热后从热风出口处排出进入茶叶杀青的滚筒内，杀青后的废气通过管道进入除尘去湿器内除尘去湿，再经过离心风机加压再进入茶叶杀青的滚筒内；杀青的茶叶从进料口进入滚筒内杀青，杀青后从出料口排出；本发明的传热片设计为弯折条形状，传热片相互组成蜂巢状可有效的克服金属材料的热胀冷缩将电热机本体损坏的问题，同时蜂巢状可更加好的提高热效率。

本发明的有益效果是：本发明结构设计简单，使用操作方便，能够实现快速获得高热空气，可有效实现温度自动控制的优点。克服了使用电加热的茶叶烘干机存在着热效率低的问题。

附图说明

附图1是一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机的整体结构示意图；

附图2是一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机的涵道式加热装置结构示意图；

附图3是一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机的涵道式加热装置的传热片结构示意图；

附图4是一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机的涵道式加热装置传热片中放置电热片的结构示意图；

附图中：1-为涵管；2-为热风出口；4-为进风口；6-为插孔；7-为传热片；8-为电热片；21-为滚筒；22-为进料口；23-为出料口；24-为除尘去湿器；25-为废气出口；26-为进气口；27-为离心风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机，茶叶杀青机的滚筒21左端上部设有添加茶叶的进料口22和废气出口25，废气出口25出来的废气通过管道经除尘去湿器24除尘和除湿后连接在离心风机27上，废气经离心风机27加压后通过管道进入涵道式加热装置内；滚筒21右端下部设有排出茶叶的出料口23，在出料口23的上面设有向滚筒21内供热空气的涵道式加热装置，所述的涵道式加热装置由涵管1内设有电热装置制成，电热装置由传热片7和电热片8组成，涵管1两端分别为热风出口2和进风口4，涵管1上设有便于电热片8安装的插孔6；所述的电热装置由安装在传热片7内的电热片8组成，传热片7为弯折条形状，传热片7相互组成蜂巢状，电热片8为氮化硅陶瓷发热元件。

实施例2：一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机，茶叶杀青机的滚筒21左端上部设有添加茶叶的进料口22和废气出口25，废气出口25出来的废气通过管道经除尘去湿器24除尘和除湿后连接在离心风机27上，废气经离心风机27加压后通过管道进入涵道式加热装置内；滚筒21右端下部设有排出茶叶的出料口23，在出料口23的上面设有向滚筒21内供热空气的涵道式加热装置，所述的涵道式加热装置由涵管1内设有电热装置制成，电热装置由传热片7和电热片8组成，涵管1两端分别为热风出口2和进风口4，涵管1上设有便于电热片8安装的插孔6；所述的电热装置由安装在传热片7内的电热片8组成，传热片7为弯折条形状，传热片7相互组成蜂巢状，电热片8为氮化硅陶瓷发热元件。所述的进风口4处设有风量调控阀，风量调控阀由固定不动的固定挡风片和受调控手柄调控的活动的活动挡风片组成，所述的固定挡风片和活动挡风片上设有对应的孔洞，调控手柄伸出在进风口4外。

实施例3：一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机，茶叶杀青机的滚筒21左端上部设有添加茶叶的进料口22和废气出口25，废气出口25出来的废气通过管道经除尘去湿器24除尘和除湿后连接在离心风机27上，废气经离心风机27加压后通过管道进入涵道式加热装置内；滚筒21右端下部设有排出茶叶的出料口23，在出料口23的上面设有向滚筒21内供热空气的涵道式加热装置，所述的涵道式加热装置由涵管1内设有电热装置制成，电热装置由传热片7和电热片8组成，涵管1两端分别为热风出口2和进风口4，涵管1上设有便于电热片8安装的插孔6；所述的电热装置由安装在传热片7内的电热片8组成，传热片7为弯折条形状，传热片7相互组成蜂巢状，电热片8为氮化硅陶瓷发热元件。所述的进风口4处设有风量调控阀，风量调控阀由固定不动的固定挡风片和受调控手柄调控的活动的活动挡风片组成，所述的固定挡风片和活动挡风片上设有对应的孔洞，调控手柄伸出在进风口4外。所述的热风出口2和加热区外设有隔热保护层。所述的涵道式加热装置为金属材料制成。

实施例4：一种用电瓷加热的高热风茶叶滚筒杀青机，茶叶杀青机的滚筒21左端上部设有添加茶叶的进料口22和废气出口25，废气出口25出来的废气通过管道经除尘去湿器24除尘和除湿后连接在离心风机27上，废气经离心风机27加压后通过管道进入涵道式加热装置内；滚筒21右端下部设有排出茶叶的出料口23，在出料口23的上面设有向滚筒21内供热空气的涵道式加热装置，所述的涵道式加热装置由涵管1内设有电热装置制成，电热装置由传热片7和电热片8组成，涵管1两端分别为热风出口2和进风口4，涵管1上设有便于电热片8安装的插孔6；所述的电热装置由安装在传热片7内的电热片8组成，传热片7为弯折条形状，传热片7相互组成蜂巢状，电热片8为氮化硅陶瓷发热元件。所述的进风口4处设有风量调控阀，风量调控阀由固定不动的固定挡风片和受调控手柄调控的活动的活动挡风片组成，所述的固定挡风片和活动挡风片上设有对应的孔洞，调控手柄伸出在进风口4外。所述的热风出口2和加热区外设有隔热保护层。所述的涵道式加热装置为金属材料制成。所述的涵道式加热装置下设有支架。所述的热风出口2处安装在电热探头，由控制器自动控制的电热装置发热工作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。