一种基于负压生产的家禽饲料用颗粒制造设备的制作方法

本发明涉及一种养殖制造技术领域，特别的，是一种基于负压生产的家禽饲料用颗粒制造设备。

背景技术：

随着社会的发展，养殖业越来越受到国家重视，养殖场也越来越大，传统的饲料喂养浪费严重，因此现代化的养殖场都采用搭配饲料来喂养家禽等动物，因此饲料在生产过程中需要混合压制成颗粒状，大部分采用颗粒机进行压制生产，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：混合配制好的饲料在饲料颗粒机中受到饲料压辊与饲料颗粒模具加工压制成型，但是在压制过程中饲料发生摩擦产生大量的热量，同时为了方便饲料压制成型往往会添加些许的淀粉，当淀粉受到摩擦产生热量后与饲料中发热产生的水蒸气结合后更具粘性，加工过程中时常出现粘附在模具的模孔中并导致模具发生堵塞，降低饲料颗粒机的生产效率，同时工作人员需要经常对模板进行定期清理，劳动量较大。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种基于负压生产的家禽饲料用颗粒制造设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于负压生产的家禽饲料用颗粒制造设备，其结构包括入料斗、饲料颗粒制造结构、卸料斗、电机传动结构、支撑座、驱动电机，所述支撑座为矩形结构且水平安设于地面上，所述驱动电机通过螺栓水平安装于支撑座上表面右端，所述电机传动结构焊接于支撑座上表面左端并与驱动电机机械连接，所述饲料颗粒制造结构垂直安装于电机传动结构上方，所述卸料斗焊接于饲料颗粒制造结构左侧，所述入料斗安装于饲料颗粒制造结构上方，所述饲料颗粒制造结构由饲料压辊、饲料颗粒模具、负压吸料结构、传动轴、切料刀片、颗粒机外罩组成，所述颗粒机外罩为中空圆柱形结构且竖直安装于电机传动结构上方，所述传动轴贯穿连接于颗粒机外罩中间且底部与电机传动结构焊接在一起，所述负压吸料结构位于颗粒机外罩内底部，所述饲料颗粒模具水平安装于颗粒机外罩内从上往下三分之一处，所述切料刀片安装于饲料颗粒模具下方并与传动轴焊接在一起，所述饲料压辊位于饲料颗粒模具上方。

作为本发明的进一步改进，所述负压吸料结构由落料腔、滑动轨道、往复丝杆、落料盘、单向排气阀组成，所述往复丝杆嵌套于传动轴外侧，所述落料盘安装于往复丝杆上，所述单向排气阀嵌套于落料腔左右两侧，所述落料腔由饲料颗粒模具与落料盘所围成，所述滑动轨道设有三个分别焊接于颗粒机外罩内壁并与落料盘紧靠在一起。

作为本发明的进一步改进，所述落料盘由落料盘主体、丝杆滑块、滑动结构、饲料传动结构组成，所述丝杆滑块为中空圆柱结构且与往复丝杆紧靠在一起，所述落料盘主体位于丝杆滑块外侧且与丝杆滑块为中心圆结构，所述滑动结构安装于落料盘主体底面，所述饲料传动结构等距均匀分布于落料盘主体内且与滑动结构相互啮合。

作为本发明的进一步改进，所述滑动结构由滑轮固定架、滑动轮主体、锥形齿轮组成，所述滑轮固定架螺栓固定于落料盘主体底面，所述滑动轮主体嵌套于滑轮固定架中间并与滑动轨道紧靠在一起，所述锥形齿轮垂直安装于落料盘主体底面且分别与滑轮固定架、饲料传动结构相互啮合。

作为本发明的进一步改进，所述饲料传动结构由第一传动齿轮、第二传动齿轮、滚动轴承、饲料传动辊组成，所述滚动轴承位于丝杆滑块底部，所述第一传动齿轮嵌套于滚动轴承外侧，所述第二传动齿轮以第一传动齿轮为轴心环绕在四周且与第一传动齿轮、锥形齿轮相互啮合，所述饲料传动辊贯穿连接于落料盘主体上表面且底部与滚动轴承焊接在一起。

作为本发明的进一步改进，所述滑动轮主体设有三个且两两之间的夹角为120°，因此三者连接围成等腰三角形，稳定性较强。

作为本发明的进一步改进，所述落料盘主体上表面与水平面的夹角为10°，倾斜面有利于饲料成型后排出。

作为本发明的进一步改进，所述饲料传动辊上下两侧分别设有两块弧形刮料版。

本发明的有益效果是：颗粒制造设备通过安装有负压吸料结构，当饲料挤压成型后，落料腔内可以形成负压，使饲料颗粒模具内成型的饲料在受到吸力被吸出，避免混合饲料中的淀粉在压制后发热并粘附在模具的模孔中导致模具发生堵塞的情况发生，保证饲料颗粒机的生产效率，同时可以使压制成型的饲料分离并均匀排出，避免饲料挤压叠加后粉碎，有效的提高饲料颗粒机的生产质量。

1、本发明的饲料压制成型后，由于传动轴带动往复丝杆转动，因此丝杆滑块带动落料盘主体先向上移动，此时落料腔的空气通过单向排气阀排出，丝杆滑块滑动到往复丝杆顶部后开始向下移动，此时落料腔产生负压，同时在丝杆滑块与落料盘主体向下移动时，饲料颗粒模具上成型的饲料受到负压产生的吸力后向下排出，有效的避免饲料堵塞在模孔的情况发生。

2、本发明的落料盘主体上下发生移动时，落料盘主体底面的滑动轮主体沿着滑动轨道上下移动，同时滑动轮主体带动滑轮固定架与锥形齿轮旋转，此时锥形齿轮带动第一传动齿轮与第二传动齿轮转动，进而第二传动齿轮上方的饲料传动辊将落料盘主体上的饲料均匀分离并输送到卸料斗上排出，避免饲料成型下落到堆垛挤压叠加后粉碎，有效的提高饲料颗粒机的生产质量。

附图说明

图1为本发明一种基于负压生产的家禽饲料用颗粒制造设备的结构示意图。

图2为本发明饲料颗粒制造结构剖视的详细结构示意图。

图3为本发明负压吸料结构的结构示意图。

图4为本发明落料盘底面的结构示意图。

图5为本发明图3中a-a面的详细结构示意图。

图6为本发明饲料传动辊俯视的结构示意图。

图中：入料斗-1、饲料颗粒制造结构-2、卸料斗-3、电机传动结构-4、支撑座-5、驱动电机-6、饲料压辊-21、饲料颗粒模具-22、负压吸料结构-23、传动轴-24、切料刀片-25、颗粒机外罩-26、落料腔-231、滑动轨道-232、往复丝杆-233、落料盘-234、单向排气阀-235、落料盘主体-a、丝杆滑块-b、滑动结构-c、饲料传动结构-d、滑轮固定架-c1、滑动轮主体-c2、锥形齿轮-c3、第一传动齿轮-d1、第二传动齿轮-d2、滚动轴承-d3、饲料传动辊-d4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的颗粒制造设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例

请参阅图1-图2，本发明提供一种基于负压生产的家禽饲料用颗粒制造设备，其结构包括入料斗1、饲料颗粒制造结构2、卸料斗3、电机传动结构4、支撑座5、驱动电机6，所述支撑座5为矩形结构且水平安设于地面上，所述驱动电机6通过螺栓水平安装于支撑座5上表面右端，所述电机传动结构4焊接于支撑座5上表面左端并与驱动电机6机械连接，所述饲料颗粒制造结构2垂直安装于电机传动结构4上方，所述卸料斗3焊接于饲料颗粒制造结构2左侧，所述入料斗1安装于饲料颗粒制造结构2上方，所述饲料颗粒制造结构2由饲料压辊21、饲料颗粒模具22、负压吸料结构23、传动轴24、切料刀片25、颗粒机外罩26组成，所述颗粒机外罩26为中空圆柱形结构且竖直安装于电机传动结构4上方，所述传动轴24贯穿连接于颗粒机外罩26中间且底部与电机传动结构4焊接在一起，所述负压吸料结构23位于颗粒机外罩26内底部，所述饲料颗粒模具22水平安装于颗粒机外罩26内从上往下三分之一处，所述切料刀片25安装于饲料颗粒模具22下方并与传动轴24焊接在一起，所述饲料压辊21位于饲料颗粒模具22上方。

请参阅图2-图4，所述负压吸料结构23由落料腔231、滑动轨道232、往复丝杆233、落料盘234、单向排气阀235组成，所述往复丝杆233嵌套于传动轴24外侧，所述落料盘234安装于往复丝杆233上，所述单向排气阀235嵌套于落料腔231左右两侧，所述落料腔231由饲料颗粒模具22与落料盘234所围成，所述滑动轨道232设有三个分别焊接于颗粒机外罩26内壁并与落料盘234紧靠在一起。所述落料盘234由落料盘主体a、丝杆滑块b、滑动结构c、饲料传动结构d组成，所述丝杆滑块b为中空圆柱结构且与往复丝杆233紧靠在一起，所述落料盘主体a位于丝杆滑块b外侧且与丝杆滑块b为中心圆结构，所述滑动结构c安装于落料盘主体a底面，所述饲料传动结构d等距均匀分布于落料盘主体a内且与滑动结构c相互啮合。所述滑动结构c由滑轮固定架c1、滑动轮主体c2、锥形齿轮c3组成，所述滑轮固定架c1螺栓固定于落料盘主体a底面，所述滑动轮主体c2嵌套于滑轮固定架c1中间并与滑动轨道232紧靠在一起，所述锥形齿轮c3垂直安装于落料盘主体a底面且分别与滑轮固定架c1、饲料传动结构d相互啮合。所述落料盘主体a上表面与水平面的夹角为10°，倾斜面有利于饲料成型后排出。所述滑动轮主体c2设有三个且两两之间的夹角为120°，因此三者连接围成等腰三角形，稳定性较强，防止落料盘主体a在上下移动过程中发生倾斜现象。

请参阅图5-图6，所述饲料传动结构d由第一传动齿轮d1、第二传动齿轮d2、滚动轴承d3、饲料传动辊d4组成，所述滚动轴承d3位于丝杆滑块b底部，所述第一传动齿轮d1嵌套于滚动轴承d3外侧，所述第二传动齿轮d2以第一传动齿轮d1为轴心环绕在四周且与第一传动齿轮d1、锥形齿轮c3相互啮合，所述饲料传动辊d4贯穿连接于落料盘主体a上表面且底部与滚动轴承d3焊接在一起。所述饲料传动辊d4上下两侧分别设有两块弧形刮料版，增大了与私聊的接触面积，且减小了饲料传动时的受到的压力。

将混合好的饲料倒入入料斗1内，驱动电机6通过电机传动结构4带动传动轴24转动，同时传动轴24带动饲料颗粒模具22旋转，此时饲料压辊21挤压饲料进入饲料颗粒模具22的模孔内，饲料成型后往下排出，同时传动轴24带动往复丝杆233旋转，往复丝杆233上的落料盘234沿着滑动轨道232上下往复移动，当落料盘234向上移动时将落料腔231内多余的空气通过单向排气阀235排出，当落料盘234向下移动使落料腔231内形成负压，此时饲料颗粒模具22内的饲料受到负压的吸力向下移动，避免饲料粘附在饲料颗粒模具22的模孔内；同时由于落料盘234上下移动时，落料盘234底部的滑动轮主体c2转动并通过滑轮固定架c1带动锥形齿轮c3旋转，进而锥形齿轮c3带动第一传动齿轮d1与第二传动齿轮d2转动，此时第二传动齿轮d2上方的饲料传动辊d4将掉落在落料盘主体a上表面的饲料均匀分离并往左输送最后通过卸料斗3排出。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。