本发明涉及食品加工
技术领域：
，具体涉及一种即食腊烤肠的制备方法。
背景技术：
：烤肠是一种采用低温条件下，通过把绞制过的原料肉、香辛料、辅料等搅拌、灌肠、低温烘烤熟制的西式灌肠制品，其具有易携带、保管、使用方便等优点，烤肠色泽红润鲜艳，呈红棕色，切面结构致密，有弹性、光滑、无气孔，肉馅中肉丁分布均匀。而腊肠俗称香肠，是指以肉类为原料，经切，绞成丁，配以辅料，灌入动物肠衣经发酵、成熟干制成的肉制品。烤肠和香肠各有独特的风味和口感。但是现有的肉肠制品大部分还需进一步处理，比如需进行烤制、蒸煮等工序后才可食用，对可即食的肉肠制品研究较少。目前，对腊肠的研究很多，腊肠主要采用配料、腌制、灌肠、发酵烘干，冷却剪肠等工序制得。如专利号cn1031203223a公布的一种腊肠的生产工艺，其包括如下步骤：选取备料、灌肠捆扎、发酵烘干、冷却剪肠、成品包装。其发酵工序的条件为：将悬挂有腊肠的晾肠架推入52℃烘干房烘干2小时，然后推出晒场晾晒3小时，再推入45℃烘干房烘干12小时，再推出晒场晾晒6小时，再推入45℃烘干房烘干12小时，再推出晒场晾晒6小时，最后推入43℃烘干房烘干36小时；其对发酵工序的温度和时间进行科学的设计，制作出来的腊肠具有传统工艺制作出来的美味，有具备保藏时间长的特点，但是该工序的腊肉制品未经熟制，没有即食的效果，同时此工艺制成的产品具有腊香味没有烤肉香味。现有技术中，对即食肠制品也有研究，例如专利号cn103907953a公布的一种即食广式腊肠的加工方法，其包括以下步骤：(1)原料的准备；(2)绞肉和混合；(3)灌肠；(4)干制；(5)包装；(6)杀菌。其采用香辛料中的提取物抑制细菌的生长并具有抗氧化和防止脂肪酸败的作用，协同抑制食物中细菌的生长，并适当降低杀菌温度，改善杀菌后食品的质构，并保持原有的风味，该技术方案不需二次加工，制作方便，具有开袋即食的优点，但是该广式腊肠制备工艺中直接将肠进行烤制，在烤制的工序中一并完成脱水，此工艺制成的肠制品具有烤肠的香味，但是没有腊香。技术实现要素：本发明克服了上述腊肠和烤肠的制备工艺中，腊肠没有烤肉香味、烤肠没有腊香，而且还需经过加工才可食用，不能开袋即食，食用不便等技术问题的缺点，提供可一种即食腊烤肠的制备方法。为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：一种即食腊烤肠的制备方法包括如下步骤：(1)预处理：选取检验合格的猪瘦肉和猪肥膘洗净后备用，所述猪肥膘包括背部硬肥膘或腿部硬肥膘；(2)切丁：将猪瘦肉和猪肥膘切成肉丁后置于温水中漂洗，沥干表面油脂和水分；所述温水温度为55～60℃；(3)拌料搅拌：将步骤(2)得到的肉丁与腌制料混合后搅拌均匀制成生料；所述腌制料由盐、白砂糖、五香粉、米酒、饮用水、食品添加剂组成；所述的肉丁与腌制料的质量比为100：9.8～20.5；(4)灌装：将生料灌入肠衣中制成肠，在肠身上均匀刺孔，引导肠中的水分流出；再将肠浸入常温清水中30～40s，将肠外表的肉汁等污物清除；沥干肠表面的水分；(5)腊制：将步骤(4)得到的肠置于脱水间内，交替进行低温回软和低温腊制，低温回软和低温腊制总时长为24～36h；所述的低温回软的条件为温度8～15℃，空气湿度70％～85％；所述低温腊制的条件为温度20～25℃，空气湿度50％～65％；(6)烤制：将腊制好的肠置于烤炉内烤制至肠体表面呈红棕色；所述烤制的条件为：温度150～170℃，烤制时间为40～60min；(7)冷却：烤制完成后，将肠放置于冷却间预冷至产品中心温度≤30℃；(8)杀菌、包装：将步骤(7)得到的肠进行真空包装，然后进行低温巴氏杀菌；再将杀菌好的肠置于冰水中冷却至室温，即制得即食腊烤肠。其中，步骤(2)中，所述的肉丁体积大小为0.5～1cm3，所述的肉丁和温水质量比为1:2～5，所述肉丁漂洗时间为15～20s。其中，所述的腌制料由质量份的如下原料组成：盐1.2～1.5份、白砂糖2.0～7.5份、五香粉0.1～0.3份、米酒0.5～1.0份、饮用水6～10份、食品添加剂0.0005～0.001份。。其中，所述的食品添加剂为亚硝酸盐。其中，所述的食品添加剂为黑毛茶茶叶提取物，所述的黑毛茶茶叶优选为松烟香型茶叶。其中，步骤(3)中，所述的肉丁中，猪肥膘含量为肉丁质量的20～40％。其中，步骤(5)中，所述的低温回软和低温脱水交替进行的频率为：低温回软2h后低温腊制1h，如此循环进行。腊制后肠瘦肉呈枣红色或红棕色，脂肪呈乳白色，具有一定的腊香味，外形完整、均匀，表面干爽呈现收缩后的自然皱纹。其中，步骤(7)中，所述冷却的条件为温度低于25℃，空气湿度50～60％；所述冷却时间为4～6h。其中，所述低温巴氏杀菌的方法为将肠置于温度90～95℃的水中浸泡20min；所述的肠与水的质量比为6:4。本发明的另一目的在于提供一种即食腊烤肠，所述的即食腊烤肠采用上述的制备方法得到。其中，本发明采用的食品添加剂优选为黑毛茶茶叶提取物。所述的茶叶提取物的提取方法采用超临界co2萃取得，所述的超临界co2萃取方法为：采用质量之比为1:9的丙酮和乙醇的混合溶液为夹带剂，在萃取温度为40℃，萃取压力为25mpa、co2的流速为30l/min的条件下萃取得到茶叶提取物，所述的茶叶提取物中芦丁含量不低于5ug/100g，茶褐素含量不低于21ug/100g，挥发油不低于89g/100g。黑毛茶，指没有经过压制的黑茶，一般可将黑毛茶压造制成茯砖茶、黑砖茶、花砖茶、青砖茶等茶芽。茶褐素是茶叶中多酚类水溶性物质的一种，茶褐素是儿茶素氧化聚合形成的一类结构十分复杂的产物的总称，茶叶加工过程中，茶叶中的茶黄素和茶红素氧化、聚合形成茶褐素，使得茶褐素含量增加，茶褐素是茶叶中暗的主要成分，茶褐素的生成使得茶叶收敛性和苦涩味明显降低，提高茶叶的浑厚的口感。松烟香型茶叶为利用松木柴经过烟道输送，茶胚在烘干过程中不断吸收松香，从而产生独特的松脂香，使得茶叶具有松香味。松烟香型的黑毛茶茶叶，其黑毛茶茶叶提取物中的挥发油中含有长叶烯、α-松油醇和少量甲基愈创木酚等呈香物质，因而其黑毛茶茶叶提取物也含有松香。将黑毛茶茶叶提取物作为食品添加剂用于腊烤肠中，除了可抑制腊烤肠微生物菌的生长，防止腊肠的腐败变质之外，延长保质期外，在烤制工艺中，茶叶提取物中的挥发油在150～170℃的烤制条件下可使腊烤肠具有独特的香味，茶褐素可增强腊烤肠的腊香。本发明采用的肠衣为人工肠衣或者天然肠衣。本发明与现有技术相比较具有以下有益效果：(1)本产品是一种新产品，既不同于传统烤肠，也不同于传统烤腊肠。传统烤肠是灌好肠胚在烤炉中直接烤制，其香味主要来自香辛料及高温时油脂和蛋白质等发生化学反应；传统烤腊肠是用腊肠进行烤制，虽然腊香味很足，但掩盖了烤肠原有的香味。本发明制得的腊烤肠是一种具有腊香味的烤肠，同时不会掩盖烤肠原有的香味。(2)本发明的腊制过程采用的是低温脱水和低温回软交替进行的二段式腊制过程，低温回软是肠深层的水分向表面迁移，低温脱水是脱去肠表层的水分，低温回软和低温脱水交替进行，使肠内部深层的水分不断向表层迁移，快速脱去肠水分，且本发明的腊制工序为长时间脱水过程中，肠会产生腊香味；(3)本发明的腊制过程采用的是低温脱水和低温回软交替进行的二段式腊制过程，制成的腊烤肠具有较好的物性，体现于烤腊肠的硬度、弹性、咀嚼性等质构指标；硬度描述与食品变形或穿透产品所需的力有关的机械质地特性，是食品保持形状的内部结合力。肠的含水量、蛋白质含量、含盐量和脂肪含量等都会对硬度值有影响。本发明的腊制过程采用的是低温脱水和低温回软交替进行，在此环境下，脂肪的流动性少，蛋白质交联性少且水分分布均匀，可形成适宜均匀的硬度。弹性表示物体在外力作用下发生形变，撤去外力后恢复原来状态的能力。蛋白质和水形成网状结构，有抵抗外力的能力，这种抵抗力即为肉的弹性，本发明的腊制过程采用低温脱水和低温回软交替进行，在此工艺下，肠的脂肪含量不会大量流出，蛋白质和水形成较好的网络结构，烤腊肠的弹性适宜。咀嚼性是指把固态产品咀嚼成能够吞咽的状态所需的能量。咀嚼性可反映产品的口感，本发明制成的烤腊肠的咀嚼性适宜，口感好。(4)本发明茶叶提取物具有抗自由基和抗氧化作用，预防肠中不饱和脂肪酸的氧化变质，同时含有抑菌活性成分芦丁和挥发油，可抑制金黄色葡萄球菌、大肠杆菌等腐败菌的生长繁殖；延长肠的保质期，其添加的茶叶提取物含有的茶褐素可提高即食腊烤肠的腊香味，挥发油赋予腊烤肠轻微的松烟香，松烟香与腊香以及肉香形独特的即食腊烤肠香味。(5)本发明对切丁好的肥肉进行漂洗，既可以去除其表面油渍，又可以形成晶莹的色泽，并有利于制得的腊烤肠中的肥肉呈乳白色。(6)本发明采用低温巴氏杀菌工艺进行防腐，保持了产品原有的色香味和口感，避免产生过重的蒸煮味，并结合低温储藏(0～10℃)，使产品货架期延长至30天以上。具体实施方式下面结合实施例和试验对本发明作进一步说明。实施例1一种即食腊烤肠的制备方法，其包括如下步骤：(1)预处理：选取检验合格的猪瘦肉和猪肥膘洗净后备用，所述猪肥膘包括背部硬肥膘或腿部硬肥膘；(2)切丁：将猪瘦肉和猪肥膘切成体积大小为1cm3的肉丁后置于温度为55℃的温水中漂洗20s，沥干表面油脂和水分；所述的肉丁和温水质量比为1:2；(3)拌料搅拌：将步骤(2)得到的肉丁与腌制料混合后搅拌均匀制成生料；肉丁中，猪肥膘含量为肉丁质量的40％，所述的肉丁与腌制料的质量比为100：9.8；所述混合腌制料由质量份的盐1.5份、白砂糖2.0份、五香粉0.3份、米酒0.5份、饮用水10份、食品添加剂0.0005份组成，所述食品添加剂为亚硝酸盐；(4)灌装：将生料灌入肠衣中制成肠，在肠身上均匀刺孔，引导肠中的水分流出；再将肠浸入常温清水中40s，将肠外表的肉汁等污物清除；沥干肠表面的水分；(5)腊制：将步骤(4)得到的肠置于脱水间内，交替进行低温回软和低温腊制，低温回软2h后低温腊制1h，如此循环进行；低温回软和低温腊制总时长为24h；所述的低温回软的条件为温度15℃，空气湿度70％；所述低温腊制的条件为温度25℃，空气湿度50％；(6)烤制：将腊制好的肠置于烤炉内烤制至肠体表面呈红棕色；所述烤制的条件为：温度170℃，烤制时间为40min；(7)冷却：烤制完成后，将肠放置于冷却间，在温度低于25℃，空气湿度60％的条件下预冷至产品中心温度≤30℃，冷却时间为4h；(8)杀菌、包装：将步骤(7)得到的肠进行真空包装，然后将肠置于温度95℃的水中浸泡20min，肠与水的质量比为6:4；再将杀菌好的肠置于冰水中冷却至室温，即制得即食腊烤肠。实施例2一种即食腊烤肠的制备方法，其包括如下步骤：(1)预处理：选取检验合格的猪瘦肉和猪肥膘洗净后备用，所述猪肥膘包括背部硬肥膘或腿部硬肥膘；(2)切丁：将猪瘦肉和猪肥膘切成体积大小为0.5cm3的肉丁后置于温度为60℃的温水中漂洗15s，沥干表面油脂和水分；所述的肉丁和温水质量比为1:5；(3)拌料搅拌：将步骤(2)得到的肉丁与腌制料混合后搅拌均匀制成生料；肉丁中，猪肥膘含量为肉丁质量的20％，所述的肉丁与腌制料的质量比为100：20.5；所述混合腌制料由质量份的盐1.2份、白砂糖7.5份、五香粉0.1份、米酒1.0份、饮用水6份、食品添加剂0.001份组成，所述的食品添加剂为黑毛茶茶叶提取物；(4)灌装：将生料灌入肠衣中制成肠，在肠身上均匀刺孔，引导肠中的水分流出；再将肠浸入常温清水中40s，将肠外表的肉汁等污物清除；沥干肠表面的水分；(5)腊制：将步骤(4)得到的肠置于脱水间内，交替进行低温回软和低温腊制，低温回软2h后低温腊制1h，如此循环进行；低温回软和低温腊制总时长为24h；所述的低温回软的条件为温度15℃，空气湿度70％；所述低温腊制的条件为温度25℃，空气湿度50％；(6)烤制：将腊制好的肠置于烤炉内烤制至肠体表面呈红棕色；所述烤制的条件为：温度170℃，烤制时间为40min；(7)冷却：烤制完成后，将肠放置于冷却间，在温度低于25℃，空气湿度60％的条件下预冷至产品中心温度≤30℃，冷却时间为4h；(8)杀菌、包装：将步骤(7)得到的肠进行真空包装，然后将肠置于温度95℃的水中浸泡20min，肠与水的质量比为6:4；再将杀菌好的肠置于冰水中冷却至室温，即制得即食腊烤肠。实施例3一种即食腊烤肠的制备方法，其包括如下步骤：(1)预处理：选取检验合格的猪瘦肉和猪肥膘洗净后备用，所述猪肥膘包括背部硬肥膘或腿部硬肥膘；(2)切丁：将猪瘦肉和猪肥膘切成体积大小为0.8cm3的肉丁后置于温度为58℃的温水中漂洗18s，沥干表面油脂和水分；所述的肉丁和温水质量比为1:4；(3)拌料搅拌：将步骤(2)得到的肉丁与腌制料混合后搅拌均匀制成生料；肉丁中，猪肥膘含量为肉丁质量的30％，所述的肉丁与腌制料的质量比为100：10；所述混合腌制料由质量份的盐1.3份、白砂糖5份、五香粉0.2份、米酒0.8份、饮用水8份、食品添加剂0.0008份组成，所述的食品添加剂为黑毛茶茶叶提取物；(4)灌装：将生料灌入肠衣中制成肠，在肠身上均匀刺孔，引导肠中的水分流出；再将肠浸入常温清水中35s，将肠外表的肉汁等污物清除；沥干肠表面的水分；(5)腊制：将步骤(4)得到的肠置于脱水间内，交替进行低温回软和低温腊制，低温回软2h后低温腊制1h，如此循环进行；低温回软和低温腊制总时长为30h；所述的低温回软的条件为温度10℃，空气湿度75％；所述低温腊制的条件为温度24℃，空气湿度55％；(6)烤制：将腊制好的肠置于烤炉内烤制至肠体表面呈红棕色；所述烤制的条件为：温度160℃，烤制时间为50min；(7)冷却：烤制完成后，将肠放置于冷却间，在温度低于25℃，空气湿度40％的条件下预冷至产品中心温度≤30℃，冷却时间为5h；(8)杀菌、包装：将步骤(7)得到的肠进行真空包装，然后将肠置于温度92℃的水中浸泡20min，肠与水的质量比为6:4；再将杀菌好的肠置于冰水中冷却至室温，即制得即食腊烤肠。为了说明本发明的技术效果，设置如下对比例：对比例1(1)预处理：选取检验合格的猪瘦肉和猪肥膘洗净后备用，所述猪肥膘包括背部硬肥膘或腿部硬肥膘；(2)切丁：使用绞肉机，猪瘦肉和猪肥膘切成体积大小为1cm3的肉丁状。(3)拌料搅拌：将步骤(2)得到的肉丁与腌制料混合后搅拌均匀制成生料；肉丁中，猪肥膘含量为肉丁质量的20％，所述的肉丁与腌制料的质量比为100：10；所述混合腌制料由质量份的盐1.2份、白砂糖2份、五香粉0.3份、米酒1份、饮用水6份、食品添加剂0.0005份组成，所述的食品添加剂为亚硝酸盐；(3)灌装：将生料灌入肠衣中制成肠，在肠身上均匀刺孔，引导肠中的水分流出；把肠浸入常温清水中30s，将肠外表的肉汁等污物清除；沥干肠表面的水分；(5)烤制：将步骤(4)得到的肠放入炭烤炉中，在80℃温度下烤制30min，然后将烤温升高至150℃,烤制50min；烤制结束后肠体呈现红棕色，有烤肉香味；(6)冷却：烤制完成后，将肠放置于冷却间，在温度25℃以下，空气湿度55％的条件下预冷6h，至产品中心温度≤30℃。(7)包装：将步骤(6)得到的肠进行真空包装，然后进行于温度为121℃下高温高压杀菌10min，将杀菌好的产品捞出放入冰水中冷却至室温，制得即食烤肠。对比例2对比例2与实施例2的即食腊烤肠制备方法基本相同，区别在于，对比例2在腊制工序中采用自然风干的方法。对比例3对比例3与实施例2的即食腊烤肠制备方法基本相同，区别在于，对比例3腊制工序的条件为温度25℃，空气湿度60％。对比例4对比例4与实施例2的即食腊烤肠制备方法基本相同，区别在于，对比例4腊制工序的条件为温度15℃，空气湿度80％。对比例5对比例5与实施例1的即食腊烤肠制备方法基本相同，区别在于，对比例5采用的茶叶提取物为凌云白茶提取物。1、感官测评感官评价方法说明本试验的感官评价方法采用评分实验，要求品评员以数字标度的方式评价样品品质，此方法可以评价一种或多种产品的一个或多个指标的性质，应用广泛，常用于评价新产品。器具：一次性纸盘；漱口用纯净水；一次性筷子。实验步骤：①品评开始之前，统一说明感官指标和记分方法，具体感官评分标准见表1；②选择20位品评员参与此次感官评价。感官评分标准表1对实施例1～实施例3以及对比例1～对比例5制成的即食腊烤肠进行感官检测，采用20个评分员对即食烤腊肠进行感官平分，各项指标的平均值结果如下表2。表2检测项实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2对比例3对比例4对比例5香味4.89.69.61.86.73.43.64.6口感9.39.69.25.76.82.92.68.8外观1010102.86.46.76.99.3总分24.129.228.810.319.91313.122.7由表1和表2的实施例1、实施例2、实施例3和对比例5的相比可知，添加黑毛茶茶叶提取物时，还具有轻微的烟松香，可形成独特的腊烤肠风味，提高腊烤肠的香气；由实施例2和对比例2、对比例3、对比例4比较可知，本发明的对比例2、对比例3、对比例4制成的产品在香味、口感和外观上远比不上腊制工序采用低温回软和低温腊制交替的腊制工艺制成的产品；而对比例1的感官评分最低，说明不采用腊制工艺直接采用高温烤制制成的烤腊肠的产品差。2、出品率检测实施例1～实施例3以及对比例1～对比例5的产品出品率如下表3。表3检测项实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2对比例3对比例4对比例5出品率70.5％69％70％70.2％60.4％63.3％64.8％68.0％由表3可知，在腊制工艺上，采用本发明的腊制工艺条件相比于对比例2采用自然风干的工艺，本发明在香味口感上并无区别，但相比于对比例2的自然风干工艺，本发明的出品率高，且相比于对比例3和对比例4整个工艺过程采用同一温度和同一湿度进行脱水腊制，本发明的出品率大大提高。影响肠出频率的关键点在风干和熟制，风干主要使肠胚脱水，肠衣表面干燥，增强其坚固性和柔韧性，防止水分的过度蒸发，在熟制过程中采用高温进行熟制，香肠中心到达75℃后，蛋白质凝固糊化形成柔韧肠陷，若在熟制工序的温度中操作不当，会造成肠衣破裂，肠衣温度过高，肠内水分含量不同，水分不均一时，由于肠外层的温度受热快，首先凝结变形成型，而中心温度升温慢，当继续加热时，肠外层和中心层受热涨冷缩的程度不同和速度不一样，会产生一种应力，当超过肠衣的弹性时会造成肠衣破裂，造成出品率低。本发明采用在腊制工序采用低温回软和低温腊制交替进行，在烤制工艺采用高温烤制，肠中水分适宜且均一，在高温烤制过程中肠衣不易破裂，出品率高。3、香气成分检测采用固相微萃取技术对实施例1～实施例3以及对比例1～对比例5制成的即食腊烤肠的香气成分进行萃取后，再采用gc-mc联用方法分析，检测香气成分中的酯类、醇类、烯烃类、酸类、醛类的成分种类数量，并记录在表4中。检测酯类占总呈香物质的质量百分比以及乙酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、戊酸乙酯、己酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯7中酯类物质分分别占总呈香物质的质量百分比，记录在表5中。表4检测项实施例1实施例2实施例3对比例1对比例2对比例3对比例4对比例5酯类18种18种18种12种22种22种14种20种醇类7种8种8种3种4种5种3种6种酸类1种1种1种1种1种1种1种3种醛类3种3种3种1种2种2种2种1种烯烃类5种6种6种2种2种3种6种5种表5乙酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、戊酸乙酯、己酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯是腊烤肠共有酯类香气成分，由表4和表5可知，本发明的实施例1～实施例3的酯类物质在呈香物质中占有很大比例，且实施例1～实施例3的呈香物质中，乙酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、戊酸乙酯、己酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯分别占总呈香物质的比例以及呈香物质的种类差别不大，而对比例1～对比例5的乙酸乙酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、戊酸乙酯、己酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯分别占总呈香物质的比例以及呈香物质的种类差别较大。酯类物质的成分和含量影响着烤腊肠的风味。腊制工序中，脂肪在烘烤过程中会逐渐氧化和水解，产生大量的游离脂肪酸，脂肪酸会与醇类物质反应生成酯类物质，同时游离脂肪酸还可和脂肪酸氧化产生的醇类物质产生相应的酯类物质，腊制过程中，烤肠体系中的含水量逐渐下降，腊制的空气湿度和温度会影响美拉德反应和脂质氧化的进行，影响酯类物质生成，且添加不同的食品添加剂的腊制工艺产生呈香物质的种类不同，呈香物质的含量不同。而腊烤肠的香气与呈香物质的种类、呈香物质的含量及其配比有关，还与呈香物质的感觉阈值有关。在本发明的腊制条件下产生的脂类物质占呈味物质的比例最高，呈香物质的种类、含量及其配比最适宜，可形成风味好的腊烤肠。4、质构检测对实施例1～实施例3以及对比例1～对比例5制成的即食腊烤肠进行质构检测，腊烤肠的的质构检测采用tms-pro物性测试仪，压缩速度120mm/sec,下压样品变形量30％，触发力0.100n，探头样品间距20mm,holdtimebetweencycles0.00s，探头直径5mm,环境温度25℃，每批样品平行测定5次取平均值。即食腊烤肠的质构检测结果记录在下表6。表6由表6可知，本发明实施例1～实施例3以及对比例5均具有较好的质构，软硬适中；而对比试验1制成产品检测到的质构参数相对于实施例得到产品硬度较软，咀嚼性较小；对比例2～对比例4制成的腊烤肠检测到的质构参数相对于实施例得到产品硬度较高，咀嚼性较大。上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。当前第1页12