新型饲料机的制作方法

背景技术：
： 粗饲料是指可饲养动物用的草本类植物，如玉米杆、蒿草、芦苇、苜蓿草、苏丹草等，高粗纤维的饲料原料。这些原料风干后都存在着如下问题：1、坚硬戳嘴，影响动物的采食。蜡熟风干后的玉米秸秆，牛羊只采食干叶，茎一般不易采食； 2、有些有动物不爱进食的味道，动物不食用；3、有些体积大比重小，影响采食； 4、粗蛋白含量低且营养物质不易被消化。

粗饲料不易被消化（消化率低）的主要原因是：牛羊吸收消化的主要是植物细胞物质中的纤维素，半纤维素等。粗饲料存在下述问题：植物老熟风干后，表皮被一层角质层和硅细胞包围，物理粉碎不能完全清除，植物细胞被木质素包围，而被木质素包裹了的纤维素、半纤维素等营养物质使动物通常无法消化，严重影响了动物对饲料的消化能力。

目前现有的方法：1、揉搓法；2、粉碎法；3、蒸煮法；4、蒸汽罐喷放法；5、氨化法；6、生物发酵法；揉搓法，粉碎法只改变了物料形状而没有改变本质；蒸煮法有所改变，但软化程度低，有废水污染且不能工业化生产；蒸汽罐喷放法在物料产出时靠的是高压蒸汽瞬间喷放，是在物料高速通过阀门而产生了碎裂，此时的摩擦温度足以破坏了物料原有的粗蛋白成分和大量的可吸收的微量元素；氨化法和生物发酵法需要时间长，场地大，不易被掌握易霉变且不能长期储存，不能工业化生产。

技术实现要素：
：本实用新型的目的是提供各种动物营养需要的粗饲料且能工业化生产的饲料的新型饲料机，它解决了其它六种粗饲料加工中难以解决的各种问题。本实用新型的目的是这样实现的，它是根据粗饲料不易被消化的机理以及氨化、氮化和生物发酵的特点的一种加工技术，饲料机包括底座、支撑架、压力进料器、蒸汽处理器、研磨器、通轴、旋进翅、压力表、温度表、进气阀、进水阀、安全阀、松紧器，在底座上固定着支撑架，支撑架上固定着蒸汽处理器，在蒸汽处理器的前边上方安装着压力进料器，压力进料器与前边的电机连接；在蒸汽处理器的后边下方安装着研磨器，研磨器的前边安装着电机，研磨器的后边安装着松紧器，松紧器与后边的电机连接；蒸汽处理器的中间安装着通轴，通轴上安装着旋进翅，通轴与蒸汽处理器的前后各有机械密封，通轴的前端安装着电机，电机与蒸汽处理器中间有支撑轴承，支撑轴承固定在底座上；在蒸汽处理器的上方分别安装着压力表、温度表、进气阀、进水阀、安全阀，在蒸汽处理器的后壁上设置有检查维修口。

所述的压力进料器，其上方为进料斗，进料斗的下方安装着螺旋轴，螺旋轴一端与电机连接，其另一端与蒸汽处理器连接。

所述的旋进翅，其为风扇叶片状；在通轴上间隔均距摆放。

所述的研磨器，其前边由螺旋轴与电机连接，螺旋轴位于蒸汽处理器原料出口的下边，研磨器的后边安装着松紧器，松紧器与电机连接；在研磨器内安装着定齿和动齿。

本实用新型的应用方法是：在原料进口，由压力进料器将原料带进蒸汽处理器，在蒸汽处理器内加水、充装蒸气，当水分、温度达到规定值时，由电机带动通轴，通轴带动旋进翅，旋进翅将原料推进到原料出口，出口后的原料由电机带动螺旋轴，螺旋轴将原料推进研磨器，研磨器对原料再进行研磨，根据需要，及时调整松紧器，研磨达标后原料即可饲养。

本实用新型破坏了木质素原有的存在形态和机理，木质素的理论溶解点为140°C左右，在蒸汽温度作用下，粗饲料后来均匀分布纤维细胞间及各处的木质素发生分解，在研磨的作用下作物秸秆中的纤维、半纤维充分暴出来，粗饲料成乱细丝状态，直径0.01-0.5mm,长度1-10mm，因而表皮的角质层和硅细胞的紧密包裹层已不存在，包围在纤维素、半纤维素的木质素，对动物的吸收阻碍基本消除。饲料中的大分子在湿热环境中水解发生物理化学变化，经处理后的粗饲料由于颗粒变小，密度增大，总面积多倍扩大，质地柔软，动物易食。

本实用新型的应用方法是在一气呵成的情况下完成的，温度在80-150°C蒸汽作用下可满足物料吸收软化，又不破坏粗蛋白对动物的营养。

本实用新型在粗饲料原料进入蒸汽处理的同时加入水分，水在加工中起着主要作用，水分能保护物料中的粗蛋白等营养物质不易被破坏，合适的水分、温度有助于木质素的分解，使原料的营养进一步提高。

本实用新型统筹兼顾并解决了其它六种粗饲料加工中难以解决的各种问题。使粗饲料最大程度地发挥了它的营养作用。

附图说明：图1为新型饲料机的结构示意图，图中1、底座 2、支撑架 3、压力进料器 4、蒸汽处理器 5、研磨器 6、通轴 7、旋进翅 8、压力表 9、温度表 10、进气阀 11、进水阀 12、安全阀 13、松紧器 14、检查维修口。

具体实施方式：实施例1、本实用新型包括底座1、支撑架2、压力进料器3、蒸汽处理器4、研磨器5、通轴6、旋进翅7、压力表8、温度表9、进气阀10、进水阀11、安全阀12、松紧器13；在底座1上固定着支撑架2，支撑架2上固定着蒸汽处理器4，在蒸汽处理器4的前边上方安装着压力进料器3，压力进料器3与前边的电机连接；在蒸汽处理器4的后边下方安装着研磨器5；蒸汽处理器4的中间安装着通轴7，通轴7上安装着旋进翅5，通轴7与蒸汽处理器4的前后各有密封阀密封，通轴7的前端安装着电机，电机与蒸汽处理器4中间有支撑轴承，支撑轴承固定在底座1上；在蒸汽处理器4的上方分别安装着气压表8、温度表9、进气阀10、进水阀11、安全阀12；在蒸汽处理器4的后壁上设置有检查维修口14。

实施例2、所述的压力进料器3，其上方为进料斗，进料斗的下方安装着螺旋轴，螺旋轴一端与电机连接，其另一端与蒸汽处理器4连接。

实施例3、所述的旋进翅5，其为风扇叶片状；旋进翅5固定在通轴6上，并呈间隔均距摆放。

实施例4、所述的研磨器5，其前边由螺旋轴与电机连接，螺旋轴位于蒸汽处理器4原料出口的下边，研磨器5的后边安装着松紧器13，松紧器13与电机连接；在研磨器5内安装着定齿和动齿。