一种玫瑰花酵素饮料的过滤设备的制作方法

本实用新型属于饮料生产过滤设备，尤其涉及一种玫瑰花酵素饮料的过滤设备。

背景技术：

玫瑰花酵素饮料的生产过程中，需要用到过滤系统，以便除去其中的杂质及沉淀部分。目前有的过滤工艺仅是直接利用简单的袋式过滤装置或膜过滤装置对玫瑰花酵素饮料的原液进行过滤，但是这种过滤方式需要花费大量的时间静置过滤，过滤效率非常低下，由于只能进行单次过滤以至于最终所得到的滤液中仍然可能会存在杂质。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玫瑰花酵素饮料的过滤设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种玫瑰花酵素饮料的过滤设备，包括原液罐、预过滤罐、搅拌罐、过滤循环罐、膜过滤主机和滤液收集罐；

所述原液罐的出液口与所述预过滤罐的进液口之间、所述预过滤罐的出液口与所述搅拌罐的进液口之间、所述搅拌罐的出液口与所述过滤循环罐的进液口之间、所述过滤循环罐的出液口与所述膜过滤主机的进液口之间、所述过滤循环罐的回液口与所述膜过滤主机的第一出液口之间、所述膜过滤主机的第二出液口与所述滤液收集罐的进液口之间均通过液流管连接；

所述原液罐的出液口与所述预过滤罐的进液口之间的管路、所述预过滤罐的出液口与所述搅拌罐的进液口之间的管路、所述搅拌罐的出液口与所述过滤循环罐的进液口之间的管路均设置有液流阀和液流泵，所述过滤循环罐的回液口与所述膜过滤主机的第一出液口之间的管路设置有膜后压力表和液流阀，所述过滤循环罐的出液口与所述膜过滤主机的进液口之间的管路设置有液流泵和膜前压力表，所述滤液收集罐的进液口处设置有液流阀，所述膜过滤主机的第二出液口与所述滤液收集罐的进液口之间的管路引出一依次设置有液流阀和玻璃采样瓶的支路。

作为本专利选择的一种技术方案，所述预过滤罐内由上至下依次设置有多块相互平行且可以从侧面抽出的过滤网，所述过滤网水平安装。

作为本专利选择的一种技术方案，所述预过滤罐的侧面设置有阶梯安装口，所述过滤网连接有拉板，所述拉板与所述阶梯安装口的阶梯面之间设置有弹性密封层。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型无需花费时间静置，整个过滤过程的连续性极好，无需静置，能够有效的过滤掉原液中的杂质，过滤效率高，设有采样点，如果过滤效果不达标，通过操作液流阀能够将从膜过滤主机排出的液体重新送入过滤循环罐中以待再次过滤，能够保证滤液收集罐中没有杂质。

附图说明

图1是本实用新型所述玫瑰花酵素饮料的过滤设备的结构示意图；

图2是本实用新型所述预过滤罐的局部剖视结构示意图；

图中：1-原液罐，2-液流阀，3-液流泵，4-预过滤罐，5-液流阀，6-液流泵，7-搅拌罐，8-液流阀，9-液流泵，10-弹性密封层，11-拉板，12-液流泵，13-膜前压力表，14-玻璃采样瓶，15-液流阀，16-膜后压力表，17-液流阀，18-滤液收集罐，19-过滤循环罐，20-膜过滤主机，21-液流阀，22-过滤网，23-弹性密封层，24-拉板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括原液罐1、预过滤罐4、搅拌罐7、过滤循环罐19、膜过滤主机20和滤液收集罐18，膜过滤主机20所采用的滤膜截留分子量为3000-50000道尔顿，截留精度远高于现有技术，截留效果好。

原液罐1的出液口与预过滤罐4的进液口之间、预过滤罐4的出液口与搅拌罐7的进液口之间、搅拌罐7的出液口与过滤循环罐19的进液口之间、过滤循环罐19的出液口与膜过滤主机20的进液口之间、过滤循环罐19的回液口与膜过滤主机20的第一出液口之间、膜过滤主机20的第二出液口与滤液收集罐18的进液口之间均通过液流管连接；

原液罐1的出液口与预过滤罐4的进液口之间的管路、预过滤罐4的出液口与搅拌罐7的进液口之间的管路、搅拌罐7的出液口与过滤循环罐19的进液口之间的管路均设置有液流阀和液流泵，这里液流阀的标号依次为2、5、8，液流泵的标号依次为3、6、9。过滤循环罐19的回液口与膜过滤主机20的第一出液口之间的管路设置有膜后压力表16和液流阀15，过滤循环罐19的出液口与膜过滤主机20的进液口之间的管路设置有液流泵12和膜前压力表13，滤液收集罐18的进液口处设置有液流阀21，膜过滤主机20的第二出液口与滤液收集罐18的进液口之间的管路引出一依次设置有液流阀17和玻璃采样瓶14的支路。

过滤循环罐19的进液口、出液口和回液口均设置在顶部，过滤循环罐19的浓液出口设置在底部，过滤循环罐19顶部的三根液流管管口置于其内部的顶端处，从而尽可能的使得过滤循环罐19内的底层为浓液，上层为清液，有利于膜过滤和浓液回收。

如图2所示，预过滤罐4内由上至下依次设置有多块相互平行且可以从侧面抽出的过滤网22，过滤网22水平安装，预过滤罐4的进液口设置在顶部。作为本专利选择的一种技术方案，预过滤罐4的侧面设置有阶梯安装口，过滤网22连接有拉板11，拉板11与阶梯安装口的阶梯面之间设置有弹性密封层10。预过滤罐4用于过滤掉原液中较大的杂质，从而保证进入膜过滤主机20的液体不会含有具有破坏性的大颗粒杂质，能够延长膜过滤主机20的使用寿命。由于过滤网22能够很方便的从侧面抽出，因此随时可以对过滤网22进行清洗，避免长时间工作造成过滤网22堵塞。弹性密封层10用于防止液体从侧面的安装口泄漏。

本实用新型的工作原理如下：

在正常过滤过程中，液流阀2、液流阀5、液流阀8、液流阀21均是打开的；

通过液流泵3将原液罐1中的液体抽送至预过滤罐4中，通过预过滤罐4将原液中的大体积颗粒滤去；通过液流泵6将预过滤罐4中的滤液抽送至搅拌罐7中，利用搅拌罐7将液体搅拌均匀；通过液流泵9将搅拌罐7中的液体抽送至过滤循环罐19中，过滤循环罐19作为一种膜过滤主机20前面的中转储罐使用；通过液流泵12将过滤循环罐19内上层的液体抽送至膜过滤主机20中进行膜过滤，在膜过滤过程中，利用两个压力表能够观测到液压值，液流阀15作为压力调节阀使用，可通过液流阀15调节液压，直至两个压力表的压力值适当即可；从膜过滤主机20排出的滤液进入滤液收集罐18中进行存储；在过滤过程中，可以随时打开液流阀17对最终获得的滤液进行采样，液样进入玻璃采样瓶中从而可观察其是否符合标准，如果符合标准则关闭液流阀17，继续原过滤过程，如果不符合标准则关闭液流阀17和21，完全打开液流阀15，从而实现多次循环过滤；待多次循环过滤后，再次打开液流阀17并进行采样，如果符合标准，则可打开液流阀21，并通过液流阀15再次调节液压至适当值，从而进入正常过滤过程。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。