一种土豆脱皮机的制作方法

本发明涉及食品加工设备领域，具体来说，涉及一种土豆脱皮机。

背景技术：

目前市场上现有的土豆脱皮机，其料桶内壁上安装有波纹板，滚轮表面粘有金刚砂，滚轮以过盈的配合方式安装在料桶下方的传动轴上。设备工作时，滚轮拨动需要脱皮的土豆，在此过程中，土豆与滚轮表面的金刚砂、料桶内壁的波纹板进行摩擦从而达到去皮的作用。但这种脱皮机存在以下问题：由于波纹板的摩擦系数太小，去皮效果达不到要求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种土豆脱皮机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种土豆脱皮机，包括机架，所述机架底部四角分别设有均设有滚动轮，所述机架一侧设有电源接口，所述架上端一侧设有控制开关，所述控制开关一侧设有进水管，所述进水管中间位置设有控水阀，所述进水管一侧设有料筒，所述料筒上端设有上盖，所述上盖两侧分别设有进料口和进水口，并且，所述进水口位于所述进水管出水口的下方，所述上盖中间位置设有电机一，所述电机一的输出轴与伸缩杆的上端固定连接，所述伸缩杆下端贯穿所述上盖并延伸至所述料筒内部，所述伸缩杆上设有电机二，所述电机二的输出轴与转轴一固定连接，所述转轴一与所述齿轮一的中心固定连接，所述齿轮一与齿柱啮合，所述齿柱设置在活动脱皮板的中轴线位置，所述齿柱的两端且位于所述活动脱皮板上设有与所述转轴一相配合的限位槽，所述活动脱皮板位于活动框内部，所述活动框两侧内壁分别均设有与所述活动脱皮板相配合的滑槽，所述活动框两端分别均设有活动杆，所述活动杆远离所述活动框的一端贯穿所述料筒侧壁并延伸至所述料筒外部，所述料筒与所述活动杆结合处设有限位环，所述伸缩杆下端设有翻滚脱皮装置，所述料筒一侧设有出料口，并且，所述出料口位于所述限位环下方，所述翻滚脱皮装置下方设有脱皮盘，所述脱皮盘下端设有轴承，并且，所述轴承贯穿所述料筒的底部，所述机架底部设有电机三，所述电机三输出轴与转轴二固定连接，所转轴二上端贯穿所述轴承并与所述脱皮盘的中间位置固定连接。

其中，所述翻滚脱皮装置包括支撑架、齿条一、齿条二、齿轮二、齿轮三、活动轴、转轴三、转轴四、脱皮板一和脱皮板二，所述支撑架上端与所述伸缩杆固定连接，所述支撑架两端分别设有所述齿条一和所述齿条二，所述齿条一与所述齿轮二啮合，所述齿条二与所述齿轮三啮合，所述齿轮二和所述齿轮三之间通过所述活动轴活动连接，所述齿轮二远离所述齿轮三的一侧设有所述转轴四，所述齿轮三远离所述齿轮二的一侧设有所述转轴三，所述转轴四远离所述齿轮二的一端设有所述脱皮板一，所述转轴三远离所述齿轮三的一端设有所述脱皮板二，所述控制开关通过导线分别依次与所述电源接口、所述电机一、所述电机二及所述电机三电性连接。

进一步，所述滚动轮为万向轮。

进一步，所述滚动轮上设有刹车装置。

进一步，所述电机一为伸缩电机。

进一步，所述限位环内侧设有密封垫。

进一步，所述齿条一和所述齿条二规格相同。

进一步，所述齿轮二和所述齿条三规格相同。

进一步，所述转轴三和所述转轴四规格相同。

进一步，所述脱皮板一和所述脱皮板二规格相同。

进一步，所述脱皮板一的两侧分别均设有凸起摩擦块。

本发明的有益效果为：本发明提供一种土豆脱皮机，结构科学合理，使用操作方便，脱皮速度稳定，脱皮效率高，提高企业生产效率；通过设置活动脱皮板，从而使得电机一旋转驱动齿轮一转动，进而使得齿轮一啮合齿柱转动，进而使得活动脱皮板在活动框内做上下运动，同时活动框在限位槽的作用下使得活动杆沿着限位环左右水平运动，进而使得活动脱皮板与料筒内壁做相对循环往复运动，进而增加活动脱皮板与料筒内土豆的接触摩擦面积，进而提高土豆脱皮效率；通过设置翻滚脱皮装置，从而使得支撑架在伸缩杆驱动下做上下往复运动，进而使得齿条一和齿条二分别驱动齿轮二和齿轮三转动，进而驱动转轴三和转轴四旋转方向相反，进而使得脱皮板一和脱皮板二相对旋转运动，进而使得脱皮板一和脱皮板二与料筒内的土豆更加充分接触，提高土豆脱皮效率；通过设置脱皮板一和脱皮板二位于脱皮盘与活动脱皮盘之间，从而使得土豆在三者的作用下运动更加充分，进而提高土豆脱皮机的脱皮效率。

此外，通过设置滚动轮为万向轮，从而使得土豆脱皮机移动性能更好，进而提高土豆脱皮机的便利性；通过在滚动轮上设置刹车装置，从而使得土豆脱皮机稳定性更好，进而提高土豆脱皮机在使用过程中的稳定性；通过设置电机一为伸缩电机，从而使得活动脱皮板实现上下运动，进而提高土豆脱皮机脱皮效果；通过在限位环内侧设置密封垫，从而保证料筒与活动杆之间密封性，进而保证土豆脱皮机正常工作；通过设置齿条一和齿条二规格相同，从而使得翻滚脱皮装置中齿轮二和齿轮三同步运动，进而保证脱皮板一和脱皮板二同步运动，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果；通过设置齿轮二和齿条三规格相同，从而使得翻滚脱皮装置中转轴三和转轴四同步运动，进而保证脱皮板一和脱皮板二同步运动，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果；通过设置转轴三和转轴四规格相同，进而使得脱皮板一和脱皮板二同步运动，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果；通过设置脱皮板一和脱皮板二规格相同，从而使得翻滚脱皮装置结构更加平衡，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果；通过在脱皮板一的两侧分别均设置有凸起摩擦块，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种土豆脱皮机的结构示意图；

图2是图1中a处的局部放大图；

图3是根据本发明实施例的一种土豆脱皮机的翻滚脱皮装置的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的一种土豆脱皮机的翻滚脱皮装置的侧视图；

图5是根据本发明实施例的一种土豆脱皮机的翻滚脱皮装置的俯视图。

图中：

1、机架；2、滚动轮；3、电源接口；4、控制开关；5、进水管；6、控水阀；7、料筒；8、上盖；9、进料口；10、进水口；11、电机一；12、限位环；13、伸缩杆；14、电机二；15、转轴一；16、齿轮一；17、活动脱皮板；18、活动框；19、齿柱；20、限位槽；21、滑槽；22、活动杆；23、翻滚脱皮装置；24、出料口；25、脱皮盘；26、轴承；27、转轴二；28、电机三；29、支撑架；30、齿条一；31、齿条二；32、齿轮二；33、齿轮三；34、活动轴；35、转轴三；36、转轴四；37、脱皮板一；38、脱皮板二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种土豆脱皮机。

如图1-5所示，根据本发明实施例的土豆脱皮机，包括机架1，所述机架底部四角分别设有均设有滚动轮2，所述机架2一侧设有电源接口3，所述架2上端一侧设有控制开关4，所述控制开关4一侧设有进水管5，所述进水管5中间位置设有控水阀6，所述进水管5一侧设有料筒7，所述料筒7上端设有上盖8，所述上盖8两侧分别设有进料口9和进水口10，并且，所述进水口10位于所述进水管5出水口的下方，所述上盖8中间位置设有电机一11，所述电机一11的输出轴与伸缩杆13的上端固定连接，所述伸缩杆13下端贯穿所述上盖8并延伸至所述料筒7内部，所述伸缩杆13上设有电机二14，所述电机二14的输出轴与转轴一15固定连接，所述转轴一15与所述齿轮一16的中心固定连接，所述齿轮一16与齿柱19啮合，所述齿柱19设置在活动脱皮板17的中轴线位置，所述齿柱19的两端且位于所述活动脱皮板17上设有与所述转轴一15相配合的限位槽20，所述活动脱皮板17位于活动框18内部，所述活动框18两侧内壁分别均设有与所述活动脱皮板17相配合的滑槽21，所述活动框18两端分别均设有活动杆22，所述活动杆22远离所述活动框18的一端贯穿所述料筒7侧壁并延伸至所述料筒7外部，所述料筒7与所述活动杆22结合处设有限位环12，所述伸缩杆13下端设有翻滚脱皮装置23，所述料筒7一侧设有出料口24，并且，所述出料口24位于所述限位环12下方，所述翻滚脱皮装置23下方设有脱皮盘25，所述脱皮盘25下端设有轴承26，并且，所述轴承26贯穿所述料筒7的底部，所述机架1底部设有电机三28，所述电机三28输出轴与转轴二27固定连接，所转轴二27上端贯穿所述轴承26并与所述脱皮盘25的中间位置固定连接。

其中，所述翻滚脱皮装置23包括支撑架29、齿条一30、齿条二31、齿轮二32、齿轮三33、活动轴34、转轴三35、转轴四36、脱皮板一37和脱皮板二38，所述支撑架29上端与所述伸缩杆13固定连接，所述支撑架29两端分别设有所述齿条一30和所述齿条二31，所述齿条一30与所述齿轮二32啮合，所述齿条二31与所述齿轮三33啮合，所述齿轮二32和所述齿轮三33之间通过所述活动轴34活动连接，所述齿轮二32远离所述齿轮三33的一侧设有所述转轴四36，所述齿轮三33远离所述齿轮二32的一侧设有所述转轴三35，所述转轴四36远离所述齿轮二32的一端设有所述脱皮板一37，所述转轴三35远离所述齿轮三33的一端设有所述脱皮板二38，所述控制开关4通过导线分别依次与所述电源接口3、所述电机一11、所述电机二14及所述电机三28电性连接。

在一个实施例中，对于上述滚动轮2来说，所述滚动轮2为万向轮，通过设置滚动轮2为万向轮，从而使得土豆脱皮机移动性能更好，进而提高土豆脱皮机的便利性。

在一个实施例中，对于上述滚动轮2来说，所述滚动轮2上设有刹车装置，通过在滚动轮2上设置刹车装置，从而使得土豆脱皮机稳定性更好，进而提高土豆脱皮机在使用过程中的稳定性。

在一个实施例中，对于上述电机一11来说，所述电机一11为伸缩电机，通过设置电机一11为伸缩电机，从而使得活动脱皮板17实现上下运动，进而提高土豆脱皮机脱皮效果。

在一个实施例中，对于上述限位环12来说，所述限位环12内侧设有密封垫，通过在限位环12内侧设置密封垫，从而保证料筒7与活动杆22之间密封性，进而保证土豆脱皮机正常工作。

在一个实施例中，对于上述齿条一30和齿条二31来说，所述齿条一30和所述齿条二31规格相同，通过设置齿条一30和齿条二31规格相同，从而使得翻滚脱皮装置23中齿轮二32和齿轮三33同步运动，进而保证脱皮板一37和脱皮板二38同步运动，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果。

在一个实施例中，对于上述齿轮二32和齿条三33来说，所述齿轮二32和所述齿条三33规格相同，通过设置齿轮二32和齿条三33规格相同，从而使得翻滚脱皮装置23中转轴三35和转轴四36同步运动，进而保证脱皮板一37和脱皮板二38同步运动，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果。

在一个实施例中，对于上述转轴三35和转轴四36来说，所述转轴三35和所述转轴四36规格相同，通过设置转轴三35和转轴四36规格相同，进而使得脱皮板一37和脱皮板二38同步运动，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果。

在一个实施例中，对于上述脱皮板一37和脱皮板二来说，所述脱皮板一37和所述脱皮板二规格相同38，通过设置脱皮板一37和脱皮板二38规格相同，从而使得翻滚脱皮装置23结构更加平衡，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果。

在一个实施例中，对于上述脱皮板一37来说，所述脱皮板一37的两侧分别均设有凸起摩擦块，通过在脱皮板一37的两侧分别均设置有凸起摩擦块，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，本发明提供一种土豆脱皮机，结构科学合理，使用操作方便，脱皮速度稳定，脱皮效率高，提高企业生产效率；通过设置活动脱皮板17，从而使得电机一11旋转驱动齿轮一16转动，进而使得齿轮一16啮合齿柱19转动，进而使得活动脱皮板17在活动框18内做上下运动，同时活动框18在限位槽20的作用下使得活动杆22沿着限位环12左右水平运动，进而使得活动脱皮板17与料筒7内壁做相对循环往复运动，进而增加活动脱皮板7与料筒7内土豆的接触摩擦面积，进而提高土豆脱皮效率；通过设置翻滚脱皮装置23，从而使得支撑架29在伸缩杆13驱动下做上下往复运动，进而使得齿条一30和齿条二31分别驱动齿轮二32和齿轮三33转动，进而驱动转轴三35和转轴四36旋转方向相反，进而使得脱皮板一37和脱皮板二38相对旋转运动，进而使得脱皮板一37和脱皮板二38与料筒7内的土豆更加充分接触，提高土豆脱皮效率；通过设置脱皮板一37和脱皮板二38位于脱皮盘25与活动脱皮盘17之间，从而使得土豆在三者的作用下运动更加充分，进而提高土豆脱皮机的脱皮效率。

此外，通过设置滚动轮2为万向轮，从而使得土豆脱皮机移动性能更好，进而提高土豆脱皮机的便利性；通过在滚动轮2上设置刹车装置，从而使得土豆脱皮机稳定性更好，进而提高土豆脱皮机在使用过程中的稳定性；通过设置电机一11为伸缩电机，从而使得活动脱皮板17实现上下运动，进而提高土豆脱皮机脱皮效果；通过在限位环12内侧设置密封垫，从而保证料筒7与活动杆22之间密封性，进而保证土豆脱皮机正常工作；通过设置齿条一30和齿条二31规格相同，从而使得翻滚脱皮装置23中齿轮二32和齿轮三33同步运动，进而保证脱皮板一37和脱皮板二38同步运动，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果；通过设置齿轮二32和齿条三33规格相同，从而使得翻滚脱皮装置23中转轴三35和转轴四36同步运动，进而保证脱皮板一37和脱皮板二38同步运动，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果；通过设置转轴三35和转轴四36规格相同，进而使得脱皮板一37和脱皮板二38同步运动，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果；通过设置脱皮板一37和脱皮板二38规格相同，从而使得翻滚脱皮装置23结构更加平衡，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果；通过在脱皮板一37的两侧分别均设置有凸起摩擦块，进而提高土豆脱皮机的脱皮效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。