一种防上料堵塞的秸秆颗粒机的制作方法

本发明属于生物质颗粒技术领域，具体涉及一种防上料堵塞的秸秆颗粒机。

背景技术：

秸秆饲料颗粒机吸取了国内外颗粒机之精华，为节能新产品，过去一般将饲料加工成粉末后饲喂，存在饲喂不方便、适口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷，随着新型小型颗粒饲料机械的问世及普及，现在已可以方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料。可采用照明电为动力，在压辊的挤压下从模孔中压出制粒，可以很方便地调整颗粒长短，其结构简单，占地面积小，噪音低，220伏单相电即可操作，适用缺少三相电条件的小型养殖户使用。

在专利号是cn105879779a的中国专利中，提到了一种立式秸秆颗粒机，能够通过鼓风机将原料吸入到料斗内，减小了工人的劳动强度，保障了工人的健康，但是上述一种立式秸秆颗粒机吸入料斗的秸秆大小不一，有些较长的秸秆在输料过程中容易导致堵塞上料绞龙，不利于上料，不方便使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防上料堵塞的秸秆颗粒机，以解决上述背景技术中提出上述一种立式秸秆颗粒机吸入料斗的秸秆大小不一，有些较长的秸秆在输料过程中容易导致堵塞上料绞龙，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防上料堵塞的秸秆颗粒机，包括底座，所述底座的顶部固定有机架和机身，且机身位于机架的一侧，所述机架的顶部安装有上料电机和上料管道，且上料电机位于上料管道的一侧，所述上料管道的顶部设置有第一入料斗、粉碎箱和粉碎电机，且粉碎箱位于第一入料斗和粉碎电机之间，所述第一入料斗一端连接的导料管与粉碎箱的顶部连接，且第一入料斗的内侧壁上固定有两个对称的挡块，两个所述挡块的上方均设置有过滤网，且过滤网位于第一入料斗的内部，所述粉碎箱的内部水平安装有两个平行的粉碎刀，且两个粉碎刀通过皮带传动连接，所述第一入料斗的底部和粉碎箱的底部均与上料管道连通，所述机身的顶部连接有制粒仓，且机身的内部安装有压粒电机，所述压粒电机顶部通过转轴转动连接的主轴穿过机身位于制粒仓的内部，所述主轴上固定有两个对称的刮料板，且两个刮料板的底部分别与制粒仓的内部底端表面间隙配合。

优选的，所述上料管道的内部安装有上料绞龙，且上料绞龙靠近第一入料斗的一端与上料电机通过转轴转动连接，所述上料管道远离上料电机一端的底部开设有第一出料口，且第一出料口与上料管道连通。

优选的，所述制粒仓内部安装的压板位于两个刮料板的上方，所述主轴远离压粒电机的一端安装有两个对称的压粒辊，且两个压粒辊均位于压板的上方，两个所述压粒辊均与压板表面间隙配合，所述压板上均匀开设有若干个出粒孔，所述制粒仓的外壁上设置有第二出料口，且第二出料口与制粒仓连通，所述制粒仓顶部连接的第二入料斗位于第一出料口的正下方。

优选的，所述粉碎电机一端转轴上固定的带轮与其中一个粉碎刀一端安装的皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述机架的内部安装有ks02y控制器，所述上料电机、粉碎电机和压粒电机均与ks02y控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在第一入料斗的内部设置了两个挡块和过滤网，两个挡块用于支撑过滤网，通过过滤网对放入第一入料斗的秸秆进行过滤，较短的秸秆可通过过滤网，较长的过滤网则无法通过，有利于防止较长的秸秆堵塞上料管道，有利于输料和上料，避免损坏机器，延长了机器的使用寿命。

(2)本发明设置了导料管和粉碎箱，通过导料管将无法通过过滤网的长秸秆导入粉碎箱，再通过粉碎电机工作带动粉碎箱内部设置的两个粉碎刀高速旋转，从而实现对长秸秆进行切割粉碎，且粉碎箱底部与上料管道连通，粉碎后的秸秆直接进入上料管道，提高了工作效率，方便使用。

附图说明

图1为本发明的外观图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明压板的俯视图；

图中：1-底座；2-机架；3-上料电机；4-第一入料斗；5-导料管；6-粉碎箱；7-粉碎电机；8-上料管道；9-第一出料口；10-第二入料斗；11-制粒仓；12-第二出料口；13-机身；14-挡块；15-过滤网；16-粉碎刀；17-上料绞龙；18-压粒辊；19-压板；20-刮料板；21-压粒电机；22-出粒孔；23-ks02y控制器；24-主轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种防上料堵塞的秸秆颗粒机，包括底座1，底座1的顶部固定有机架2和机身13，且机身13位于机架2的一侧，机架2的顶部安装有上料电机3和上料管道8，且上料电机3位于上料管道8的一侧，上料管道8的顶部设置有第一入料斗4、粉碎箱6和粉碎电机7，且粉碎箱6位于第一入料斗4和粉碎电机7之间，粉碎箱6用于对无法通过过滤网15的较长秸秆进行粉碎，有利于防止堵塞上料管道8，便于输料，第一入料斗4一端连接的导料管5与粉碎箱6的顶部连接，且第一入料斗4的内侧壁上固定有两个对称的挡块14，挡块14便于支撑过滤网15，两个挡块14的上方均设置有过滤网15，且过滤网15位于第一入料斗4的内部，过滤网15用于对长短不一的秸秆进行过滤，防止较长的秸秆堵塞上料管道8，粉碎箱6的内部水平安装有两个平行的粉碎刀16，且两个粉碎刀16通过皮带传动连接，通过粉碎刀16对无法通过过滤网15的秸秆进行粉碎，便于下料，第一入料斗4的底部和粉碎箱6的底部均与上料管道8连通，机身13的顶部连接有制粒仓11，且机身13的内部安装有压粒电机21，压粒电机21顶部通过转轴转动连接的主轴24穿过机身13位于制粒仓11的内部，主轴24上固定有两个对称的刮料板20，且两个刮料板20的底部分别与制粒仓11的内部底端表面间隙配合，刮料板20便于将成型的秸秆颗粒移动至第二出料口12，便于出料。

本实施例中，优选的，上料管道8的内部安装有上料绞龙17，且上料绞龙17靠近第一入料斗4的一端与上料电机3通过转轴转动连接，上料管道8远离上料电机3一端的底部开设有第一出料口9，且第一出料口9与上料管道8连通，通过上料电机3工作驱动上料绞龙17旋转，从而带动秸秆向第一出料口9方向运动，便于输送秸秆物料。

本实施例中，优选的，制粒仓11内部安装的压板19位于两个刮料板20的上方，主轴24远离压粒电机21的一端安装有两个对称的压粒辊18，且两个压粒辊18均位于压板19的上方，两个压粒辊18均与压板19表面间隙配合，压板19上均匀开设有若干个出粒孔22，制粒仓11的外壁上设置有第二出料口12，且第二出料口12与制粒仓11连通，制粒仓11顶部连接的第二入料斗10位于第一出料口9的正下方，压粒电机21工作带动主轴24和两个压粒辊18旋转，通过两个压粒辊18旋转与压板19挤压秸秆从而将秸秆从出粒孔22中压出，进而实现压制秸秆颗粒。

本实施例中，优选的，粉碎电机7一端转轴上固定的带轮与其中一个粉碎刀16一端安装的皮带轮通过皮带传动连接，通过粉碎电机7工作带动粉碎刀16高速旋转，从而实现对较长的秸秆进行切割粉碎，可有效防止堵塞上料管道8。

本实施例中，优选的，机架2的内部安装有ks02y控制器23，上料电机3、粉碎电机7和压粒电机21均与ks02y控制器23电性连接，ks02y控制器23控制上料电机3、粉碎电机7的有序工作，保证了整个机器的稳定工作。

本发明的工作原理及使用流程：接通电源，将秸秆放入第一入料斗4中，通过过滤网15对秸秆进行过滤，较短的秸秆通过过滤网15直接进入上料管道8，通过ks02y控制器23控制上料电机3工作，通过上料电机3工作带动转轴转动，通过转轴转动带动上料绞龙17转动，通过上料绞龙17转动带动秸秆沿远离上料电机3的一端运动，秸秆运动到第一出料口9时直接落入第二入料斗10，通过ks02y控制器23控制压粒电机21工作，通过压粒电机21工作带动转轴转动，通过转轴转动带动主轴24转动，通过主轴24转动带动两个压粒辊18转动，秸秆通过第二入料斗10进入制粒仓11，制粒仓11中的秸秆在压粒辊18与压板19之间摩擦挤压，并从压板19的出粒孔22中挤压出来，挤压出的秸秆颗粒落入制粒仓11的底部，同时主轴24带动两个刮料板20转动，通过两个刮料板20转动带动成型的秸秆颗粒向第二出料口12移动，通过第二出料口12将加工好的秸秆颗粒排出，打开导料管5上的控制阀门，通过导料管5将未通过过滤网15的长秸秆导入粉碎箱6，通过ks02y控制器23控制粉碎电机7工作，通过粉碎电机7工作带动两个粉碎刀16高速旋转，从而对进入粉碎箱6的秸秆进行切割粉碎，粉碎后的秸秆再次进入上料管道8，并重复上述步骤，有利于防止堵塞上料管道8，方便使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。