制备双色双味火炬冷冻饮品的系统的制作方法

本实用新型涉及食品领域，具体而言，本实用新型涉及制备双色双味火炬冷冻饮品的系统。

背景技术：

火炬产品以其独特的造型，以及冰淇淋、巧克力和蛋卷的跨界结合，一直深受消费者喜爱，然而常规火炬产品为单一口味和单一色泽的冷冻饮品，限制了一定消费需求。因此，火炬产品有待于进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出制备双色双味火炬冷冻饮品的系统。通过采用该系统可以有效制备得到由上下两部分不同颜色和味道的冰淇淋芯体组成的双色双味火炬预成品，进而通过速冻可以得到双色双味火炬冷冻饮品，另外，采用该系统还可以有效解决平板灌装机与凝冻机产量严重不匹配的问题。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种制备双色双味火炬冷冻饮品的系统，根据本实用新型的实施例，该系统包括：

第一凝冻机，所述第一凝冻机具有第一进料口、第一出料口和第一余料回收入口；

分配器，所述分配器具有入口、灌料出口和回料出口，所述入口与所述第一出料口相连；

灌料装置，所述灌料装置与所述灌料出口相连，且适于向蛋卷内灌注第一冰淇淋芯体料液；

回料泵，所述回料泵设置在所述回料出口与所述第一凝冻机之间，且适于将剩余的第一冰淇淋芯体料液返回所述第一凝冻机内；

第二凝冻机，所述第二凝冻机具有第二进料口和第二出料口；

成型灌料装置，所述成型灌料装置与所述第二出料口相连，且适于在所述第一冰淇淋芯体料液的上方灌注第二冰淇淋芯体料液并进行拉花。

通过采用本实用新型上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统，一方面可以有效制备得到由上下两部分不同颜色和味道的冰淇淋芯体组成的双色双味火炬预成品，为制备由上下两部分冰淇淋芯体组成的双色双味火炬冷冻饮品提供基础，另一方面还能有效解决平板灌装机一次罐料最大量与凝冻机产量严重不匹配的问题，进而实现第一凝冻机的连续生产并避免了料液污染和浪费。

另外，根据本实用新型上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型中，制备双色双味火炬冷冻饮品的系统进一步包括：储料罐，所述储料罐设置在所述回料出口与所述回料泵之间。由此，可以有利于将罐料后剩余的第一冰淇淋芯体料液余料返回第一凝冻机。

在本实用新型中，所述储料罐进一步包括：灭菌器，所述灭菌器设置在所述储料罐内。由此，可以保证返回到第一凝冻机的第一冰淇淋芯体料液的品质。

在本实用新型中，所述灭菌器设置在所述储料罐的顶盖内壁上。

在本实用新型中，所述第一凝冻机、所述分配器、所述罐料装置和所述回料泵400之间的连接管道由PVC管形成。

在本实用新型中，连接所述第一凝冻机与所述分配器、连接所述分配器与所述罐料装置以及连接所述第二凝冻机与所述成型罐料装置之间的管道外壁具有保温层。由此，可以有效避免第一和第二冰淇淋芯体料液因环境温度过高而融化。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统的结构示意图。

图2是根据本实用新型再一个实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统的结构示意图。

图3是利用本实用新型一个实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统的制备得到的双色双味火炬冷冻饮品的结构图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种制备双色双味火炬冷冻饮品的系统，根据本实用新型的实施例，如图2所示，该系统包括：第一凝冻机100、分配器200、灌料装置300、回料泵400、第二凝冻机500和成型灌料装置600。

其中，第一凝冻机100具有第一进料口110、第一出料口120和第一余料回收入口130；分配器200具有入口210、灌料出口220和回料出口230，入口210与第一出料口120相连；灌料装置300与灌料出口220相连，且适于向蛋卷内灌注第一冰淇淋芯体料液；回料泵400设置在回料出口230与第一凝冻机100之间，且适于将剩余的第一冰淇淋芯体料液返回第一凝冻机100内；第二凝冻机500具有第二进料口510和第二出料口520；成型灌料装置600与第二出料口510相连，且适于在第一冰淇淋芯体料液的上方灌注第二冰淇淋芯体料液并进行拉花。

根据本实用新型上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统，可以分别利用第一凝冻机100和第二凝冻机500对制备得到的第一冰淇淋芯体料液和第二冰淇淋料液进行凝冻处理，并采用分配器200将第一凝冻机输出的第一冰淇淋芯体料液的一部分输入罐料装置300，将罐料后剩余的第一冰淇淋芯体料液余料利用回料泵400返回第一凝冻机100，最后采用成型灌料装置600将第二凝冻机500输出的第二冰淇淋芯体料液在蛋壳内第一冰淇淋芯体料液的上方灌注并进行拉花，得到双色双味火炬预成品。由此，通过采用本实用新型上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统，一方面可以为制备由上下两部分冰淇淋芯体组成的双色双味火炬冷冻饮品提供基础，另一方面还能有效解决平板灌装机一次罐料最大量与凝冻机产量严重不匹配的问题，进而实现第一凝冻机的连续生产并避免了料液污染和浪费。

下面参考图1-2对本实用新型上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统进行详细描述。

根据本实用新型的具体实施例，由于规模化生产冰淇淋一般使用1000L或2000L凝冻机(额定每小时出料量1000L)，而平板灌装机生产火炬产品一次灌料最大量86.4L/小时，严重与凝冻机产量不匹配，凝冻机将不能连续生产；如果凝冻机间歇式生产，产品质量不易控制，容易微生物感染，同时产品质量不稳定。因此，根据本实用新型的具体实施例，本实用新型中通过采用分配器200对由第一凝冻机100输出的第一冰淇淋芯体料液进行分配，将第一冰淇淋芯体料液的一部分分配到罐料装置300并用于向蛋卷内灌注，将剩余部分的第一冰淇淋芯体料液通过回料泵400返回第一凝冻机100继续进行凝冻处理，由此，可以有效解决第一凝冻机100与平板灌装机产量的不匹配问题，实现第一凝冻机100的连续生产并避免了料液污染和浪费。

根据本实用新型的具体实施例，参考图2，制备双色双味火炬冷冻饮品的系统可以进一步包括：储料罐700，储料罐700设置在回料出口230与回料泵400之间。由此，可以进一步有利于将剩余的第一冰淇淋芯体料液返回第一凝冻机100内。

根据本实用新型的具体实施例，储料罐700可以进一步包括：灭菌器，灭菌器设置在储料罐700内。发明人发现，从分配器200的回料出口230输出的剩余的第一冰淇淋芯体料液在返回第一凝冻机100内的过程中并不能保证无菌，本实用新型通过在储料罐600中设置灭菌器，可以在剩余的第一冰淇淋芯体料液返回第一凝冻机100之前对其进行灭菌，从而保证剩余的第一冰淇淋芯体料液进入第一凝冻机100时的品质。

根据本实用新型的具体实施例，灭菌器可以设置在储料罐600的顶盖内壁上。

根据本实用新型的具体实施例，第一凝冻机100的第一出料口120的温度可以为-1～2摄氏度，第二凝冻机500的第二出料口520的温度可以为-6～-3摄氏度。发明人发现，制备得到的双色双味火炬冷冻饮品在储存和销售过程中容易出现上下两部分之间断裂的问题。发明人意外发现，通过控制上述第一凝冻机100出料口温度将第一冰淇淋芯体料液罐料至蛋卷中，可以使得第一冰淇淋芯体的硬度较低，进而将第二冰淇淋芯体料液在其上拉花后，在二者的界面间，第一冰淇淋芯体料液的顶面会有一层与第二冰淇淋芯体料液混料在一起，进而可以显著提高第一冰淇淋芯体与第二冰淇淋芯体的之间的粘结性，有效避免断裂。

根据本实用新型的具体实施例，优选第一凝冻机100的第一出料口120的出口温度为1摄氏度，第二凝冻机500的第二出料口520的温度为-5摄氏度。通过调节第一凝冻机100的第一出料口120的温度为1摄氏度并将第一冰淇淋芯体料液罐料至蛋卷中，可以使得第一冰淇淋芯体的硬度更低，进而将第二冰淇淋芯体料液在其上拉花后，在二者的界面间，第一冰淇淋芯体料液的顶面会有一层与第二冰淇淋芯体料液混料在一起，进而可以进一步提高第一冰淇淋芯体与第二冰淇淋芯体的之间的粘结性，有效避免断裂。

根据本使用新型的具体实施例，罐料装置300和成型罐料装置600分别属于全自动平板灌装线不同的灌装工位，罐料装置300的灌装工位在成型罐料装置600灌装工位之前。

根据本实用新型的具体实施例，第一凝冻机100、分配器200、罐料装置300和回料泵400之间的连接管道可以由PVC管形成。根据本实用新型的具体实施例，第二凝冻机500和成型罐料装置600的之间的连接管道可以由PVC管形成。

根据本实用新型的具体实施例，连接第一凝冻机100与分配器200、连接分配器200与罐料装置300以及连接第二凝冻机500与成型罐料装置600之间的管道外壁可以具有保温层。由此，可以对经过凝冻后的第一冰淇淋芯体料液和第二冰淇淋芯体料液进行保温，避免在进行罐料和拉花之前第一冰淇淋芯体料液和第二冰淇淋芯体料液因环境温度过高而融化，进而影响双色双味火炬冷冻饮品的正常生产。

根据本实用新型的具体实施例，第一冰淇淋芯体料液可以由以下步骤制备得到：将生牛乳和/或乳制品、甜味料、稳定剂、酸味调节剂、任选地果汁和/或果酱和食用油脂、适量的香精、色素和水按照预定的比例进行第一混合处理，以便得到第一混合液；将第一混合液依次进行第一标准化、第一杀菌、第一均质、第一冷却和第一老化，以便得到第一冰淇淋芯体料液。根据本实用新型的具体实施例，第二冰淇淋芯体料液可以由以下步骤制备得到：将生牛乳和/或乳制品、甜味料、稳定剂、酸味调节剂、任选地果汁和/或果酱和食用油脂、适量的香精、色素和水按照预定的比例进行第二混合处理，以便得到第二混合液，其中，果汁和/或果酱、香精、色素中至少一种与第一冰淇淋芯体料液不同；将第二混合液依次进行第二标准化、第二杀菌、第二均质、第二冷却和第二老化，以便得到第二冰淇淋料液。

由此，通过采用本实用新型上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统，可以分别采用第一凝冻机100和第二凝冻机500分别对第一冰淇淋芯体料液和第二冰淇淋芯体料液进行凝冻处理，并利用罐料装置300将凝冻处理后的第一冰淇淋芯体料液罐料至蛋卷中，利用成型灌料装置600将第二冰淇淋料液在第一冰淇淋芯体料液的上方进行拉花，以便得到双色双味火炬预成品。此外，还可以进一步对双色双味火炬预成品依次进行一次速冻、涂挂巧克力和二次速冻等处理，进而得到如图3所示的上下两部分冰淇淋芯体颜色和口味不同的双色双味火炬冷冻饮品，为消费者提供视觉和口感上的新体验带动更多的消费体验。

根据本实用新型的具体实施例，通过采用本实用新型上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统，可以使制备得到的双色双味火炬冷冻饮品呈现上香草下蓝莓的口味，因此两种口味还可以带来更多味觉上的体验，并且颜色上也呈现上香草下蓝莓色泽，由此通过设置两种颜色进而可以增加消费者的视觉体验，促进味蕾分泌，带动消费，同时增加了消费者选择的机会。另外，该呈现上香草下蓝莓的口味，即设计成上面口味清淡，下面口味浓郁，由此当消费者由上至下食用时，冷冻饮品的低温会使味觉会慢慢降低，通过在下面设置口味更加浓郁的蓝莓味，可以进一步促进食欲，给消费者带来越吃越好吃的体验。因此本实用新型实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统可以使生产的产品达到一个产品两种体验的效果和目的，能够为消费者提供新的体验。

根据本实用新型的具体实施例，通过采用本实用新型上述实施例的制备双色双味火炬冷冻饮品的系统，可以使制备得到的双色双味火炬冷冻饮品呈现上香草下芒果的口味，或上牛奶下咖啡的口味等。由此，可以进一步为消费者提供新的体验。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。