一种小鱿鱼速冻装置的制作方法

本实用新型涉及食品设备技术领域，具体涉及一种小鱿鱼速冻装置。

背景技术：

小鱿鱼相对于大鱿鱼，具有更新鲜，肉质更好。其营养价值也很高，其富含蛋白质、钙、磷、铁、钾等，并含有十分丰富的诸如硒、碘、锰、铜等微量元素的食物，但价格却比大鱿鱼便宜，因此，受到了广大消费者的欢迎。在小鱿鱼的运输过程中，往往需要将其速冻后保存运输。

然而，一般的抽屉式速冻箱存在以下主要问题：

第一，在速冻过程中其顶面最容易凝结水珠，水珠会被结冻成小冰块，若速冻不能有效的将其去除，会在不断重复速冻的过程中，越积越多，越积越厚，最后形成厚厚的冰层，最后会影响速冻的效果，甚至减少速冻设备的寿命。

第二，速冻装置停止使用后，凝结在速冻装置内的冰层融化，容易使速冻装置内变得潮湿，需要人工处理后，才能保持速冻装置的干燥。或将装置搁置一段时间进行通风，但这样就会使维护保养周期变长，不能马上投入使用。

第三，速冻装置在存放小鱿鱼时，容易将外部杂物带入到速冻装置内。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决目前的问题，提供了一种小鱿鱼速冻装置。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种小鱿鱼速冻装置，包括具有开口的速冻箱、速冻机构、与速冻箱适配的冷冻抽屉，冷冻抽屉由所述速冻箱的开口处置入所述速冻箱的内部，所述速冻机构安装于所述速冻箱内；所述速冻箱的外壁上设有擦拭圈，擦拭圈沿所述速冻箱的开口边缘周向设置；所述冷冻抽屉的内部设有若干分料板，分料板倾斜设置在所述冷冻抽屉的底部上，所述分料板将所述冷冻抽屉的内腔分隔形成多个储物格；所述分料板的上边设有刮片，刮片与所述速冻箱的内壁接触，所述分料板上边围绕所述刮片设有接纳槽。

优选的，所述冷冻抽屉的侧壁上对称设置若干插接槽，同侧的插接槽间隔排列，所述分料板上设有与所述插接槽插接配合的插接条。

优选的，所述冷冻抽屉的外壁上设有推拉手把。

优选的，所述速冻机构包括冷媒输送器、多个冷媒管和用于控制冷媒输送的控制器，控制器与所述冷媒输送器相连，冷媒输送器与所述冷媒管相连，所述冷媒管围绕所述冷冻抽屉设置。

优选的，所述速冻箱内设有隔板，隔板将所述速冻箱分隔为两个速冻腔，两个速冻腔内分别安装有相应的冷冻抽屉。

优选的，所述擦拭圈为海绵圈。

优选的，所述刮片为塑料片。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：冷冻抽屉滑入速冻箱内时与设置在速冻箱的开口边缘的擦拭圈接触，边滑边将冷冻抽屉外表面上的水分、杂物擦拭干净，避免了将这些杂物带入速冻箱内一起被速冻，造成与所述冷冻抽屉冻结在一起的情况出现。在速冻完成之后，冷冻抽屉不会难以取出。在每次速冻结束后，取出冷冻抽屉的过程中，所述分料板上的刮片可以将速冻箱顶面上的冰珠刮落，刮落的冰珠落入接纳槽内，不会落在速冻箱内，保证了速冻箱内的干燥。本实用新型还可以通过控制器分别控制两个速冻腔对应处的冷媒管内的冷媒输送，以达到不同的结冻速冻。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的分料板安装图；

图4是图2的局部放大图。

图中：1速冻箱，2冷冻抽屉，3擦拭圈，4分料板，5刮片，6接纳槽，7插接槽，8插接条，9推拉手把，10冷媒输送器，11冷媒管，12控制器，13隔板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

本实施例如图1至图4所示：一种小鱿鱼速冻装置，包括具有开口的速冻箱1，速冻箱1呈方形，所述速冻箱1的外壁上设有擦拭圈3，擦拭圈3沿所述速冻箱1的开口边缘周向设置，擦拭圈3为海绵圈，或无纺布料圈，其具有吸水性能好的优点。

所述的速冻装置还包括与速冻箱1相适配的冷冻抽屉2，所述冷冻抽屉2的外壁上设有推拉手把9。冷冻抽屉2由所述速冻箱1的开口处置入所述速冻箱1的内部，所述冷冻抽屉2的内部设有若干分料板4，分料板4倾斜设置在所述冷冻抽屉2的底部上，所述分料板4将所述冷冻抽屉2的内腔分隔形成多个储物格。

所述冷冻抽屉2的两侧壁上对称设置若干插接槽7，同侧的插接槽7间隔排列，该间隔距离根据实际情况设定为10cm或20cm或30cm等，所述分料板4上设有与所述插接槽7插接配合的插接条8，分料板4通过插接条8插接在所述插接槽7上安装在冷冻抽屉2内。

冷冻抽屉2装入速冻箱1之前，先将分料板4安装在冷冻抽屉2内，使冷冻抽屉2内部形成多个储物格，储物格内可以存放不同数量、不同大小、不同批次的鱿鱼。倾斜设置的分料板4不直接接触速冻箱1的顶部，即使速冻箱1顶部形成厚厚的冰层，也不会阻碍冷冻抽屉2的抽拉。

存放完鱿鱼后，再将冷冻抽屉2放入速冻箱1子内进行速冻。在将冷冻抽屉2放入速冻箱1内的过程中，冷冻抽屉2滑入速冻箱1内时与设置在速冻箱1的开口边缘的擦拭圈3接触，擦拭圈3边滑边将冷冻抽屉2外表面上的水分、杂物擦拭干净，避免了将这些杂物带入速冻箱1内一起被速冻，造成与所述冷冻抽屉2冻结在一起的情况出现，避免了在速冻完成之后，冷冻抽屉2难以取出的问题。

所述分料板4的上边设有刮片5，刮片5沿所述分料板4的长度方向设置，刮片5与所述速冻箱1的顶面接触，所述分料板4的上边围绕所述刮片5设有长条形的接纳槽6，接纳槽6同样沿着所述分料板4的长度方向延伸。所述刮片5可以是塑料片，避免在刮冰珠的过程中，刮坏速冻箱1。

一般的速冻箱1，在速冻过程中其顶面最容易凝结水珠，水珠会被结冻成小冰块，若速冻不能有效的将其去除，会在不断重复速冻的过程中，越积越多，越积越厚，最后形成厚厚的冰层，最后会影响速冻的效果，甚至减少速冻设备的寿命时间。在每次速冻结束后，取出冷冻抽屉2的过程中，所述分料板4上的刮片5可以将速冻箱1顶面上的冰珠刮落，刮落的冰珠落入接纳槽6内，不会落在速冻箱1内，保证了速冻箱1内的干燥。其中，接纳槽6的槽口可以设置成广口，其槽口的宽度可大于分料板4的厚度。

该装置还包括速冻机构，所述速冻机构安装于所述速冻箱1内，所述速冻机构包括冷媒输送器10、多个冷媒管11和用于控制冷媒输送的控制器12，冷媒管11和所述冷媒输送器10相连，所述冷媒管11围绕所述冷冻抽屉2设置。

所述速冻箱1内还设有隔板13，隔板13将所述速冻箱1分隔为两个速冻腔，两个速冻腔内分别安装有相应的冷冻抽屉2。

在上述实施例的基础上，还可以通过控制器12分别控制两个速冻腔对应处的冷媒管11内的冷媒输送，以达到不同的结冻速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施例方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。