凝胶糖果上糖工艺的除尘装置的制作方法

本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种在凝胶糖果表面上糖衣工艺的除尘装置。

背景技术：

目前凝胶糖果从淀粉托盘倒模出来后，根据设计的产品特性，需要进行糖体外表面上(裹)糖衣的工艺，在此过程中，由于设备有些部位不能做到完全密闭以及糖衣粉末很细很轻，糖衣粉末会漂浮在整个生产区域，一方面此糖衣粉末酸含量高，很呛鼻子，在此区域的员工必须戴口罩防护，而且长期吸入，对员工身体健康造成威胁；另一方面糖衣粉末飘到整个生产区域，需要很多人力在生产完后进行清洗，与此同时糖衣粉末漂到设备上面，对设备的一些部位容易产生腐蚀或钻进设备的一些部位，造成设备部位的卡死等问题，因此针对这一现状，迫切需要开发一种凝胶糖果表面上糖衣工艺时的除尘装置。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种用于凝胶糖果表面上糖衣工艺的除尘装置，该实用新型可有效收集从设备不完全密闭口漂浮出来的糖衣粉末，从而避免糖衣粉末无限扩大到整个生产区域，而且降低了员工不戴口罩时吸入大量粉末威胁到身体健康的风险，通过本实用新型除尘装置及时的收集，粉末不会对生产现场的设备造成腐蚀或导致出现卡死等故障，既减少了员工清洁的工作量，又减少了设备故障的维修工作。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

凝胶糖果上糖工艺的除尘装置，包括主风机、粉尘收集箱、控制箱、变频器，粉尘收集箱连接收集输送管，收集输送管连接有不少于一级分支管，分支管连接有吸尘罩，收集输送管上安装有自动清灰阀。

收集输送管上装有自动清灰阀，在收集输送管的侧面伸出一个旁通管道，此管道正面有主框架，中间有管道隔板，电磁阀设置在主框架左侧底部，通过两根气管连接到位于主框架右侧气缸的进气孔和出气孔。

收集输送管道上装有检修门，方便手动清灰尘，并且方便检修，且管道上装有自动清灰阀，在变频器的控制下，可设置清灰阀在下班之前几分钟自动打开，可清理干净管道里的粉尘。吸尘罩与收集输送管通过可伸缩软管连接，这样可方便吸尘罩的上下左右小范围内移动调整。所有的管道和吸尘罩可通过钢丝拉着，用螺丝固定在天花板上。

吸尘罩横截面的形状为梯形，或是方形，或是梯形但底部内凹，或是不规则形状，按需设计。

本实用新型结构简单，可有效收集从设备不完全密闭口漂浮出来的糖衣粉末，从而避免糖衣粉末无限扩大到生产整个区域，而且降低了员工吸入大量粉末的风险，保护了生产现场的设备，既减少了员工的清洁工作量，又减少了设备故障。

附图说明

图一为本实用新型实施例的构造示意图（俯视图）。

图二为图一粉尘收集箱正视图。

图三为图一中糖衣配制间吸尘罩正视图。

图四为本实用新型实施例中上糖衣滚筒出口吸尘罩侧视图。

图五为本实用新型实施例中上糖衣滚筒入口吸尘罩侧视图。

图六为本实用新型实施例中干燥隧道入口输送带吸尘罩正视图。

图七为本实用新型实施例中自动清灰阀的侧视图。

图八为本实用新型实施例中自动清灰阀的正视图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图一所示，本实施例包括主风机1，粉尘收集箱2，控制箱3，变频器4，收集输送管5，糖粉配置间的吸尘罩6，检修门7，自动清灰阀8，一线上糖衣滚筒入口吸尘罩9，二线上糖衣滚筒入口吸尘罩10，一线上糖衣滚筒出口吸尘罩11，二线上糖衣滚筒出口吸尘罩12，干燥隧道入口输送带上层吸尘罩13，干燥隧道入口输送带下层吸尘罩14，糖衣配制间21的吸尘罩6通过从粉尘收集箱2伸出的一根管道连接，此管道与粉尘收集箱2垂直，但与水平方向平行，收集输送管道5每节5米，每节之间通过管扣20连接，每节收集输送管道5上装有检修门7，方便手动清灰尘，并且方便检修，且收集输送管道5上装有自动清灰阀8，在变频器4的控制下，可设置自动清灰阀8在下班之前几分钟自动打开，清理干净收集输送管5里的粉尘，主管道分出的三个分支管道分别连接一&二线上糖衣滚筒入口吸尘罩9&10，一&二线上糖衣滚筒出口吸尘罩11&12和干燥隧道入口输送带上下层吸尘罩13&14，吸尘罩与不锈钢管道通过可伸缩软管连接，这样可方便吸尘罩的上下左右小范围内移动调整，每个吸尘罩上都设置有手动开关，根据实际生产情况，比如只有一条生产线在上糖衣，那只需要开启这条线对应的吸尘罩即可，这样可节约能源。

本实施例中，所有的管道和吸尘罩通过钢丝拉着，用螺丝固定在天花板上。

如图二所示的粉尘收集箱2下端有两个倒梯形结构的出口，出口下端连接两个接粉尘斗2-1&2-2，根据设备开启的时间，员工定期清理此两个接粉尘斗，以防止粉尘太多，堵塞粉尘收集箱2。

如图三所示的糖衣配制间21的吸尘罩6，在糖衣混合机15的正上方，当机器混合好糖衣后，90°翻转倒糖衣到糖衣输送车里的瞬间，会产生大量糖衣粉末漂浮，吸尘罩6可迅速将漂浮粉末收集。

如图四、五所示的一线上糖衣滚筒16上方的入口吸尘罩9和一线上糖衣滚筒出口吸尘罩11的形状根据所连接飘出粉尘区域的形状对应设计，通过前端的蒸汽链条将倒模后输送过来的凝胶糖果表面打湿，然后从一线上糖衣滚筒16入口进入滚筒，滚筒内有自动加糖衣装置，将糖衣撒在湿的凝胶糖果表面，通过一线上糖衣滚筒16不停的转动，进行均匀地包裹，在此转动过程中，糖衣粉末就会通过一线上糖衣滚筒16的入口和出口飘出，此时两端的吸尘罩可有效收集这些糖衣粉末。一线上糖衣滚筒入口吸尘罩9的截面形状为底面内凹的梯形，具有一定的厚度；一线上糖衣滚筒出口吸尘罩11的形状不规则，截面形状为L的垂直角上被斩去一个三角形。

如图六所示的干燥隧道入口输送带上下层吸尘罩13&14，上层吸尘罩13是在上层输送带18的正上方，下层输送带14由于空间位置的限制，设置在下层输送带19的侧面，从一线上糖衣滚筒16出来的凝胶糖果要经过提升输送带17-1&17-2，掉落到干燥隧道入口前端的输送带18&19上，然后被输送进干燥隧道，进行糖衣和糖体的干燥，此掉落落差会产生糖衣粉末的漂浮，此时这两个的上下层吸尘罩13&14可有效收集这些糖衣粉末。此处的上层吸尘罩13和下层吸尘罩14的形状分别为截面为梯形和方形。

如图七所示的收集输送管5上装有自动清灰阀8，在收集输送管5的侧面伸出一个旁通管道8，此管道正面有一个主框架8-1，中间有管道隔板8-6，电磁阀8-2通过两根气管连接到气缸8-3的进气孔8-4和出气孔8-5，在变频器的控制下，电磁阀8-2通气体到气缸8-3，气缸8-3将管道隔板8-6顶起，此时外界自然风从管口进入到收集输送管5，形成正压，连同管道本身的负压同时清除收集输送管5中的粉尘。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。需要说明的是，上述各技术特征继续相互结合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些技术改进和变换都应属本实用新型所附权利要求的保护范围。