一种黄秋葵籽油软胶囊及其制备方法与流程

文档序号:13813619阅读:291来源:国知局

本发明属于黄秋葵籽油软胶囊技术领域,具体涉及一种黄秋葵籽油软胶囊及其制备方法。



背景技术:

黄秋葵(abelmoschusesculeutuslinn.),又称补肾草、秋葵、单角豆等,属一年生直立型草本植物,原产于非洲、亚洲等热带地区,是药食两用型植物。现大量研究发现,黄秋葵中含有丰富的黄酮、果胶、纤维素、胡萝卜素、游离氨基酸、矿物质、维生素等,具有调节免疫、健肾补虚、抗疲劳、抗氧化、降血糖等保健作用。黄秋葵属于高钾低钠蔬菜,有助于增强血管扩张力,改善心脏舒张,维持体内水分平衡,有心脏病、高血压和肾病的患者尤其适合食用。同时黄秋葵含有特殊的、具有药效的成分,能强肾补虚,对男性器质性疾病有辅助治疗作用,是一种适宜的营养保健蔬菜,享有“植物伟哥”之美誉。研究表明黄秋葵籽油中以不饱和脂肪酸为主,必需脂肪酸亚油酸含量占到34.06%,且饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸的比例较均衡,接近fao/who推荐的1:1:1的模式,由此可见黄秋葵籽油是品质很好的植物油。

黄秋葵籽油可以通过多种方法制备,有压榨法、有机溶剂萃取法等,压榨法所用的榨膛压力很高,生产时往往很难形成,且压榨法制出的油品质较差,营养成分活性低。而有机溶剂萃取法得到的油中有机溶剂残留,食用对人体健康不利,不适合于用于生产保健品,并且溶剂易燃易爆,难以实现工业生产。此外,在制备保健食品的过程中发现,黄秋葵籽油直接食用时存在剂量难以控制、油气味难闻、依从性差等特点,难以被大多数人所接受。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供了一种黄秋葵籽油软胶囊及其制备方法,制备方法简单,制得的黄秋葵籽油软胶囊能最大限度保持黄秋葵籽油的活性,具有健肾补虚、抗疲劳等保健功能,且剂量准确、服用方便、口感好、起效快,患者依从性好,为黄秋葵籽油药品和食品的工业化生产提供了一条新思路。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是:

一种黄秋葵籽油软胶囊的制备方法,包括:

1)将黄秋葵籽油与大豆油按质量比0.8~4.5:6~9的比例混合,80~180r/min搅拌25~55min,过滤,得到内容物料液;

2)按质量份数计,将2~7份甘油与9~11份水混合,搅拌并加热至65~85℃,加入9~11份明胶,在55~85℃下搅拌使其全部溶解,随后在真空度为-0.15~-0.02mpa下真空脱气35~65min至胶液气泡脱净后,过80~120目筛网,在35~65℃下保温1.5~12h,得到胶液;

3)将步骤1)得到的内容物料液与步骤2)得到的胶液压制成软胶囊,压制时喷体温度35~60℃,转速2~5r/min,然后在温度16~28℃、相对湿度25~50%下定型1~5h;

4)用92~98%乙醇对步骤3)定型好的软胶囊进行洗丸;

5)将步骤4)洗丸后的软胶囊在温度18~37℃、相对湿度20~40%下干燥10~40h,得到成品,成品的外壳厚度0.70~0.85mm,内容物重量0.6~1.4g/粒。

一实施例中:所述步骤1)中,黄秋葵籽油采用超临界co2萃取方法提取得到,包括:选用成熟的黄秋葵种子,粉碎,过20~60目筛,装入超临界co2萃取釜中,在co2流量25~45l/h,压力10~35mpa,温度35~65℃条件下萃取0.5~4h,在萃取釜出口收集得到黄秋葵籽油。

一实施例中:所述步骤1)中,将黄秋葵籽油与去除了饱和脂肪酸酯的大豆油按质量比1~4:7~8的比例混合,100~150r/min搅拌30~50min,过滤,得到内容物料液。

一实施例中:所述步骤1)中,采用0.45μm微孔滤膜与垂熔玻璃漏斗进行过滤。

一实施例中:所述步骤2)中,按质量份数计,将3~6份甘油与10份水混合,搅拌并加热至70~80℃,加入10份明胶,在60~80℃下搅拌使其全部溶解,随后在真空度为-0.1~-0.05mpa下真空脱气40~60min至胶液气泡脱净后,过100目筛网,在40~60℃下保温2~6h,得到胶液;

一实施例中:所述步骤2)中,甘油、水、明胶的质量比为4:10:10。

一实施例中:所述步骤3)中,将步骤1)得到的内容物料液与步骤2)得到的胶液压制成软胶囊,压制时喷体温度40~55℃,转速2.5~4.5r/min,然后在温度18~26℃、相对湿度30~45%下定型2~4h;

一实施例中:所述步骤4)中,洗丸应洗至软胶囊表面光洁且无油脂。

一实施例中:所述步骤5)中,将步骤4)洗丸后的软胶囊在温度20~35℃、相对湿度25~35%下干燥12~36h,得到成品,成品的外壳厚度0.75~0.80mm,内容物重量0.8~1.2g/粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案之二是:

一种根据上述制备方法所制备的黄秋葵籽油软胶囊。

本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:

本发明采用超临界co2萃取技术制备黄秋葵籽油,具有工艺简单、提取效率高、黄秋葵籽油纯度高等特点,能最大限度保持黄秋葵籽油的营养活性;将制得的黄秋葵籽油制成软胶囊,工艺简单易放大,符合产业化生产的要求,软胶囊密封性好、外形美观、生物利用度高,具有健身补虚、抗疲劳等保健功能,且剂量准确、服用方便、口感好、起效快,还可以掩盖黄秋葵籽油中的油气怪味,有利于增加患者依从性,为黄秋葵籽油药品和食品的工业化生产提供了一条新思路。

具体实施方式

下面通过实施例具体说明本发明的内容:

实施例1

1)采用超临界co2萃取方法提取黄秋葵籽油,包括:选用成熟的黄秋葵种子,经高速粉碎机粉碎,过20目筛,装入超临界co2萃取釜中,在co2流量32l/h,压力25mpa,温度40℃条件下萃取3h,在萃取釜出口收集得到黄秋葵籽油,黄秋葵籽油得率=萃取油的质量/原料质量×100%,得率为16.20%;

2)将定量的大豆油经冷冻-解冻法以去除其中的饱和脂肪酸酯,将步骤1)得到的黄秋葵籽油与去除了饱和脂肪酸酯的大豆油按质量比1:7的比例混合,在电动式搅拌机中以100~150r/min搅拌30min至均匀,经0.45μm微孔滤膜与垂熔玻璃漏斗过滤,得到内容物料液;

3)将3份甘油与10份水混合,搅拌并加热至75℃,加入10份明胶,在70℃下搅拌使其全部溶解;密闭配胶罐,开启真空泵抽真空,在真空度为-0.05mpa下真空脱气40min至胶液气泡脱净后,经100目尼龙筛网过滤,在50℃下保温4h,得到胶液;

4)将步骤1)得到的内容物料液与步骤3)得到的胶液置于智能实验软胶囊机(htsys5型,北京中天汇通科技有限公司)中压制成软胶囊,压制时喷体温度40℃,转速4.5r/min,然后将压制好的软胶囊在温度20℃、相对湿度35%下进行转笼滚动定型3h;

5)用95%食用乙醇对步骤4)定型好的软胶囊进行洗丸,洗至软胶囊表面光洁且无油脂后取出;

6)将步骤5)洗丸后的软胶囊放入凉盘,置于洁净干燥室内,在温度20℃、相对湿度35%下干燥30h,将干燥的软胶囊转到检丸室,进行灯检,除去双胞胎丸、大小丸、异形丸、瘪丸、破裂丸、漏油丸、异色丸等不合格的软胶囊,合格产品即为成品,成品的外壳厚度0.75~0.80mm,内容物重量0.8~1.2g/粒。

实施例2

1)采用超临界co2萃取方法提取黄秋葵籽油,包括:选用成熟的黄秋葵种子,经高速粉碎机粉碎,过40目筛,装入超临界co2萃取釜中,在co2流量40l/h,压力15mpa,温度50℃条件下萃取2h,在萃取釜出口收集得到黄秋葵籽油,黄秋葵籽油得率=萃取油的质量/原料质量×100%,得率为14.50%;

2)将定量的大豆油经冷冻-解冻法以去除其中的饱和脂肪酸酯,将步骤1)得到的黄秋葵籽油与去除了饱和脂肪酸酯的大豆油按质量比1:8的比例混合,在电动式搅拌机中以100~150r/min搅拌50min至均匀,经0.45μm微孔滤膜与垂熔玻璃漏斗过滤,得到内容物料液;

3)将5份甘油与10份水混合,搅拌并加热至75℃,加入10份明胶,在75℃下搅拌使其全部溶解;密闭配胶罐,开启真空泵抽真空,在真空度为-0.08mpa下真空脱气60min至胶液气泡脱净后,经100目尼龙筛网过滤,在55℃下保温3h,得到胶液;

4)将步骤1)得到的内容物料液与步骤3)得到的胶液置于软胶囊制丸机中压制成软胶囊,压制时喷体温度45℃,转速4r/min,然后将压制好的软胶囊在温度26℃、相对湿度30%下进行转笼滚动定型4h;

5)用95%食用乙醇对步骤4)定型好的软胶囊进行洗丸,洗至软胶囊表面光洁且无油脂后取出;

6)将步骤5)洗丸后的软胶囊放入凉盘,置于洁净干燥室内,在温度35℃、相对湿度25%下干燥12h,将干燥的软胶囊转到检丸室,进行灯检,除去双胞胎丸、大小丸、异形丸、瘪丸、破裂丸、漏油丸、异色丸等不合格的软胶囊,合格产品即为成品,成品的外壳厚度0.75~0.80mm,内容物重量0.8~1.2g/粒。

实施例3

1)采用超临界co2萃取方法提取黄秋葵籽油,包括:选用成熟的黄秋葵种子,经高速粉碎机粉碎,过60目筛,装入超临界co2萃取釜中,在co2流量30l/h,压力30mpa,温度60℃条件下萃取1h,在萃取釜出口收集得到黄秋葵籽油,黄秋葵籽油得率=萃取油的质量/原料质量×100%,得率为15.75%;

2)将定量的大豆油经冷冻-解冻法以去除其中的饱和脂肪酸酯,将步骤1)得到的黄秋葵籽油与去除了饱和脂肪酸酯的大豆油按质量比4:7的比例混合,在电动式搅拌机中以100~150r/min搅拌35min至均匀,经0.45μm微孔滤膜与垂熔玻璃漏斗过滤,得到内容物料液;

3)将6份甘油与10份水混合,搅拌并加热至80℃,加入10份明胶,在80℃下搅拌使其全部溶解;密闭配胶罐,开启真空泵抽真空,在真空度为-0.08mpa下真空脱气50min至胶液气泡脱净后,经100目尼龙筛网过滤,在60℃下保温2h,得到胶液;

4)将步骤1)得到的内容物料液与步骤3)得到的胶液置于软胶囊制丸机中压制成软胶囊,压制时喷体温度50℃,转速3r/min,然后将压制好的软胶囊在温度18℃、相对湿度45%下进行转笼滚动定型2h;

5)用95%食用乙醇对步骤4)定型好的软胶囊进行洗丸,洗至软胶囊表面光洁且无油脂后取出;

6)将步骤5)洗丸后的软胶囊放入凉盘,置于洁净干燥室内,在温度25℃、相对湿度32%下干燥36h,将干燥的软胶囊转到检丸室,进行灯检,除去双胞胎丸、大小丸、异形丸、瘪丸、破裂丸、漏油丸、异色丸等不合格的软胶囊,合格产品即为成品,成品的外壳厚度0.75~0.80mm,内容物重量0.8~1.2g/粒。

实施例4

1)采用超临界co2萃取方法提取黄秋葵籽油,包括:选用成熟的黄秋葵种子,经高速粉碎机粉碎,过60目筛,装入超临界co2萃取釜中,在co2流量36l/h,压力20mpa,温度45℃条件下萃取2.5h,在萃取釜出口收集得到黄秋葵籽油,黄秋葵籽油得率=萃取油的质量/原料质量×100%,得率为14.83%;

2)将定量的大豆油经冷冻-解冻法以去除其中的饱和脂肪酸酯,将步骤1)得到的黄秋葵籽油与去除了饱和脂肪酸酯的大豆油按质量比4:8的比例混合,在电动式搅拌机中以100~150r/min搅拌40min至均匀,经0.45μm微孔滤膜与垂熔玻璃漏斗过滤,得到内容物料液;

3)将4份甘油与10份水混合,搅拌并加热至70℃,加入10份明胶,在60℃下搅拌使其全部溶解;密闭配胶罐,开启真空泵抽真空,在真空度为-0.1mpa下真空脱气45min至胶液气泡脱净后,经100目尼龙筛网过滤,在40℃下保温6h,得到胶液;

4)将步骤1)得到的内容物料液与步骤3)得到的胶液置于软胶囊制丸机中压制成软胶囊,压制时喷体温度55℃,转速2.5r/min,然后将压制好的软胶囊在温度22℃、相对湿度40%下进行转笼滚动定型2.5h;

5)用95%食用乙醇对步骤4)定型好的软胶囊进行洗丸,洗至软胶囊表面光洁且无油脂后取出;

6)将步骤5)洗丸后的软胶囊放入凉盘,置于洁净干燥室内,在温度30℃、相对湿度30%下干燥24h,将干燥的软胶囊转到检丸室,进行灯检,除去双胞胎丸、大小丸、异形丸、瘪丸、破裂丸、漏油丸、异色丸等不合格的软胶囊,合格产品即为成品,成品的外壳厚度0.75~0.80mm,内容物重量0.8~1.2g/粒。

表1超临界co2萃取黄秋葵籽油的不同参数设置

表2表1中不同参数条件下的超临界co2萃取黄秋葵籽油实验结果

表3软胶囊囊皮的不同参数设置

表4表3中不同参数条件下制备的软胶囊囊皮测试结果

以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。

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