一种大蒜烘干机的制作方法

本实用新型涉及大蒜加工技术领域，具体涉及一种大蒜烘干机。

背景技术：
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大蒜在加工过程中经常需要清洗和烘干，目前对于大蒜的烘干主要有人工晾晒和采用烘干机进行烘干，人工晾晒速度慢，劳动强度大，不适合工业加工生产，采用烘干机进行大蒜的烘干，在一定程度上提高了大蒜烘干速度，但现有的大蒜烘干机还存在一些不足，例如现有烘干机一般是人工将大蒜一层一层的放置在烘干机内，然后进行烘干，这依然需要一定的劳动量，还有现有烘干机都是从底部向上进行烘干，经常导致底部烘干后，上部的大蒜还没有烘干，导致上部大蒜烘干不够，而下部大蒜烘干时间过长，水分流失严重，影响产品质量。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种大蒜烘干机，它具有自动上料、烘干均匀、多组烘干、烘干效率高等优点，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种大蒜烘干机，包括烘干箱，所述烘干箱上设置有若干组烘干单元，每组烘干单元包括设置在烘干箱上部的烘干进料口，烘干进料口下方连接有盛料器，盛料器末端设有烘干出料口，烘干箱底部设有加热器，加热器连接有风机，风机与盛料器连通，烘干箱侧面设有可移动上料装置，上料装置的出料口设置在烘干进料口上方。

所述盛料器为S型盛料器，盛料器侧壁上设有网孔。

所述风机通过管道分别与盛料器的底部和上部连通。

所述烘干箱上设有三组烘干单元。

所述上料装置包括上料机架，上料机架左上端设有主动轴，右下端设有从动轴，主动轴与从动轴之间设有上料带，主动轴一端连接有驱动电机，上料机架右下端上料带上方设有上料口。

所述上料带上设有上料挡板。

所述上料机架底部设有万向轮。

所述烘干出料口上设有控制开关。

本实用新型采用上述方案，针对现有大蒜烘干存在的技术问题，设计了一种大蒜烘干机，通过设计上料装置、烘干箱、加热器、风机和烘干单元，实现通过上料装置机械上料，减轻劳动强度，通过多组烘干单元进行烘干，提高烘干效率，通过加热器和风机对烘干单元内的蒜瓣进行全面快速烘干。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视图；

图3是本实用新型盛料器结构示意图；

其中，1、烘干箱，2、烘干单元，201、烘干进料口，202、盛料器，203、烘干出料口，204、加热器，205、风机，206、网孔，3、上料装置，301、上料机架，302、主动轴，303、从动轴，304、上料带，305、驱动电机，306、上料口，307、上料挡板，308、出料口，309、万向轮，4、控制开关。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-3所示，一种大蒜烘干机，包括烘干箱1，烘干箱1上设置有若干组烘干单元2，每组烘干单元2包括设置在烘干箱1上部的烘干进料口201，烘干进料口201下方连接有盛料器202，盛料器202末端设有烘干出料口203，烘干箱1底部设有加热器204，加热器204连接有风机205，风机205与盛料器202连通，烘干箱1侧面设有可移动上料装置3，上料装置3的出料口308设置在烘干进料口201上方，通过设计上料装置3、烘干箱1、加热器204、风机205和烘干单元2，实现通过上料装置3机械上料，减轻劳动强度，通过多组烘干单元2进行烘干，提高烘干效率，通过加热器204和风机205对烘干单元2内的蒜瓣进行全面快速烘干。

盛料器202为S型盛料器，盛料器202侧壁上设有网孔206，方便大蒜进入和流出，同时烘干面积更大，烘干更快。

风机205通过管道分别与盛料器202的底部和上部连通，实现全面烘干。

烘干箱1上设有三组烘干单元2，分配合理，上料装置3上料的同时，其他烘干单元进行烘干，提供效率。

上料装置3包括上料机架301，上料机架301左上端设有主动轴302，右下端设有从动轴303，主动轴302与从动轴303之间设有上料带304，主动轴302一端连接有驱动电机305，上料机架301右下端上料带304上方设有上料口306，实现快速准确上料，省去人工，降低劳动强度。

上料带304上设有上料挡板307，实现对大蒜的拾取，防止由于其自身重力下滑，提供上料速度。

上料机架301底部设有万向轮309，方便一点上料装置3。

烘干出料口203上设有控制开关4，根据需要开闭烘干出料口203。

本实用新型的工作过程：

首先通过万向轮309将上料装置3的出料口308与烘干进料口201对准，然后启动驱动电机305，向上料口306放置需要烘干的蒜瓣，驱动电机305转动带动上料带304转动，上料带304将大蒜向上运输，直至大蒜进入烘干进料口201，大蒜进入烘干进料口201后在自身重力的作用下进入盛料器202内，当盛料器202盛满大蒜后，通过万向轮309将上料装置3移动到下一个烘干单元2，进行上料，然后启动加热器204和风机205，对盛料器202内的大蒜进行烘干，大蒜烘干后，通过控制开关4开启相应的烘干出料口203，将烘干后的大蒜进行收集，从而完成大蒜烘干过程。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。