一种茶叶热风杀青理条烘干一体机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工装置领域，具体是一种茶叶热风杀青理条烘干一体机。

背景技术：

现有的名茶生产中，杀青理条机和烘干机是分开各自独立的单机机型，在实际生产中占地空间大，能源由各自的加热炉单独供应，热能浪费很大；各个单机之间又需要通过输送设备来连接，或者增加人工从理条机出口搬茶叶撒开倒入烘干进口，进一步占用了空间。因此，杀青理条机和烘干机需要在空间占地方面、热能供应方面、进出口连接方面进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种茶叶热风杀青理条烘干一体机，以解决现有技术杀青理条机和烘干机为分开的独立单机存在的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种茶叶热风杀青理条烘干一体机，其特征在于：包括顶部敞口的机壳，机壳顶部敞口设有锅槽，锅槽的前端连接有进口料斗，锅槽的后端连接有出口料斗，锅槽上设有至少两组呈罩壳状罩在锅槽上的热风分布器，每个热风分布器顶部分别通过风管与外部热风源连接，机壳内位于锅槽下方沿前后水平方向设有烘干传输网带，烘干传输网带后端承接锅槽后端出口料斗，机壳一侧设有烘干进风口，烘干进风口通过管路与外部热风源连接。

所述的一种茶叶热风杀青理条烘干一体机，其特征在于：所述锅槽由槽体和分布在槽体中的多道槽道构成，每个槽道分别沿前后水平方向设置，锅槽和烘干传输网带分别各自由独立电机传动。

所述的一种茶叶热风杀青理条烘干一体机，其特征在于：机壳内设有至少一层烘干传输网带，当仅有一层烘干传输网带时，该烘干传输网带传输方向为由后向前；当有多层烘干传输网带时，最上层烘干传输网带传输方向为由后向前，相邻两层烘干传输网带传输方向相反，且相邻两层烘干传输网带在前后水平方向错开一定距离。

所述的一种茶叶热风杀青理条烘干一体机，其特征在于：所述热风分布器通过风管、烘干进风口通过管路连通至同一热风炉，由热风炉作为热风源。

所述的一种茶叶热风杀青理条烘干一体机，其特征在于：所述热风分布器的风管、烘干进风口的管路分别旁路连通有旁路管道，由旁路管道引入常温气体与热风混合实现温度调节。

本实用新型中，利用热风分布器的高温热风，从锅槽上方对下直接吹到茶叶上，以加热锅槽中茶叶来杀青理条，杀青理条后的茶叶落入机壳内的烘干传输网带上，通过烘干进风口通入热风进行烘干作业。因此本实用新型将杀青理条机和烘干机结合为一体，杀青理条作业和烘干作业在一台机器上分别独立完成，上部是杀青理条锅槽作业，下部是多层网带连续烘干，可有效节约空间，并且无须复杂的输送设备连接。

本实用新型中，杀青理条、烘干的热能由同一个热风炉提供，各自需要不同的温度通过管道混合常温气体来调节，具有节能、环保、高效、清洁的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种茶叶热风杀青理条烘干一体机，包括顶部敞口的机壳1，机壳1顶部敞口设有锅槽2，锅槽2的前端连接有进口料斗3，锅槽2的后端连接有出口料斗4，锅槽2上设有至少两组呈罩壳状罩在锅槽2上的热风分布器5，每个热风分布器5顶部分别通过风管6与外部热风源连接，机壳1内位于锅槽2 下方沿前后水平方向设有烘干传输网带7，烘干传输网带7后端承接锅槽2后端出口料斗，机壳1一侧设有烘干进风口8，烘干进风口8通过管路与外部热风源连接。

锅槽2由槽体和分布在槽体中的多道槽道9构成，每个槽道9分别沿前后水平方向设置，锅槽2和烘干传输网带7分别各自由独立电机传动。

机壳1内设有至少一层烘干传输网带7，当仅有一层烘干传输网带时，该烘干传输网带传输方向为由后向前；当有多层烘干传输网带时，最上层烘干传输网带传输方向为由后向前，相邻两层烘干传输网带传输方向相反，且相邻两层烘干传输网带在前后水平方向错开一定距离。

热风分布器5通过风管、烘干进风口8通过管路连通至同一热风炉，由热风炉作为热风源。

热风分布器5的风管、烘干进风口8的管路分别旁路连通有旁路管道，由旁路管道引入常温气体与热风混合实现温度调节。